کاملترین فایل تحقیق بررسی واكنش های شیمیایی

تحقیق بررسی واكنش های شیمیایی در 47 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: مهندسی شیمی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 47

حجم فایل: 95 کیلو بایت

تحقیق بررسی واكنش های شیمیایی در 47 صفحه ورد قابل ویرایش

« بنام ایزد یكتا »

فصل اول : بینش 1

نام فرآیندهایی كه در جهان هستی در حال انجام شدن می‌باشند با آهنگ یا سرعت خاصی رخ می دهند. گستره ای از علم شیمی كه مربوط به سرعت واكنش های شیمیائی می باشد، سینتیك شیمیائی نام دارد. سینتیك شیمیائی با سرعت انجام یك فرآیند شیمیائی و عوامل مؤثر بر سرعت سر و كار دارد.

اگر در محیط اطراف زندگی خود نگاه كنیم در اثر گذشت زمان، واكنش های شیمیائی در حال رخ دادن می باشند. برخی كند مانند زنگ زدن ، آهن و برخی تند مانند سوختن و یاخنثی شدن اسید و باز می باشند.

نكته: دقت شود در مورد سرعت خودبخودی بخودن معنا ندارد، به عبارتی خودبخودی بودن مفهوم سریع بودن را نمی رساند. بسیاری از واكنش های خودبخودی آنچنان كند می باشند كه شاید هفته ها و سالها در دمای معمولی رخ ندهند. مانند:

نكته: خودبخودی بودن واكنش بحثی است ترمودینامیكی و ترمودینامیك با تعیین سطح انرژی واكنش دهنده ها و فرآورده ها و تغییر آنتروپی است. وقوع واكنش را بررسی می كند، در حالی كه سینتیك دوباره چگونگی تبدیل آن‌ها به یك دیگر و شرایط بهینه برای انجام شدن واكنش را بررسی می كند.

نكته: سینتیك تابع مسیر است.

سرعت یا شتاب یك فرآیند عبارت است از تغییر یك كمیت معین در یك زمان معین. حال این كمیت معین می‌تواند غلظت – بو – زنگ و … باشد.

همچنان كه در علم فیزیك سرعت یك متحرك را با تغییرات جابه‌جائی متحرك در تغییرات واحد زمان. بیان می كنیم در علم شیمی نیز به دنبال یك كمیت مستقیم تا در واحد زمان تغییر كند. از آنجائی كه در حین یك واكنش شیمیائی تعداد مولها دستخوش تغییر می شوند بنابراین سرعت یك واكنش شیمیائی عبارت است از تغییر غلظت یك واكنش گر و یا یك فرآورده در واحد زمان.

مثلاً در واكنش اگر بخواهیم سرعت را برحسب جزء A حساب كنیم. (در علم شیمی سرعت را با R نمایش می‌دهیم و از آنجائی كه سرعت یك واكنش ثابت نیست و با گذشت زمان تغییر می كند. همچون علم فیزیك به بیان سرعت متوسط واكنش می پردازیم یعنی ) حرف R از كلمه Rate به معنای سرعت گرفته شده است.

غلظت A در t1 – غلظت A در t2

T2-t1

توجه: [A] یعنی غلظت A بر پایه مول بر لیتر

حرف یونانی (دلتا)‌به معنای تغییر یك كمیت اندازه گیری شده است.

نكته : سرعت در لحظه های مختلف واكنش با یكدیگر تفاوت دارد. به عبارتی سرعت یك واكنش در ابتدا زیاد و با گذشت زمان از آنجائی كه غلظت واكنشگرها رو به كاهش می‌گذارد كم می گردد.

سرعت یك واكنش كمیتی است تجربی و با اندازه گیری سرعت مصرف واكنش دهنده (ها) یا سرعت تولید فرآورده (ها) معین می گردد.

توجه گردد كه عبارت ‌یك عبارت منفی است. زیرا غلظت دوم A به دلیل مصرف شدن ‌از غلظت اول A كوچكتر است و از آنجائی كه در علم شیمی سرعت منفی معنا ندارد بنابراین سرعت متوسط مصرف A را با عبارت:

به عبارتی ‌سرعت را با بیان یك علامت منفی برای واكنش دهنده (ها) بیان می كنیم.

بنابراین می توان سرعت را برحسب جزء (B) نیز تعریف نمود:

پرسش: تغییرهای سرعت واكنش با پیشرفت زمان به چه ترتیب است؟

1) سرعت واكنش در ابتدا كم است و در نزدیك پایان زیاد می شود.

2) در تمام مدت سرعت واكنش ثابت است.

3) سرعت واكنش در ابتدا زیاد و در نزدیك پایان كم می گردد.

4) با پیشرفت زمان سرعت واكنش به طور منظم افزایش می یابد.

نكته :

انتخاب واحد زمان در سطح دبیرستان اصولاً ثانیه (s) و دقیقه است (min) ولی برای واكنش كند مانند زنگ زدن آهن و یا خرد شدن صفحات كاغذی یك كتاب از واحدهای نظیر روز – هفته – ماه وسال استفاده می شود. در این بحث بیشتر از واحد ثانیه استفاده می گردد.

بنابراین سرعت واحدهای مختلفی دارد.

نكته : انواع واحدهای سرعت

1- واحد mol/s یا mol/min

2- واحد mol/lit/s یا mol/lit/min یا M/S

3- واحد lit/s كه بیشتر برای گازها استفاده می شود.

پرسش: در یك آزمایش 08/0 مول N2 را در ظرف یك لیتری قرار داده تا با هیدروژن واكنش دهد. و مطابق واكنش زیر آمونیاك تشكیل گردد.

اگر در دقیقه های چهارم و هشتم پس از شروع واكنش مقدار N2 باقیمانده در ظرف 04/0 و 02/0 مول باشد سرعت متوسط مصرف N2 در فاصله زمانی دقیقه های چهارم و هشتم برابر است با :

1) 3-10*5 2) 2-10*1 3) 2-10*2 4) 3-10*5/2

نكته: زمانی كه سرعت واكنش بر حسب mol/s باشد آن را به صورت نمایش می دهند و زمانی كه سرعت واكنش برحسب مول بر لیتر بر ثانیه باشد آن را به صورت نمایش می دهند.

نكته 5:

پرسش: 23/0 گرم سدیم در مدت 100 ثانیه در آب حل می شود، سرعت متوسط مصرف مولهای سدیم برحسب ثانیه كدام است؟ 23=Na

1) 2-10*1 2) 4-10*1 3) 3-10*5/2 4) 3-10*3/2

پرسش: اگر غلظت یكی از مواد در واكنش در مدت 25 ثانیه از 05/0 مول در لیتر به 025/0 مول بر لیتر كاهش یابد، سرعت متوسط آن واكنش در مدت زمان گفته شده برحسب، مول بر ثانیه كدام است؟

1) 4-10*1 2) 3-10*5/2 3) 2-10*5 4) 3-10*1

نكته 6:

پرسش: واكنش روبرو در یك ظرف 2 لیتری در حال انجام شدن است.

اگر در مدت 10 ثانیه مقدار No2 به 4/0 مول افزایش یابد، سرعت متوسط تشكیل No2 برحسب 1-mol.s و 1-M.S متر كدامند؟

1) 04/0-02/0 2) 02/0-02/0 3) 04/0-04/0 4) 02/0-04/0

بررسی نمودار غلظت زمان در واكنش

با توجه به این كه غلظت مواد اولیه رو به كاهش و غلظت مواد حاصل رو به افزایش است با گذشت زمان می توان رسم نمود:

در رسم نمودار دقت كنید مصرف یا تولید نسبی هر ماده در یك بازه زمانی متناسب با ضریب استوكیدمتری آن ماده دو معادله موازنه شده است.

پرسش: مطلوب است سرعت واكنش مصرف در فاصله زمانی 10 تا 20 ثانیه

1) 01/0

2) 02/0

3) 1/0

4) 2/0

نكته 7 : بسیار مهم:

نكته 8:

بررسی انواع واكنش ها از لحاظ آثار گرمایی:

1- واكنش گرماده (گرمازا) : واكنش هایی هستند كه در ضمن انجام شدن آنها انرژی گرمایی آزاد می شود. در این دسته از واكنش ها سطح انرژی مواد اولیه بالاتر از سطح انرژی مواد حاصل است.

مثلا در واكنش

Ea انرژی فعالسازی واكنش رفت

Ea …………..برگشت (اگر واكنش را معكوس در نظر بگیریم)

: آنتالپی واكنش

با توجه به منحنی می توان نكات زیر را بدست آورد.

1- انرژی فعالسازی رفت كوچكتر از برگشت است بنابراین واكنش رفت بیشتر از برگشت است.

2- برای بدست آوردن داریم:

در واكنش های گرمازا و در واكنش گرماگیر است.

3- سطح انرژی مواد حاصل كمتر از سطح انرژی مواد اولیه است.

پرسش: اگر انرژی فعالسازی رفت و برگشت واكنشی به ترتیب kj180 و kj210 باشد واكنش برابر است با:

1) 30 2) 30- 3) 390 4) 390-

پرسش: با توجه به نمودار، كدام مطلب درباره واكنش گازی درست است؟

1) انرژی فعالسازی آن در جهت مستقیم بیشتر است.

2) واكنش گرماده و با افزایش محسوس بی نظمی ذرات است.

3) واكنش گرماگیر و با افزایش سطح انرژی ذرات همراه است.

4) آن برابر 1-kgmol226- است.

پرسش: اگر در یك واكنش انرژی فعالسازی رفت برابر kj10 و واكنش به اندازه 150 كیلوژول بر مول انرژی ده باشد، انرژی فعالسازی واكنش برگشت كدام است؟

1) 160- 2) 140- 3) 160 4) 140

2- واكنش های گرماگیر (یا گرماخواه) :

واكنش های گرماگیر (یا گرماخواه) :

واكنش های هستند كه برای انجام شدن آنها نیاز به انرژی گرمایی است. در این واكنش ها سطح انرژی مواد اولیه پائین تر از مواد حاصل است.

است زیار واكنش برگشت سریع است. چرا؟

نكته: 16:

نكته 17:

پرسش: كدام مطلب در مورد انرژی فعالسازی واكنش نادرست است؟

1) از روی تفاوت محتوای انرژی كمپلكس فعال و مواد اولیه مشخص می گردد.

2) عامل مهمی در تعیین سرعت نسبی واكنش ها می باشد.

3) مقدار آن در واكنش رفت، عكس مقدار آن در واكنش برگشت است.

4) هر چه مقدار آن در واكنش بزرگتر باشد، سرعت آن واكنش كمتر است.

با پیشرفت یك واكنش در دمای ثابت كدام تغییر روی می دهد؟

1) انرژی فعالسازی كاهش می یابد 2) برخورد مؤثر بین مولكولها افزایش می یابد.

3) سرعت آن واكنش كاهش می یابد 4) مقدار افزایش می یابد.

نكته 18: شرایط متفاوتی در حجم گازها در این شرایط:

پرسش: از اثر Mg بر Hcl در مدت 5 دقیقه 6/5 لیتر گاز هیدروژن در شرایط متعارفی حاصل شده است، سرعت متوسط واكنش برحسب مولهای هیدروژن در دقیقه كدام است؟

1) 2) 3) 4)

نكته 19:

نكته 20:

نكته 21:

پرسش : علت اصلی افزایش سرعت واكنش با افزایش دما این است كه :

1) مولكولهای در جهت مناسب برخورد قرار می گیرند.

2) انرژی فعالسازی واكنش كاهش می یابد.

3) توانایی مولكولها جهت تشكیل كمپلكس فعال افزایش می یابد.

4) بی نظمی مولكولها در محیط افزایش می یابد.

ساز و كار واكنش های شیمیائی: بررسی جزء به جز مراحل انجام شدن یك واكنش شیمیایی را یا بررسی فرآیند انجام شده در سطح ذره ای ساز و كار واكنش نامیده می شود.

مثلا واكنش زیر را در نظر بگیرید.

شواهد تجربی نشان می دهد كه واكنش از طریق ساز و كار دو مرحله ای زیر انجام می گیرد.

مرحله 1:

مرحله 2:

واكنش كلی از جمع مراحل تشكیل دهنده ساز و كار بدست می آید.

نكته 22: واكنش تك مرحله ای و یا واكنشی كه طی آن در یك مرحله فراورده از برخورد مستقیم واكنش بدست آید یك واكنش … نامیده می شود. یك واكنش كلی اغلب از چند مرحله بنیادی تشكیل شده است.

نكته 23:

پیش بینی جهت پیشرفت واكنش و خارج قسمت واكنش:

هنگامی كه واكنشگرها و فرآورده های یك واكنش شیمیایی مفروض با هم آمیخته می شوند، دانستن این نكته كه آیا مخلوط در تعادل است یا نه و جهتی كه سیستم باید داشته باشد. تا به تعادل برسد، مفید است. اگر غلظت یكی از واكنش دهنده ها یا فرآورده ها صفر باشد، سیستم به سویی می رود كه آن چه را كه نیست ، تولیدكند. اما اگر همگی غلظت های آغازی، غیر از صفر باشند، تعیین جهت حركت به سوی تعادل، دشوارتر است. برای تعیین جهت حركت در این گونه از موارد از خارج قسمت واكنش كه آن را با Q نمایش می دهیم، استفاده می گردد.

زمانی كه غلظت واكنشگرها و فرآورده ها در آغاز در عبارت ثابت تعادل قرار گیرد آن كه بدست می آید، خارج قسمت واكنش نام دارد. خارج قسمت را با نماد Q به صورت زیر نمایش می دهیم:

برای تعیین اینكه یك سیستم، برای رسیدن به تعادل، در كدام راستا حركت می كند، مقادیر Q و k را با هم مقایسه می نمائیم. كه 3 حالت زیر امكان وجود دارد:

1- Q برابر k باشد – در این حالت سیستم در تعادل است و حركتی صورت نمی گیرد.

2- Q بزرگتر از k باشد – در این حالت، نسبت غلظت های آغازی فرآورده ها به غلظت های آغاز واكنشگرها، نسبت بسیار بزرگی است. برای رسیدن به تعادل یك تغییر از فرآورده ها به سوی واكنشگرها، بایستی رخ دهد، سیستم به سمت چپ پیشرفت می كند تا فرآورده ها را مصرف كند و صورت Q كوچكتر شود تا با k هم ارز گردد.

4- Q كوچكتر از k است. در این حالت غلظت های آغازی فرآورده ها نسبت به غلظت های آغازی واكنشگرها بسیار كم است، سیستم برای رسیدن به تعادل، بایستی به سمت راست برود تا واكنشگرها را مصرف و فرآورده ها را تولید كند.

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل تصفیه فاضلابهای صنعتی روغنی به روش DAF

از قدیم الایام آب را عامل حیات می‏دانستند زندگی انسان و حیوانات و گیاهان بدون آب ممكن نیست، علاوه بر موارد مذكور پیشرفت‏های عظیم صنعتی در هر اجتماعی بوجود و فراوانی آب مربوط می‏باشد آب مورد نیاز كلیه فعالیت‏های انسان در هر مصرفی تابع كیفیت شیمیایی خاصی است و بندرت اتفاق می‏افتد از یك منبع آب بتوانیم در تمام مصارف استفاده نمائیم، براساس شواهد موجود

دسته بندی: مهندسی شیمی

فرمت فایل: docx

تعداد صفحات: 130

حجم فایل: 9.246 مگا بایت

تصفیه فاضلابهای صنعتی روغنی به روش DAF

‎ قالب بندی : word(قابل ویرایش)

تعداد صفحه 130

از قدیم الایام آب را عامل حیات می‏دانستند. زندگی انسان و حیوانات و گیاهان بدون آب ممكن نیست، علاوه بر موارد مذكور پیشرفت‏های عظیم صنعتی در هر اجتماعی بوجود و فراوانی آب مربوط می‏باشد. آب مورد نیاز كلیه فعالیت‏های انسان در هر مصرفی تابع كیفیت شیمیایی خاصی است و بندرت اتفاق می‏افتد از یك منبع آب بتوانیم در تمام مصارف استفاده نمائیم، براساس شواهد موجود اجتماعات میزان آب مصرفی معیار تشخیص پیشرفتهای بهداشتی مردم آن اجتماع است، خلاصه كلام آب كه به مصداق «وجعلنا من الماء كل شیء حی» آغازگر حیات بوده، ادامه دهنده حیات نیز می‏باشد و زندگی انسان و تمام موجوداتی كه بنحوی با او در ارتباط هستند بدون آب امكانپذیر نخواهد بود. آبهای مصرف شده در زندگی بنحوی به منابع اولیه برگردانیده می‏شود ولی اغلب آبی كه پس از كاربرد به منابع اولیه خود برگرانیده می‏شود همان آب اولیه نیست بلكه بصورت مایعی است كه علاوه بر تشكیل دهنده‏های آب مصرفی انتقال دهنده انواع و اقسام موادی است كه در زندگی روزمره مورد استفاده انسان واقع شده است.

فهرست
کلیات
انواع فاضلاب و خصوصیات آنها
سرانه فاضلاب BOD5 و مواد معلق
جمعیت معادل آلودگی
تصفیه خودبخود آب‏های دریافت کننده آلودگی
مشخصه‏های فیزیکی، شیمیایی و زیست شناختی فاضلاب
اجزای فاضلاب
آلایندهای مهم در تصفیه فاضلاب
روشهای تجزیه
یکاهای اندازه‏گیری پارامترهای فیزیکی و شیمیایی
مشخصه‏های فیزیکی: تعریف و کاربرد
کل مواد جامد
بو
آثار بو
آثار بو
تعیین مشخصه‏های بو و اندازه گیری آن
دما
چگالی
رنگ
تیرگی
ویژگیهای شیمیایی: تعریف و کاربرد
ماده آلی
پروتئینها
کربوهیدراتها
چربی و روغن گریس
پاک‏کننده‏ها
آلاینده‏های درجه اول
ترکیبات آلی فرار (VOCS)
سموم و مواد شیمیایی کشاورزی
اندازه گیری محتوای آلی
نیاز به اکسیژن بیوشیمیایی
محدودیتهای آزمون BOD
نیاز اکسیژن شیمیایی
کل کربن آلی
ماده غیر آلی
کلریدها
درجه قلیایی
نیتروژن
فسفر
گازها
اکسیژن محلول
هیدروژن سولفید
متان
میکروارگانیزمها
باکتریها
قارچها
جلبکها
تک یاختگان
گیاهان و جانوران
ویروسها
ارگانیزمهای بیماری زا
تأثیر بر آبهای جاری
نمک‏های معدنی
اسیدها و یا قلیاها
مواد آلی
مواد جامد معلق
مواد شناور جامد و مایع
آب گرم
رنگ
مواد شیمیایی سمی
موجودات زنده ذربینی
مواد پرتوزا
ماده کفزا
دوره طرح
جمعیت دوره‏های طرح
سرانه تولید فاضلاب BOD5 و مواد معلق
ضرایب حداکثر و حداقل فاضلاب
میزان پساب‏های صنعتی
میزان نشد‏آب‏ها
درجه تصفیه و مصرف فاضلاب تصفیه شده
تصفیه مقدماتی فاضلاب و پساب
آشغال گیری
دانه گیر
شناور سازی
یکنواخت کردن
تنظیم PH
ته‏نشینی ساده
روغن و گریس
روغنهای آزاد
روغنهای با پراکندگی مکانیکی
امولسیونهای پایدار شیمیایی
روغنهای محلول
روغنهای چسبنده به سطح ذرات
امولسیونها
نسبت فاز خارجی به فاز داخلی
اندازه ذرات
تئوری جداسازی روغن به روش ثقلی
جدا کننده API
عمق جریان در واحد
جدا کننده CPI
شناور سازی
شناور سازی می‏تواند با اهداف زیر در تصفیه پسابها مورد استفاده قرار گیرد
اصول و تئوری شناور سازی
روشهای شناور سازی
اکتروفلوتیش
شناور سازی به کمک هوای محلول
شناور سازی به کمک هوا در فشار اتمسفریک
شناور سازی به کمک خلاء
حذف مواد جامد معلق
مکانیزم فرایند شناور سازی
فیلتر اسیون
جذب توسط کربن فعال
عوامل مؤثر در فرایند شناور سازی
زمان ماند حوض شناور سازی
تأثیر فشار
تأثیر دما
اصول و تئوری شناور سازی
سرعت صعود حبابها و ذرات
حلالیت و آزاد شده هوا
معادلات طراحی
اثر تصفیه شیمیایی
تانک اشباع سازی هوا
انبار لجن
تجهیزات کنترول سطح مایع در تانک شناورسازی
مدلهای آزمایشگاهی
انعقاد و لخته سازی
جدا سازی ثقلی
شناورسازی
اندازه گیری روغن و گریس
مزایا و معایب و شناورسازی با هوای محلول
مروری بر مطالعات گذشته
بررسی پسابهای روغنی و آلی واحد ET تصفیه فاضلابهای خروجی پتروشیمی اراک
Oily & Oranic sewer
بررسی دقیق تر API DAF واحد ET پتروشیمی اراک
حل یک مسئله و برنامه کامپیوتری برای طراحی یک واحد DAF
منابع

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل گزارش کارآموزی آز كنترل كیفیت صابون در شیمی كاربردی

گزارش کارآموزی آز كنترل كیفیت صابون در شیمی كاربردی در 70 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: مهندسی شیمی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 70

حجم فایل: 52 کیلو بایت

گزارش کارآموزی آز كنترل كیفیت صابون در شیمی كاربردی در 70 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان ……………………………………………………………………………………………….. صفحه

فصل اول:……………………………………………………………………………………………………. 1

تاریخچه شركت پاكسان………………………………………………………………………………… 2

محصولات تولیدی شركت پاكسان………………………………………………………………….. 4

فصل دوم:…………………………………………………………………………………………………… 6

سورفكتانت‌ها یا مواد فعال‌كننده سطحی………………………………………………………….. 7

سورفكتانت‌های آنیونی………………………………………………………………………………….. 9

سورفكتانت‌های كاتیونی………………………………………………………………………………… 9

سورفكتانت‌های آمفوتریك…………………………………………………………………………….. 10

سورفكتانت‌های غیریونی……………………………………………………………………………….. 11

فصل سوم:………………………………………………………………………………………………….. 13

تاریخچه صابون…………………………………………………………………………………………… 14

تعریف صابون……………………………………………………………………………………………… 16

ساختمان شیمیایی صابون…………………………………………………………………………….. 17

اشكال تجاری صابون…………………………………………………………………………………… 19

تئوری صابونی شدن……………………………………………………………………………………. 22

صابونی شدن تری گلیسرید به وسیله سود…………………………………………………….. 22

صابونی شدن اسید چرب آزاد توسط سود……………………………………………………… 22

سرعت واكنش صابونی شدن………………………………………………………………………… 23
فصل چهارم…………………………………………………………………………………………………. 26

مواد اولیه صابون‌سازی……………………………………………………………………………….. 27

چربی‌ها و روغن‌ها……………………………………………………………………………………….. 27

طبقه‌بندی روغن‌ها و چربی‌ها براساس خواص صابون‌ حاصل………………………….. 29

اسیدهای چرب…………………………………………………………………………………………….. 32

اسیدهای چرب اشباع شده…………………………………………………………………………….. 32

اسیدهای چرب اشباع نشده……………………………………………………………………………. 33

آب……………………………………………………………………………………………………………… 36

بازهای معدنی……………………………………………………………………………………………… 36

بازهای آلی………………………………………………………………………………………………….. 36

مواد افزودنی……………………………………………………………………………………………….. 37

كلرورها………………………………………………………………………………………………………. 37

سیلیكات‌های محلول……………………………………………………………………………………… 37

فسفات‌های قلیایی…………………………………………………………………………………………. 38

بنتونیت……………………………………………………………………………………………………….. 38

روغن لانولین یا پارافین………………………………………………………………………………… 38

آنتی‌اكسیدان‌ها……………………………………………………………………………………………… 39

EDTA………………………………………………………………………………………………………… 39

سولفات منیزیم…………………………………………………………………………………………….. 39

سیلیكات منیزیم……………………………………………………………………………………………. 39

رنگ……………………………………………………………………………………………………………. 40

دی‌اكسید تیتانیوم…………………………………………………………………………………………. 40

اپتیكال برایتنر………………………………………………………………………………………………. 40

محافظت‌كننده‌ها و ضدعفونی‌كننده‌ها ……………………………………………………………… 40

اسانس………………………………………………………………………………………………………… 41
فصل پنجم…………………………………………………………………………………………………… 42

روش‌های تولید صابون………………………………………………………………………………… 43

تهیه صابون‌ به روش سرد……………………………………………………………………………. 43

تهیه صابون به روش نیم جوش (نیمه‌گرم)……………………………………………………… 43

تهیه صابون به روش جوشاندن مكرر (گرم)…………………………………………………… 44

تهیه صابون به روش پیوسته و مداوم……………………………………………………………. 46

مرحله تكمیل صابون…………………………………………………………………………………….. 48

بسته‌بندی صابون…………………………………………………………………………………………. 50

فصل ششم:…………………………………………………………………………………………………. 51

آزمایشات مربوط به اسیدهای چرب………………………………………………………………. 52

اندیس صابونی…………………………………………………………………………………………….. 52

اندیس یدی………………………………………………………………………………………………….. 52

اندیس اسیدی………………………………………………………………………………………………. 53

تایتر……………………………………………………………………………………………………………. 53

رنگ……………………………………………………………………………………………………………. 54

آزمایشات مربوط به صابون پخت………………………………………………………………….. 55

اندازه‌گیری قلیائیت و كل مواد چرب……………………………………………………………….. 55

اندازه‌گیری گلیسرین…………………………………………………………………………………….. 56

اندازه‌گیری نمك…………………………………………………………………………………………… 57

روش شكستن صابون (جداكردن اسید چرب آن)…………………………………………….. 58

آزمایشات مربوط به آب صابون……………………………………………………………………. 59

اندازه‌گیری نمك آب صابون………………………………………………………………………….. 59

اندازه‌گیری درصد قلیائیت و صابون همراه…………………………………………………….. 59

اندازه گیری درصد گلسیرین آب صابون………………………………………………………… 60

آزمایشات مربوط به آب به دست آمده از دیگ بخار………………………………………… 61

تعیین كانداكتیویته و كل املاح محلول……………………………………………………………… 61

اندازه‌گیری سختی كل…………………………………………………………………………………… 61

اندازه‌گیری قلیائیت فنل‌فتالئین و قلیائیت متیل اورانژ…………………………………………. 61

تعیین درصد خلوص سود……………………………………………………………………………… 63

تعیین درصد خلوص سولفات منزیم……………………………………………………………….. 63
منابع و مآخذ……………………………………………………………………………………………….. 64

فهرست جداول

نمودار خواص صابونی انواع روغن و صابون آنها………………………………………….. 31

جدول اسیدهای چرب اشباع …………………………………………………………………………. 34

جدول اسیدهای چرب غیراشباع……………………………………………………………………… 35

چكیده:

صابون یك محصول بهداشتی است و برای جلب رضایت مصرف‌كننده بایستی كیفیت این محصول مورد بررسی قرار گیرد تا در صورت وجود هرگونه مشكل برای رفع آن اقدام شود.

در این مجموعه، آزمایشاتی كه در آزمایشگاه كنترل كیفیت بر روی محصول صابون انجام می‌شود شرح داده شده‌است پس از انجام این آزمایشات محصول موردنظر تأیید و یا رد می‌شود.

بنابراین ابتدا باید روش تولید صابون یا به عبارتی واكنش صابونی شدن و نیز مواد اولیه صابون بررسی و سپس به بحث كنترل كیفیت آن پرداخت.

صابونی كه برای انجام آزمایشات به آزمایشگاه كنترل كیفیت، به عنوان نمونه، آورده می‌شود به دو شكل است:

صابون پخت و صابون بسته‌بندی:

صابون پخت صابونی است كه از تانك‌های پخت متفاوتی نمونه‌گیری می‌شود و رنگ و اسانس هم ندارد در مورد این صابون پارامترهایی از قبیل قلیائیت، درصد نمك، درصد گلسیرین و TFM (كل مواد چرب) اندازه‌گیری می‌شود. صابون بسته‌بندی هم یك صابون تكمیل شده است و فقط پارامتر قلیائیت برای اندازه‌گیری می‌شود.

در آزمایشگاه كنترل كیفیت علاوه بر آزمایشات انجام شدة بر روی صابون محصولات دیگری هم مورد آزمایش قرار می‌گیرند كه عبارتند از اسیدهای چرب، چربی‌ها و محصولات صنعتی از قبیل فوم حفاری، تگزاپون صدفی اسید استئاریك روغن سبزه و غیره.

تاریخچه شركت پاكسان:

شركت پاكسان ابتدا تحت عنوان شركت تولید پاك‌كن با مسئولیت محدود در دی ماه 1341 در اداره ثبت شركت‌ها و مالكیت صنعتی تهران به ثبت رسید و در تیرماه 1342، نام و نوع شركت به شركت سهامی پاك‌كن و سپس در 30 مهرماه 1349 به شركت سهامی خاص پاكسان تغییر یافت.

پس از پیروزی انقلاب اسلامی، در سال 1358 اداره امور شركت از سوی شورای انقلاب به لحاظ كنترل مالكیتی شركت سرمایه‌گذاری توسعه صنایع بهشهر كه مشمول بند (ب) لایحه قانونی حفاظت و توسعه صنایع بوده‌است به سازمان ملی ایران واگذار شد. و در سال 1370 در راستای برنامه خصوصی‌سازی دولت جمهوری اسلامی ایران به بخش خصوصی منتقل گردید. در شهریور 1373 به شركت سهامی عام تغییر یافت و در اسفند 1372 در بورس اوراق بهادار تهران پذیرفته شد.

هم اكنون پاكسان تولید‌كننده محصولات پاك‌كننده و بهداشتی با پشتوانه بیش از سی و هشت سال تجربه توانسته است در زمینه صادرات در بازارهای خارجی به گونه‌ای گسترده و چشمگیر بدرخشد و تولیدات خود را در زمره پرفروش‌ترین‌ها در‌آورد.

شركت پاكسان دارای دهها لوح تقدیر و تشویق و جزو یكصد شركت برتر كشور است. پاكسان اكنون محصولات خود را به كشورهایی نظیر جمهوری‌های استقلال یافته آسیای میانه و حوزه قفقاز، روسیه، افغانستان، كشورهای حوزه خلیج فارس و كشورهای اروپایی و آفریقایی صادر می‌كند. و نقش مهمی در صادرات كالاهای صنعتی كشور به عهده دارد.

پاكسان با انتخاب مرغوب‌ترین مواد اولیه و بهره‌گیری از گسترده‌ترین دانش فنی كنترل و نظارت دقیق بر كیفیت تولیدات خود در لابراتورهای تخصصی بسیار مجهز، كارشناسان با تجربه و كارآزموده، همواره تولیدات خود را در استانداردهای بین‌المللی و بسته‌بندی‌های مناسب عرضه‌می‌كند.

نشان استاندارد ایران و استاندارد بین‌المللی ISO-9001 بر تمامی تولیدات پاكسان، معرف این ویژگی‌هاست. همچنین به منظور وجود كیفیت یكنواخت در تولید محصولات و تلاش درجهت ارتقای كیفیت آن با تنظیم نمودن فعالیت‌های شركت و ثبت و نگهداری منظم مستندات با توجه به حضور در بازارهای جهانی و افزایش صادرات علی‌الخصوص به كشورهای پیشرفته، مدیریت شركت مصمم به اجرای پروژه ایزو و اخذ گواهی‌نامه بین‌المللی آن گردید و بنابراین شركت توانست در اسفند ماه سال 78 گواهی‌نامه ISO-9001 را از موسسه QMI كانادا دریافت نماید.

محصولات تولیدی شركت پاكسان

1) صابون:

صابون دستشویی عروس و اركید و گلنار و سیو

صابون رخت‌شویی گلنار

صابون حمام گلنار و صابون بچه اركید و صابون گلیسرینه

2) خمیر‌دندان:

خمیردندان تیوپی و پمپی پونه

خمیردندان لامینیت و دو رنگ پونه

خمیردندان آلومینیومی نسیم و پونه و اركید و ژل پونه

3) مایعات:

مایع ظرفشویی گلی و برف و مایع ظرفشویی بوف و مهناز و مكسل‌پوش و مایع آنتی‌باكتریال، مایع دستشویی اركید با اسانس موز و سیب و توت‌فرنگی

مایع سفید‌كننده برف، مایع نرم‌كننده لباس برف

مایع ماشین‌لباسشویی سپید

4) شامپو:

شامپو شبنم چرب و خشك و معمولی – شامپو گیاهی شبنم

شامپو اركید و شامپو بچه اركید

شامپو گیاهی نسیم

5) پودر:

پودر لباسشویی دستی برف

پودر ماشین‌لباسشویی سپید

پودر كفشویی برف و رخشا

6)‌ محصولات صنعتی: اسید چرب یك تقطیره، اسید چرب دو تقطیره، اسید چرب سویا اسید استئاریك، اسید سولفونیك، گلیسرین، رزیدیو، كوكونات دی اتانول آمید – تگزاپون صدفی، فوم حفاری، سوپكس.

7) انواع جعبه كه جهت بسته‌بندی محصولات شركت مورد استفاده قرار می‌گیرد.

8) تولیدات بطری جهت بسته‌بندی بعضی از محصولات شركت.

برخی از این محصولات علاوه بر تامین مصارف پاكسان به سایر شركت‌ها نیز عرضه می‌گردد و در صنایع بهداشتی، دارویی، نظامی، لاستیك‌سازی، ریخته‌گری، حفاری چاههای نفتی، رنگ‌سازی، تولید خوراك دام و آرایشی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

اشكال تجاری صابون

صابون از نظر شكل ظاهری و یا خواص فیزیكی و شیمی فیزیكی به صورت‌های بسیار متنوعی به بازار عرضه می‌گردد كه به طور نمونه چند نوع از آن‌ها را یادآور می‌شویم.

1- صابون لباس‌شویی:

كه معمولاً دارای 66-62% اسید چرب (اسید چرب آزاد در چربی مصرفی) می‌باشد. از مواد اولیه ارزان قیمت تهیه شده و به قیمت ارزان نیز به فروش می‌رسد. مع‌الذلك در سال‌های اخیر رقابت شدیدی بین زداهای سنتزی و این صابون به وجود آمده و زداها مقدار قابل ملاحظه‌ای از بازار آن را اشغال نموده‌است.

2- صابون آرایشی:

كه مصرف آن در هفتاد سال اخیر افزایش فوق‌العاده و عمومیت یافته است. به طوری كه امروزه یكی از كالاهای لازم و مورد مصرف اكثر خانواده‌ها می‌باشد. سازندگان صابون آرایشی برای جالب كردن محصولات علاوه بر رنگ‌ها و عطریات متنوع مواد نرم‌كننده پوست و مواد افزودنی طبیعی و سنتزی را پیوسته به فرمول‌ها افزوده و این كالای همگانی را روز به روز جالب‌تر و مفید و موثر‌تر عرضه می‌دارند.

3- صابون نرم:

این صابون كه صابون سیاه نیز نامیده می‌شود از اثر پتاس بر روی چربی یا اسیدچرب به دست می‌آید و برای لباس‌شویی خانگی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

4- صابون پرك:

این نوع صابون كه از صابون‌های مصرف خانگی و صنعتی است به علت سهولت انحلال و طرز مصرف، بیشتر در دستگاههای صنعتی لباسشویی مورد استفاده قرار می‌گیرد.

5- صابون براده:

این صابون از تراشیدن صابون سخت شده به دست می‌آید و در ماشین‌های لباس‌شویی به كار برده می‌شود.

6- گرد صابون:

این صابون از گرد كردن صابون و اختلاط كربنات دو سود و سایر مواد سازنده مانند سیلیكات، فسفات، پربورات، قیلیایی و سایر مواد افزاینده به دست می‌آید. گرد صابون را نباید با پودرهای زدای جدید كه سنتزی می‌باشند و به طور كلی فاقد صابون هستند اشتباه كرد.

7- پودرهای صابون و زدا:

اخیراً برای بهبود خواص صابون مقادیر مختلف زادها را با صابون مخلوط كرده و ضمن تقلیل قیمت صابون خواص جالب‌تر و اثرات زدایی بهتری به آن‌ها داده‌اند.

8- صابون مایع:

برای سهولت مصرف و به خصوص كاربردهای آرایشی و پزشكی صابون پتاس را به صورت مایع تهیه و در دستگاههای توزیع‌كننده ماده به مصرف می‌رسانند.

9- صابون شفاف:

این صابون دارای الكل، قند، گلیسرین می‌باشد. قابلیت زدایی این صابون كم است.

10- صابون دارویی:

اخیراً با افزودن مواد ضدعفونی، ضدقارج، ضدبیماری و … انواع آن مانند صابون‌های گوگردی جیوه در داروخانه‌ها موجود می‌باشد.

طبقه‌بندی روغن‌ها و چربی‌ها براساس خواص صابون حاصل:

1- چربی‌های سخت، كندكف:

این دسته شامل تالو، چربی زوائد حیوانی، روغن خرما، روغن حیوانات دریایی و روغن‌های هیدروژنه شده كه دارای نقطه ذوب و تایتر بالا هستند می‌باشد. صابون این چربی‌ها بر روی پوست اثر ملایم داشته و با وجود كندی كف، دارای قدرت پاك‌كنندگی خوبی می‌باشند. صابون این چربی‌ها در آب سرد به كندی كف می‌كند ولی در آب گرم كف بهتری دارد.

2- چربی‌های سخت، تند كف:

این دسته شامل روغن نارگیل، روغن هسته خرما و … می‌باشد. صابون روغن‌های این گروه به الكترولیت‌ها و نمك‌ها كمتر حساس بوده و حتی در آب دریا نیز كف می‌كند و برای ساخت صابون‌های مصارف دریایی نیز به كار می‌رود. چربی‌های این گروه به آسانی صابونی می‌شوند.

3- روغن‌های صابون نرم:

روغن زیتون، روغن سویا و به مقدار كمی روغن بادام كوهی، روغنهای این دسته را تشكیل می‌دهند كه در تولید صابون‌های نرم و صابون‌ مایع پتاس به كار برده می‌شوند. روغن حیوانات دریایی هم جز این دسته می‌باشند.

4- كلوفان (Rosin):

این ماده در حقیقت نه یك روغن و نه یك چربی و نه اسید چرب خالص می‌باشد بلكه در صنعت صابون‌سازی مثل اسید چرب عمل می‌كند. صابون‌ حاصل به آسانی حل شده و فوراً كف می‌كند اما چون بسیار نرم است به تنهایی به كار برده نمی‌شود و اغلب همراه با سایر روغن‌ها در صابون‌سازی كاربرد دارد.

5- اسیدهای چرب سنتزی و اسیدهای نفتنیك:

این اسیدها به مقدار كم در تهیه صابون‌های فلزی و صابون‌های صنعتی به كار برده می‌شوند و به ندرت از آنها در تهیه صابون‌های بهداشتی و خانگی استفاده می‌شود. از این صابون در صنعت نساجی به خصوص صنعت ابریشم استفاده می‌شود و بوی نامطلوب ولی قدرت پاك‌كنندگی و میكروب‌كشی خوبی دارد.

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل گزارش کارآموزی در واحد دو اتیل هگزانول مجتمع پترو شیمی اراك

گزارش کارآموزی در واحد دو اتیل هگزانول مجتمع پترو شیمی اراك در 70 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: مهندسی شیمی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 70

حجم فایل: 119 کیلو بایت

گزارش کارآموزی در واحد دو اتیل هگزانول مجتمع پترو شیمی اراك در 70 صفحه ورد قابل ویرایش

گزارش اجمالی درباره طرح مجتمع پتروشیمی اراك

الف) هدف و انگیزه تأسیس مجتمع

ب) اهمیت تولیدات و خوراك مجتمع

ج) حفظ محیط زیست و نیروی انسانی

د) واحدهای مجتمع

ه)دستاوردهای مجتمع

و)واحدهای فرآیندی و نمودار جریان تولید

گزارش اجمالی درباره طرح مجتمع پتروشیمی اراك

الف) هدف و انگیزه تاسیس مجتمع:

ایجاد یك مجتمع پتروشیمی جهت تولید مواد پایه ای و میانی با استفاده از خوراك اصلی نفتا و تبدیل آنها به فرآورده های نهایی پلیمری و شیمیایی می باشد

مجتمع پتروشیمی اراك در جوار پالایشگاه اراك در كیلومتر 22 جاده اراك-بروجرد و در زمینی به وسعت 523 هكتار قرار دارد.

مجتمع پتروشیمی اراك یكی از طرحهای زیر بنائی و مهم می باشد كه در راستای سیاستهای كلی توسعه صنایع پتروشیمی و با اهداف تامین نیاز داخلی كشور و صادرات ایجاد و به بهره برداری رسیده است.طرح احداث یك مجتمع پتروشیمی در جوار پالایشگاه هفتم با توجه به رهنمودهای شورای عالی اقتصاد در مورد جایگزینی صادرات محصولات پتروشیمی با صدور نفت خام و استمرار رشد تولید صنایع پتروشیمی در رابطه با اهداف و برنامه های آتی پتروشیمی و همچنین سیاست خود كفایی كشور از اواخر سال 1361 مورد توجه قرار گرفت

در ایران ایجاد صنایع مادر پتروشیمی و تولید فرآوردهای پلیمری و شیمیایی برای تامین نیازمندیهای صنایع پایین دستی از وظایف شركت ملی پتروشیمی می باشد. در گذشته به این رشت توجه زیادی نشده و بیشتر فعالیت این صنعت در تهیه كودهای شیمیایی منحصر می شد. تا قبل از جنگ تحمیلی این شركت جهت تولید مواد پلیمری تنها كارخانه پتروشیمی آبادان را در حال بهره برداری داشته كه محصول آن PVC فقط بخشی از نیازهای داخلی را تامین می نمود. در سال 1362 تاسیس پتروشیمی ایران/ژاپن مطرح گردید كه این طرح درمراحل پایانی نصب وساختمان

قرارداشت كه بعلت جنگ تحمیلی و مشكلاتی كه برای تكمیل آن با شركت ژاپن وجود داشت، تكمیل آن معوق باقی مانده است. همچنین این شركت در گذشته احداث یك پتروشیمی در جوار پالایشگاه آبادان نیز در دست مطالعه داشته است كه در شرایط بوجود آمده در منطقه اجرای چنین طرحی در منطقه امكان پذیر نمی باشد. بعد از پیروزی انقلاب اسلامی نظر به اهمیت فوق العاده فرآورده های پتروشیمی در ایجاد خود كفایی و توسعه و رونق صنایع پایین دستی، شركت های صنایع پتروشیمی ضمن توجه به ادامه و توسعه فعالیتهای جاری تولید مواد الفینی و آروماتیكی را برای پایه گذاری صنعت پتروشیمی در صدر طرحهای اجرایی خود قرار داد و مترصد موقعیت و مكانی مناسبی برای اجرای چنین طرحی بوده است تا اینكه بر اساس انگیزه های ذكر شده اندیشه ایجاد یك مجتمع پتروشیمی در اراك بوجود آمد و و بلافاصله مطالعاات لازم در این مورد آغاز گردید.

اصولا احداث مجتمع پتروشیمی در جوار پالایشگاه از نظر تامین مواد اولیه مورد نیاز و وابستگی های مختلف دیگر كاملا از لحاظ اقتصادی و فنی قابل توجیه بوده و در اكثر كشورهای جهان متداول می باشد و از نظر اقتصاد كلی كشور كاملا مقرون بصرفه است.

در همین رابطه بررسیهای انجام شده نشان می دهد كه احداث مجتمع در اراك علاوه بر امتیاز تامین خوراك از پالایشگاه هفتم از نظر موقعیت جغرافیایی امكانات وسیع شبكه ارتباطی راهها، امكان توسعه صنعتی و نزدیك بودن به محلها مصرف اصلی فرآورده های تولیدی بسیاری مناسب است. مضافا اینكه این محل از تمركز صنایع پتروشیمی در جنوب كشور اجتناب شده است.

این طرح در سال 1363 به تصویب رسید و پس از طی مراحل طراحیو نصب و ساختمان در سال1372 فاز اول مجتمع در مدار تولید قرار گرفت. در ادامه كار به منظور بهبود مستمر و تولید بیشتر و متنوع تر واحدهای دیگر مجتمع تكمیل و واحد اتو كسیلات بعنوان آخرین واحد مجتمع در سال 82 راه اندازی و در مدار تولید قرار گرفت

از سال 79 همزمان با تكمیل واحدها طرحهای توسعه ای مجتمع نیز با هدف افزایش ظرفیت مجتمع آغاز گردیده است.

از سال 1378 با تصویب هیئت مدیره و پس از بررسی های دقیق عملكرد مجتمع، شركت در بازار بورس پذیرفته شد و واگذاری سهام آن آغاز گردید.

كه سهامداران آن عبارتند از:

– شركت ملی صنایع پتروشیمی

– شركت سرمایه گذاری بانك ملی ایران

– شركت مدیریت سرمایه گذاری بانك ملی ایران

– سازمان تامین اجتماعی

– شركت سرمایه گذاری صندوق بازنشستگی كشور

– شركت سرمایه گذاری تدبیر

– شركت سرمایه گذاری پتروشیمی و سایر سهامداران

ب) اهمیت تولیدات و خوراك مجتمع

ظرفیت كامل تولیدات مجتمع بالغ بر 1138020 تن مواد پایه ای، میانی و نهایی می باشد كه نیاز بخش وسیعی از صنایع داخلی را تامین و مازاد فرآورده ها به خارج صادر می شوند.

از مشخصه های استثنایی مجتمع پتروشیمی اراك استفاده از دانش های فنی، تكنولوژی و فرآیندهای پیشرفته می باشد.

تولدات مجتمع بسیار متنوع و عمدتا گریدهای مختلف را شامل می شوند. از لحاظ انتهاب خطوط تولید كمتر مجتمعی را می توان یافت كه مانند مجتمع پتروشیمی اراك تركیبی از تولیدات پلیمری و شیمیایی ارزشمند و حتی شاخه خاصی از تولیدات نظیر سموم علف كش ها را یكجا داشته باشد. مجتمع پتروشیمی اراك از لحاظ تنوع ارزش فرآورده ها نقش حساس آن در تامین نیاز صنایع مهم كشور كم نظیر می باشد.

مصارف تولیدات مجتمع بسیار متنوع و دارای طیف گسترده است. در بخش تولیدات شیمیایی كلیه فرآورده ها شامل اكسید اتیلن /اتیلن گلیكها – اسید استیك/وینیل استات-دواتیل هگزانل/ بوتانلها/ اتانل آمین ها و اتوكسیلانها به اضافه سموم علف كش ها كاملا در كشور منحصر به فرد می باشند و نیاز صنایع مهمی در كشور را تامین نموده و مازاد آنها به خارج صادر می شود. در بخش پلیمری نیز فرآورده های ارزشمند و استراتژیك انتخاب شده اند كه بعنوان نمونه می توان گریدهای مخصوص تولید سرنگ یكبار مصرف – كیسه سرم- بدنه باطری- گونی آرد- الیاف و همچنین مواد اولیه ساخت بشكه های بزرگ به روش دورانی و نیز گرید مخصوص تولید لوله های آب- فاضلات و گاز و لاستیك پی بی آر را نام برد.

اولویت مصرف فرآورده های مجتمع برای تامین نیاز صنایع داخل كشور است در این ارتباط تولیدات مجتمع سهم بسزایی در تامین نیاز صنایع پایین دستی دارد به نحوی كه نیاز بالغ بر 5000 واحد پایین دستی را تامین می نماید.

خوراك اصلی مجتمع نفتای سبك و سنیگین است كه از پالایشگاه های اصفهان و اراك از طریق خط لوله تامین می شود.خوراك دیگر مجتمع گاز طبیعی است است كه از خط لوله سراسری مجاور مجتمع اخذ می گردد. ضمنا حدود 6000 تن آمونیاك و حدود350 میلیون متر مكعب در سال مصرف گاز طبیعی مجتمع می باشد كه از خط سوم سراسری تامین می گردد.

ج) حفظ محیط زیست و نیروی انسانی

در طرحی مجتمع بالاترین استاندارد ها و معیارها جهت حفظ محیط زیست منظور شده است بنحویكه تقریبا هیچ نوع مواد مضربه طبیعت تخلیه نمی شود. نمونه بارز اقدامات انجام شده جهت جلوگیری از آلودگی محیط زیست، وجود واحد بسیار مجهز تفیه پسابها و دفع مواد زائد در مجتمع است.

در این واحد با بكارگیری تكنولوژی پیشرفته كلیه آبهای آلوده به مواد شیمیایی و روغنی و پسابهای بهداشتی و غیره تصفیه میگردد. این واحد قادر است ماهیانه بالغ 250000 متر مكعب آب را تصفیه نموده و بعنوان آب جبرانی به سیستم اب خنك كننده مجتمع تزریق نماید.

ضمنا كلیه مواد دوریز جامد و مایع نیز در كوره زباله سوز سوزانده شده و دفع می شوند. ایجاد فضای سبز به اندازه كافی از اقدامات دیگر مجتمع در جهت حفظ محیط زیست می باشد.

فنی و 556 نفر ستادی می باشند بر اساس سیاست كلی دولت جمهوری اسلامی ایران بخشی از كارها به بخش خصوصی واگذار گردید كه در این راستا چندین شركت با بیش از هزار نفر نیرو در بخش های خدماتی – تعمیراتی و غیره در مجتمع فعالیت دارند .

شركت پترو شیمی اراك به منظور تامین مسكن مورد نیاز كاركنان، به موازات احداث مجتمع طرح عظیم خانه سازی را در شهر مهاجران و در شهر اراك اجرا نموده است.

پروژه خانه سازی شهر مهاجران شامل 1521 واحد ویلایی و 984 واحد آپارتمانی است كه در زمینی به مساحت 150 هكتار در مجاورت مجتمع اجرا گردید و هم اكنون مورد استفاده كاركنان و خانواده آنها می باشند .

كلیه امكانات رفاهی و فرهنگی نظیر مهمان سرا ، بازار ، مدرسه ، مسجد، دبیرستان ، درمانگاه ، تاسیسات تفریحی ، ورزشی و سایر تاسیسات شهری در این شهر تاسیس شده است كه نمونه بارز عمران و آبادی ناشی از اجرای طرحهای زیر بنایی در منطقه است . ضمنا دو مجتمع آپارتمانی كلا شامل 224 واحد به اضافه چند واحد ویلایی در شهر اراك متعلق به شركت است كه همگی مورد استفاده كاركنان مجتمع می باشند .

د . واحدهای مجتمع :

• واحد های فرایندی :

– واحد های فرایندی مجتمع شامل 19 واحد است كه در نمودار صفحه 11 منعكس می باشد .

• واحد های سرویس های جانبی :

– آب بدون املاح : ظرفیت 450 متر مكعب در ساعت

– واحد تولید بخار : 500 تن در ساعت

– واحد نیروگاه : ظرفیت كل تولید 125 مگاوات

– برجهای خنك كننده : شامل 7 برج

– واحد های هوای فشرده یا هوای ابزار دقیق : 5 كمپرسور هر كدام 26 هزار نرمال متر مكعب در ساعت به ظرفیت كل 130 هزار نرمال متر مكعب

– واحد تفكیك نیتروژن و اكسیژن از هوا به ظرفیت: اكسیژن 14500 نرمال متر مكعب و نیتروژن 6000 نرمال متر مكعب در ساعت .

• واحدهای عمومی (آفسایت) شامل :

– مخازن مواد شیمیایی ، سیستم بازیافت كاندنس ها ، سیستم آب خام ، سیستم گاز ، سیستم سوخت مایع ، مخازن خوراك ، مخازن محصولات مایع ، سیستم آتشنشانی ، مخازن گاز هیدروژن ، سیستم مشعل مجتمع ، واحد تصفیه پساب صنعتی ، سیستم توزیع شبكه برق ، شبكه مخابرات ، اتصالات بین واحد ها و سیستم جمع آوری و دفع آبهای زاید.

ه . دستاوردهای مهم مجتمع :

• دارنده گواهینامه مدیریت كیفیت ISO 9001

•دارنده گواهینامه مدیریت زیست محیطی ISO 14001

•دارنده گواهینامه سیستم مدیریت ایمنی و بهداشت شغلی OHSAS 18001

• دارنده جایزه تندیس طلایی بین المللی كیفیت محصول سال 2000

•دارنده جایزه كیفیت و مدیریت بازار یابی از شركت GQM سال 2001

•دارنده عنوان صنعت سبز نمونه كشور در سال 1378

• اخذ 2 رتبه سوم تحقیقات از جشنواره بین المللی خوارزمی به خاطر اجرای طرح •جایگزینی حلال بنزن با تولوئن در واحد PBR و تولید كلرو استیل كلرایدبه روش

مستقیم .

•پذیرفته شدن در بازار بورس به عنوان اولین مجتمع در سطح صنایع پتروشیمی ایران .

•دومین شركت برجسته از لحاظ نو آوری درسطح وزارت نفت در سال 81 .

و- واحدهای فرآیندی و نمودار جریان تولید و مصارف عمده محصولات مجتمع پتروشیمی اراك.

-2-2 جداسازی دی اکسید کربن (Carbon Dioxide Removal)

گاز اصلاح شده خروجی از گرم کننده BFW در اولین مرحله در جوشاننده محلول (Solution Reboiler) ، (20-E-1024) سرد می شود. گازهای پروسس بخشی از گرمای لازم جهت احیاء محلول غنی از CO2 را در برج احیاء محلول (Solution Regenerator) ،20-T-1037 فراهم می آورند. گاز اصلاح شده در خنک کننده گازاصلاح شده (Reformed Gas Cooler)، 20-E-1037 بیشتر سرد می شود. بخار باقیمانده در گاز و نیز هرگونه گاز میعان شده در ظرف آبگیری گاز اصلاح شده (Reformed Gas KO Pot)،20-V-1023 از گاز جدا می شوند.

گاز سنتز سپس وارد برج جذب کننده CO2 (CO2 Absorber)، 20-T-1022 می گردد. جائیکه بصورت جریان معکوس با محلول منواتانول آمین (MEA) شستشو داده می شود. سیستم به گونه ای طراحی شده است که غلظت موجودی CO2 در گاز اصلاح شده را به 0.3 درصد مولی می رساند.

یک جریان جانبی از محلول منواتانول آمین غنی از CO2 ( تقریباً5درصد جریان) خروجی از پائین برج جذب کننده، جهت جلوگیری از تجمع اضافی مواد جامد، در محلولی که درسیکل می چرخد، از یک فیلتر عبور داده می شود ( درنقشه PFD نشان داده شده است ). محلول خروجی از فیلتر مجدداً با جریان اصلی محلول غنی ازCO2، قبل از اینکه از قسمت بالائی برج احیاء محلول، 20-T-1022 وارد آن گردد، مخلوط می شود. همچنانکه محلول از بالا به پائین برج می ریزد، اغلب CO2 موجود در آن توسط بخار ورودی به برج جدا می گردد.

محلول در پائین برج روی یک سینی جمع می گردد و از آنجا تحت سنگینی (Gravity) خود وارد جوشاننده محلول (Solution Reboiler)،20-E-1024 ، و جوشاننده محلول توسط بخار (Solution Steam Reboiler) ، 20-E-1025 می گردد. محلول احیاء شده، سپس از جوشاننده ها سرریز کرده و به پائین برج احیاء بر می گردد. محلول رقیق (تقریباً عاری از 2CO) که برج احیاء را ترک می کند وارد ظرف تبخیر ناگهانی (Flash Vessel) ،20-V-1029 می گردد، جائیکه بخار از محلول جدا شده و توسط اژکتور (Ejector)،10-J-1001 با نیروی رانده شده فشار بخار پائین (LP Steam)به برج احیاء برگشت داده می شود. محلول عاری ازCO2 از پائین ظرف تبخیر ناگهانی خارج شده و وارد خنک کننده محلول رقیق (Lean Solution Cooler) ، 20-E-1031 شده و از آنجا تحت کنترل جریان و از طریق چرخاننده محلول (Solution Circulation Pump) 20-P-10A/B به برج جذب برگشت داده می شود.

CO2 احیاء شده در خنک کننده گاز اسیدی (Acid Gas Cooler)، 20-E-1030 خنک شده و سپس با CO2 ورودی به واحد مخلوط می گردد. آب موجود در جریان ترکیب شده در ظرف آبگیری گاز اسیدی (Acid Gas KO Pot)،20-V-1026 جدا شده و بخشی از آن توسط پمپ میعان شده های گاز اسیدی (Acid Gas Condensate Pump)،20-P-1028A/B به برج احیاء برگشت داده می شود. جهت موازنه آب سیستم بخشی از جریان میعان شده ها جهت استفاده به سیستم تخلیه فرستاده می شود.

جریانهای CO2 ترکیب شده که ظرف آبگیر گاز اسیدی را ترک می کنند، توسط کمپرسور CO2 برگشتی (Recycle CO2 Comperssor)، 20-C-1025A/B به بخش ریفرمینگ فرستاده می شوند هنگام کفایت نسبت مورد نیاز H2/CO در محصولات ترکیبی واحد که لازمه آن دفع کربن از سیستم است و نیز جهت حفاظت سیستم از ازدیاد فشار، تسهیلاتی برای تخلیه CO2 فراهم شده است.

یک جریان جانبی با میزان کم از محلول MEA رقیق سرد شده، در اطراف پمپ محلول اصلی می چرخد و با عبور از فیلتر کربن فعال (Active Carbon Filter) ،20-FT-1022 محصولات تشکیل شده حاصل از تجزیه محلول را دفع می گرداند. هنگامیکه تجمع محصولات حاصل از تجزیه ( محلول) بالا رود یا محصولات تشکیل شده قابل جذب توسط کربن فعال نباشند، از اصلاح کننده محلول،(Solution Reclaimer)، 20-E-1038 استفاده می شود که بصورت گرفتن محلول رقیق از پائین برج احیاء و برگشت داده آن بصورت بخار عمل می نماید. این مبدل با بخار فشار متوسط (MP Steam)، کار می کند و متناوباً هنگامیکه کیفیت محلول ایجاب نماید، مورد استفاده قرار می گیرد.

حفاظت بیشتر محلول برای اطمینان از حصول بازدهی واحد لازم است. بدین منظور قدرت محلول و میزان تزریق ممانعت کننده بایستی در مقادیر مطلوب حفظ گردند. میزان مناسب ممانعت کننده ها توسط تنظیم کننده جریان ممانعت کننده (Inhibitor Dosing Set) ،20-X-1022 تنظیم می گردد.

سیستم جداسازی CO2 شامل یک تانک ذخیره محلول (Solution Storage Tank)، 20-TK-1023 و یک تانک محلول جبرانی (solution Make up Pump)، 20-P-1029 ، جهت تهیه و ارسال محلول تازه به اندازه مورد نیاز به کار گرفته می شوند.

گازعاری از CO2 که بخش جذب را پشت سر می گذارد، وارد بخش شستشو با آب در برج می گردد و هرگونه محلول باقیمانده توسط آب شسته می شود، این امر قبل از اینکه گاز وارد محدوده تقویت فشار گاز سنتز شود، صورت می پذیرد. آب شستشو دهنده در محدوده سینی های شستشو در بالای برج جذب کننده و توسط پمپ چرخاننده آب شستشو (Wash Water Circulation Pump)، 20-P-1032A/B انتقال پیدا می کند. جهت حفظ موجودی آب شستشو در بخش شستشو، BFW تازه بصورت جبرانی در هنگام نیاز مورد استفاده قرار می گیرد.

4-2-2 تقویت فشار گاز سنتز (Synthesis Gas Compression)

گاز عریان شده از بخش جداسازی CO2 در خنک کننده گاز عریان شده Stripped Gas Cooler، 20-E-1039 سرد شده و سپس وارد ظرف آبگیر در ورودی به کمپرسور گاز سنتز (Syngas Compressor Suction KO Pot)، 20-V-1028 جهت جداسازی مایعات تشکیل شده در حین خنک کردن گاز، می گردد. سپس گاز سنتز توسط کمپرسور گاز سنتز (Syngas Compressor)، 20-C-1023A/B تا رسیدن به فشار مورد نیاز برای واحدOXO ، تقویت فشار می گردد. خنک کننده گاز سنتز حاصله (Syngas Trim Cooler)، 20-E-1029 و ظرف آبگیر گاز سنتز (Syngas KO Pot)، 20-V-1027 گاز را تا دمای تقریبی 40 0C سرد و هرگونه آب حاصل ازمیعان را از آن جدا می سازند، قبل از اینکه گاز در شرایط مورد نیاز وارد واحد OXO گردد. کیفیت صحیح گازسنتز به شکل نسبت H2/CO با آنالیز کردن موجودی CO در گاز و تنظیم اتوماتیک نسبت CO2 ورودی به خوراک گاز طبیعی ، کنترل می گردد.

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل گزارش كارآموزی بررسی سم شناسی آفت كشها

گزارش كارآموزی بررسی سم شناسی آفت كشها در 83 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: مهندسی شیمی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 83

حجم فایل: 184 کیلو بایت

گزارش كارآموزی بررسی سم شناسی آفت كشها در 83 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست

عنوان صفحه

بخش اول: سم شناسی…………………………………………………………………………………..

مقدمه…………………………………………………………………………………………………………..

تاریخچه……………………………………………………………………………………………………….

طبقه بندی سموم…………………………………………………………………………………………..

نامهای سموم……………………………………………………………………………………………….

غلظت به كار رفته و آزمایشهای اولیه در سم شناسی……………………………………….

فرمولاسیون سموم……………………………………………………………………………………….

تركیبات مهم استعمالی در فرمولاسیون……………………………………………………………

تعاریف مهم در سم شناسی ………………………………………………………………………….

خانواده های شیمیایی سموم…………………………………………………………………………..

ارگانوفسفره ها…………………………………………………………………………………………….

پایروتروئیدها……………………………………………………………………………………………….

كار با مات ها، دی نیتروفنل و دی تیو كاربامات ها ………………………………………….

تركیبات آلی لكره…………………………………………………………………………………………..

روغن ها ……………………………………………………………………………………………………..

آنتی بیوتیك ها………………………………………………………………………………………………

ایزو تیوسیانات ها، بنزیمیدازول ها و تركیبات بنزنی………………………………………….

اكسانتئینها و تری آزول ها…………………………………………………………………………….

تركیبات معدنی، قارچ كش های استروئید، نیكوتین…………………………………………….

سایر تركیبات ………………………………………………………………………………………………

بخش دوم: گزارش كارآموزی در بخش آفت كش ها………………………………………..

مقدمه …………………………………………………………………………………………………………

تاریخچه، اهداف و بخشهای موسسه تحقیقات آفات و بیماریهای گیاهی ………………

آزمایشگاه باقیمانده سم…………………………………………………………………………………

بخش مایكوتوكسین ها…………………………………………………………………………………..

بخش مقاومت آفات و سم پاشی……………………………………………………………………..

بخش سنتزفرمون………………………………………………………………………………………….

فرمون- كاربردها، تله ها و روند كاری آزمایشگاه …………………………………………..

سنتزفرومون ها …………………………………………………………………………………………..

آزمایشگاه استخراج و عصاره گیره……………………………………………………………….

بازدید از آزمایشگاه ……………………………………………………………………………………..

FAO واقع در بخش و منابع …………………………………………………………………………

منابع……………………………………………………………………………………………………………

مقدمه

انسان از قدیم الایام از یك تعادل طبیعی اكوسیستم برخوردار بوده است ولی با افزایش جمعیت و تلاش انسانها برای تأمین غذا، تعادل طبیعی اكوسیستم ها برهم خورده و آفات ، بیماریها و علفهای هرزی ایجاد شده ، بطوریكه علیرغم تلاش انسانها برای حفظ محصولات، %30 تولیدات كشاورزی از بین می رود. البته در كشورهای در حال توسعه این رقم بالاتر است مثلا در آمریكای لاتین %40 محصولات دچار خسارت می‎شوند.

در قدیم روشهای سنتی فراوانی برای مبارزه با آفات وجود داشت از جمله روش مبارزه بیولوژیك (استفاده از اردك مرغابی و پرندگان در مزرعه برای خوردن آفات) استفاده از عصاره بعضی گیاهان به صورت محلول پاشی، استفاده از مترسك بوده است ولی با پیدایش سم تحولی در كنترل خسارت آفات و بیماریها ایجاد گردید به طوریكه حتی به اثرات سوء جانبی آنها نیز توجهی نشد. ولی به تدریج به اثرات جانبی (side effects) نیز در كشت و استفاده سموم آغاز شد به طوریكه از روشهای تلفیقی و مدیریت صحیح افات استفاده می كردند. ولی به تدریج حركت جهانی به طرف كاهش مصرف سموم در امر مبارزه با آفات و بیماریها رفت به طوریكه در كنفرانس جهانی ریودژانیرو در سال 1992 كه از كشور ایران نیز شركت داشتند، در اغلب كشورها با برنامه ریزیهای مخصوص در جهت كاهش مصرف سموم تلاش فراوان به عمل آمد. در برخی كشورها بین 50 تا 70 درصد مصرف سموم كاهش پیدا نمود.

در ایران نیز از سال 1373 پروژه جدیدی به نام پروژه كاهش مصرف سموم و استفاده بهینه از كود با تلاش وزیركشاورزی وقت در هیئت دولت به تصویب رسید و از سال 1374 اجرای این پروژه زیر نظر 3 كمیته تحقیقات ، اجرا و ترویج و هماهنگی شروع و هماهنگی شروع و همچنان با جدیت ادامه دارد.

در اثر اجرای كامل این پروژه و سایر مواد در طول 10 سال اخیر مصرف سموم %40- 50% در كشور كاهش یافته است. اینك اجرای این پروژه با عنوان جدید توسعه كاربرد مواد بیولوژیك و استفاده بهینه از كود و سم در كشاورزی از اهم برنامه های وزارت جهاد كشاورزی محسوب می‎شود.

لذا توصیه بر این است كه به هنگام مواجه به افزایش جمعیت آفات در مرحله نخست از روشهای مبارزه زراعی، مبارزه بیولوژیكی و مبارزه تلفیقی برای جلوگیری از آفات استفاده شده، در صورت طغیان آفات و بیماریها استفاده از سموم آن هم در قالب یك روش مدیریتی تلفیقی (IPM) قابل توصیه می‎باشد.

پیدایش سموم به بیش از هزار سال قبل از میلاد مسیح برمی گردد. هومر (Homer) شاعر و مورخ معروف یونانی در حدود هزار سال قبل از میلاد مسیح اشاره به كندكش های گوگرد و خاصیت تدخینی آنها می‎كند. چینی ها در قرن شانزدهم میلادی از تركیبات ارسنیكی، به عنوان یك ماده معدنی برای مبارزه با آفات نام می برند و كاربرد سموم ارسینكی در غرب به قرن هفدهم بر می گردد كه به همراه مواد قندی برای مبارزه با مورچه استفاده می شد. نیكوتین اولین حشره كش طبیعی بود كه در قرن 17 از برگهای تنباكو استخراج و برای مبارزه با سرخرطومی گیلاس به كار می رفت. پس از آن به ترتیب گرده گل داوودی در قرن 18، ماده پیرترین (كه امروزه نیز از حشره كش های مهم می‎باشد) در سال 1850 موجود در شهد گلها، روتون موجود در ریشه گیاه، دریس، HCN در 1886 در كالیفرنیا علیه آفات مركبات، ارسنیت مس در 1867 علیه سوسك برگخوار سیب زمینی، ارسنات سرب در 1892 علیه ابریشم باف ناجور (Lymantria dispar) ارسنات كلسیم در 1912 علیه آفات متعدد، روغن های نفتی و دی نیترو ارتوكرزول (DNOC) به عنوان یك سم كم دوام و كم خطر، تیوسیاناتها در 1930، مهمترین سموم مصرفی در جهان محسوب می‎شوند كه همگی تركیبات معدنی بودند در سال 1939 دانشمندی سوئدی به نام پل مولر به خاصیت DDT پی برد و جازه نوبل را برد.

البته DDT در سال 1978 توسط یك دانشمند آلمانی منتشر شده بود ولی وی از خواص حشره كشی آن بی خبر بود. این تركیب، نخستین آفت كش با ساختار كربنی یا آلی بود.

این تركیب در زمان جنگ جهانی دوم برای از بین بردن حشرات ناقل استفاده می‎شود و از سال 1943 در سطحی خیلی وسیع مصرف می شد.

تركیبات كلره نظیر كامگسان، كلردان، آلدرین نیز سپس مصرف شدند كه در ایران نیز مورد استعمال بودند ولی به علت دوام طولانی و مسمومیت های حاد و مزمن تركیبات فسفره جایگزین آنها شدند كه اولین گام در راه ساخت این تركیبات را یك دانشمندان آلمانی به نام Gerh shrader برداشته بود ولی چندان كاربردی نداشت ولی به تدریج كاربرد آنها افزایش یافت به طوریكه امروزه مهمترین و پر كاربردترین سموم جهان خصوصا حشره كش ها را شامل می‎شوند. پاراتیون و مالاتیون در سالهای 1950 و 1951 مهمترین این تركیبات بودند كه در ایران نیز كاربرد وسیع داشتند.

امتیاز زیاد تركیبات ارگانوفسفره، تجزیه و تحلیل سریع آنها به مواد غیر سمی پس از مصرف بوده و همچنین اینكه این سموم برخلاف بسیاری سموم از جمله سموم كلره، در بدن تجمع پیدا نمی كنند.

سپس سموم كار بامات در سال 1947 توسط كمپانی سوئیسی (Geigy) ساخته شدند كه مهمترین آنها كار با ریل در سال 1949 نیز پیروتروئیدها ساخته شدند كه اولین و مهمترین آنها «آلترین» بود كه تركیب تقریبا مصنوعی یك تركیب طبیعی واقع در گلها به نام پیروتروم بود كه در قدیم به عنوان آفت كش به كار می رفت.

تنظیم كننده های رشد نیز جدیدترین سموم به كار رفته هستند كه در بین سالهای 1967- 1940 شناخته شده و ژیبرلیك اسید معروفترین تركیب این خانواده بوده است. در انتها سموم را از نظر تاریخچه به چهار دسته تقسیم می كنند كه در زیر آمده است:

1- تا قبل از كشف DDT : فقط تركیبات معدنی داشته مانند تركیبات ارسنیك، فلوئور، روغنهای گیاهی و حیوانی، تركیبات گیاهی و به ندرت تركیباتی با گروه های آلی محدود مثل تیوسیانات ولی هیچیك سنتز نبودند.

2- از سال 1939 تا 1967: DDT مهمترین آفت كش در این دوره بوده و همچنین تركیبات اورگانوكلر، اورگانو فسفر و كارباماتها

3- از سال 1967 تا كنون: شامل شبه هورمونها بیشتر بوده خصوصا جلب كننده ها، دور كننده ها، عقیم كننده ها، حشره كش های میكروبی، میكروارگانیزمهای بیماری از نظیر قارچها، باكتری ها، پروتوزوئرها، ویروس ها، ریكسیاها و نماتدها

4- دوره بسیار جدید و آفت كش های مدرن كه از چند سال پیش تا كنون به كار رفته كه شامل آفت كش هایی كه از درهم آمیختن سم شناسی و بیوتكنولوژی ایجاد می گردد. در حقیقت نوعی ایجاد مقاومت در گیاهان ایجاد می كنند. مثال مناسب وارد كردن ژن تولید توكیسن از باكتری “Bacillus thuringensis” به گیاه می‎باشد. این اقدام فعلا در برخی از محصولات مثل پنبه ذرت و برنج انجام می‎شود البته در كشورهای مدرن و صنعتی

طبقه بندی سموم:

به طور كلی روشهای مختلفی برای تقسیم بندی سموم وجود داشته كه سه تا از معروفترین آنها تقسیم بندی براساس 1. منبع سم 2. كاربرد سم 3. ساختمان شیمیایی سم می‎باشد.

1. از لحاظ منبع سم، سموم یا طبیعی بوده یعنی در طبیعت وجود داشته و وظیفه تولید كننده سم، استخراج این سم از تركیبات طبیعی موجود در گل ها و گیاهان است. مثل نیكوتین كه از توتون استخراج می‎شود.

در حالت دوم ، سم مصنوعی بوده توسط سنتز شیمیایی ساخته می‎شود. ماده سنتز شده از نظر فیزیكی، شیمیایی، پایداری، چسبندگی، بو، فرم اختلاط با حلالها، آتش زایی و غیره باید مورد آزمایشات دقیق قرار گیرد. امروزه تركیبات مصنوعی به مراتب از نظر تعداد بیشتر از سموم طبیعی هستند، برخلاف سالهای پیشین و گذشته دور

2. از لحاظ كاربرد سم، سموم می‎توانند حشره كش، علف كش، قارچ كش، كنه كش، موش كش، نماتدكش، باكتری كش، حلزون كش، تنظیم كننده رشد (هورمونی)، و حشره كش های میكروبی باشند كه ترتیب بیان شده در بالا، نمایانگر كاهش تعداد این تركیبات در جهان به ترتیب از حشره كش ها (كه فراوانترین سموم از نظر تعداد هستند) تا حشره كش های میكروبی (نادرترین سموم از نظر كمیت) می‎باشد.

3. از نظر ساختار شیمیایی كه می‎توانند ارگانوكلره، ارگانوفسفره، كاربامات، پایروتروئید، فنیل اوره آزولن ها، بنزوئیك اسیدها، بنزوایمیدازول ها، و سایر گروههای آلی متفرقه باشد كه راجع به خواص هر یك مختصرا توضیح داده خواهد شد.

نامهای سموم:

الف) نام شیمیایی : این نام براساس قوانین اتحادیه بین المللی شیمی محض و كاربردی انتخاب می‎شود. در حقیقت این نام بیان كننده اجزاء تشكیل دهنده ساختار شیمیایی تركیب و نحوه قرار گرفتن آنها نسبت به هم است.

ب) نام عمومی: این نام توسط موسسه یا كمپانی سازنده پیشنهاد شده و ابتدا در كشور سازنده و سپس به صورت یك نام بین المللی به استانداردهای جهانی (ISO) پیشنهاد می گردد. مثال بارز نام كارباریل از كارباماتها و بارایترین از گروه فسفره می‎باشد. معمولاً حرف اول نام عمومی كوچك نوشته شود.

ج) نام تجاری یا نام فرمولاسیون: اسامی زیادی برای نام تجاری نوشته می‎شود. چون در كارخانه به سلیقه خود اسمی را روی محصول خود می گذارد. معمولاً اول كلمه با حروف درشت نوشته می‎شود. مثال كارباریل بوده كه نام سوین نامیده می‎شود، حالت پودری از این سم است و حالت خمیری آن sevimol می‎باشد.

* فرمول بسته شیمیایی و فرمول ساختاری سموم، مفاهیم اسده ای بوده و نیاز به توضیح اضافی نیست.

خصوصیات یك آفت كش (سم) خوب:

روی آفت هدف مؤثر باشد
اثرات سوء جانبی وری دشمنان طبیعی و آفت كم باشد.
گیاه سوزی نداشته باشد
زود تر تجزیه شده و وارد چرخه و زنجیره غذایی نشوند.
دوام تاثیر ‌آفت كشی خوبی داشته باشد
بوسیله باران شسته نشوند.
در محیط اسیدی و قلیایی تجزیه نشوند.
قابل اختلاط با سایر سموم باشند.
مقرون به صرفه باشد

10.برای محیط زیست حداقل خطر را داشته باشد.

11.مقاومت آفات و بیماریها در مقابل آن دیرتر ایجاد شود.

غلظت های به كار رفته در (toxicology) :

مهمترین غلظت كاربردی در toxicology ، ppm بوده كه در محلولهای آبی معادل /// است. و در غیر حلولهای آبی معادل /// است. مطابق تعریف داریم:

هر درصد وزنی معادل ppm 10+4 است.

همچنین درصد وزنی، /// ، /// و واحدهایی از این دست نیز كاربرد داشته ولی از واحدهایی مانند مولاریته، مولالیته، كسر مولی و … كه از «مول» استفاده میشود در این عمل استفاده نمی‎شود

آزمایشهای اولیه “Toxicoloty”

در اینجا منظور روند كار است و گر نه راجع به جزئیات بیشتر و مفاهیم اساسی توضیح داده خواهد شد.

نخستین مرحله آزمایش روی آبزیان بوده كه شامل ماهی ها، خرچنگها ، كرمها وحلزونها و حتی جلبكها می‎باشد. در مرحله دوم روی جانوران خشك زی آزمایش شده، در موش ها، خوكچه های هندی، پرندگان در مقادیر مصرف مختلف بررسی شده، همچنین دوام باقیمانده سموم در خاك ، آب ، گیاه (ریشه، ساقه، برگ و میوه) و نفوذ در طبقات مختلف خاك انجام می‎گیرد.

بررسی اثرات سوء سموم بر روی دشمنان طبیعی آفات، زنبور عسل، كرم ابریشم، اجباری می‎باشد.

و) تركیبات آلی كلره:

همانطور كه بیان شد DDT در سال 1939 اولین تركیب می‎شود از این خانواده بود كه در جنگ جهانی دوم علیه شپش استفاده می شد و بیماری تیفوس كاهش یافت و بعد از جنگ در كشاورزی امروزه كاربرد شان بسیار محدود شده چون چربی دوست اند و خصلت تجمعی در ساختار چربی دارند و تجزیه نمی‎شوند. برخلاف تركیبات فسفره، این گروه دارای مشخصات عمومی زیرهستند:

1) وجود اتمهای كربن آلی، كلرو گاهی اوقات اكسیژن و تعدادی باندهای

2) وجود زنجیره های كربن حلقوی با حلقه بنزن

3) غیرقطبی بودن و چربی دوست بودن

4) پایداری و دوام زیاد

همچنین ارگانوكلره به 4 دسته تقسیم می‎شوند

1) د.د. ت و آنالوگهای ان 2) هگزاكلرو وسیكلوهگزان، ایزومر مشتقات آنها

3) تركیبات سیكلو دی ان 4) تركیبات پلی كلروترین

د. د. ت با نام تجاری /// و فرمول ساختاری روبرو از مهمترین حشره كش ها بوده كه خصلت گوارشی، تماسی دارد به علت ناچیز بودن تبخیر دوام زیاد روی سطوح پاشیده دارد. روی اكسون های عصبی عمل كرده باعث باز شدن كانال سدیم – پتاسیم و افزایش ورود سدیم به داخل غشا می‎شود كه در نتیجه باعث اختلالات عصبی شدید روی حشره می‎شوند مشخصات آن به قرار زیر است.

1) دوام تاثیر آن 2) اثرات سوء بیشتر روی محیط زیست و حشرات مفید و گرده اشانی ها

3) سمیت زیاد برای انسان و حیوانات خون گرم

4) در اثر مصرف آفات ثانویه تبدیل هب آفات كلیدی می‎شوند.

5) در اثر مصرف جمعیت كنه های زیانآور افزایش پیدا می‎كند.

6) ممنوعیت استعمال آن از سال 1973 از طرف EPA

گروه چهارم یعنی پلی كلروترین هانیزتركیبات متنوعی داد كه توكسافن و استروبان از معروف ترین آنها بوده اند.

بدلیل سمیت و دوام و پایداری آنها مانند سایر تركیبات كلره مصرف آنها ممنوع شده اگر چه در گذشته در مبارزه با آفات پنبه كاربرد داشته

مكانیسم سمیت آنها مثل سایر تركیبات كلر عصبی و مانند DDT می‎باشد (بیان شد) متابولسیم تمام تركیبات كلر از طریق واكنش دهیدروكلریناسیون و اكسیداسیون و احیا می‎باشد.

ز) روغن ها

خیلی قدیمی اند و از سال 1787 برای مبارزه با شپشك ها كاربرد داشتند. ایجاد گیاهسوزی در محصولات می كردند ولی امروزه اب تغییرات بهبود یافته اند. معمولاً از مشتقات نفتی هستند و دارای سهگروه كلی معدنی، گیاهی، و حیوانی هستند.

از نظر شیمیایی دارای اشكال الف) گلیسیریدها مثل روغن سویا، كوچك و كتان

ب) روغن های فرار تری كه چربی نبوده به صابون تبدیل نمی‎شوند كه به عنوان دفع كننده یا جلب كننده كاربرد ندارند

ج) روغن های نفتی كه از طبقات سنگهای رسوبی زیرزمینی استخراج شده و مهمترین گروه روغن ها هستند.

دا رای مصارف زیراست

الف) روغن پاشی زمستانه برای مبارزه با شپشكها، كنه ها و تخم لام و آفات زمستان، در بهار و تابستان كاربرد كمتر دارد.

ب) علیه حشرات خانگی ج) به عنوان حلال و تاثیر شدید كنندگی نیز روی سموم دارد.

همچنین هر روغن دارای خصوصیات خاص سرعت تبخیر، غلظت، شاخص تقطیر روغن، و نقطه اشتعال بوده كه كیفیت یك روغن را این عوامل ایجاد كرده و شرح تك تك این خواص چیز خاصی نداشته اهمیتی زیادی در سم شناسی ندارد.

درجه سولفوناسیون نیز معیار مهمی بوده كه نشان دهنده نسبت تركیبات اشباع و غیراشباع در روغن ما است اهمیت آن در این است كه فقط روغن های اشباع سبب گیاهسوزی می‎شوند.

مكانیسم سمیت روغن ها از طریق كاهش سطح كشش آب توسط، ایجاد لایه روی آب كه مانع تنفس لاروها می‎شود اختلال در تنفس حشرات می‎كند و خصلت كنه كشی هم دارد.

ح) آنتی بیوتیك ها:

موادی هستند كه به وسیله یك میكروارگانیسم تولید و برای میكروارگانیسم دیگر سمی هستند. بیشتر فرآورده آكتینومیست ها و برخی قارچ ها مثل پنی سیلیوم بوده و بیشتر برای باكتری ها، باكتری های سخت كشت، میكروپلاسما، و برخی قارچ ها سمی هستند. فرمولهایی پیچیده و متنوع دارند. فرآیند عملكرد آنها به این صورت است كه به صورت سیستمیك به وسیله گیاه جذب و انتشار می یابند. این تركیبات عمل مستقیم روی بیمارگر و یا میزبان نموده یا اینكه وارد بدن و كالبد میزبان شده و بعد از تغییرات درمیزبان، روی آنها اثر می گذارند اگر چه نژادهای مقاومه به آنتی بیوتیك ها زیاد شده است. دارای سه تركیب بسیار مهم در آفت كش ها هستند.

اولی استرپتومایسین بوده كه به ریبوزوم های باكتری آیی چسبیده و مانع سنتز پروتئین، رشد و شروع تشكیل زنجیرهای پپتیدی و تشخیص طبیعی بازهای سه تایی می‎شود. در مخلوط با سولفات استرپتومایسین به نام آگریمیسین و فیتومیسین فروخته می‎شود برعلیه باكتری های بیمارگر گیاهی لكه گیری ها، بلایت ها و … كاربرد داشته و همچنین برعلیه پوسیدگی غده ای سیب زمینی و شمعدانی (پایه غده) كاربرد دارد.

قارچ كش نیز بوده خصوصا بر علیه قارچهای اوومیست عامل سفیدك دروغی كتان

دومی تتراسیكلین ها بوده كه به ریبوزوم باكتریایی می چسبد و از پیوند آمینو آسیل انتقال (ناقل) به اسیدهای آمینه جلوگیری كرده كه به جلوگیری از بیوسنتز پروتئین ها منجر می‎شود. اكثر همواره استرپتومایسین برای كنترل سوختگی آتشین میوه های دانه دار، جلوگیری از پیشرفت بیماری های میكوپلاسمایی یا باكتریایی سخت كشت سیكلو هگزیمیدنیز خواص تركیبات قبلی را دارد همچنین كاسوگامایسین، بلاستی سیرین، پلی اكسین، پیومسین، و میلدیا میسین نیز جزو آنتی بیوتیك ها هستند.

ط) ایزو تیوسیانات ها

گروه بوده ، شامل متام سدیم، ورلكس و دازومت و … كه خصلت نماتدكشی حشره كشی، علف كشی و قارچ كشی (خصوصا قارچ های خاك) را دارند. مكانیسم عمل آنها از طریق آزاد سازی ایزوتیانات سدیم یا متیل ایزوتیوسیانات، گروه آنزیمها را به طور كلی مختل نموده و اثر سمی خود را می گذارند.

ی) بنزیمیدازول ها

به طور كلی دارای ساختار بوده و از مهمترین تركیبات قارچ كش سیستمیك بوده و مكانیسم عملی آنها این است كه در گیاه به متیل بنزیمیدازول كارابامات تبدیل شده و این تركیبات در تقسیم هسته ای قارچ های حساس اختلال ایجاد می‎كند.

بنومیل از همه مهمتر بوده كه خصوصا علیه سفیدك های حقیقی تمام محصولات لكه سیاه سیب و هلو پوسیدگی قهوه ای هسته داران پوسیدگی های عمومی میوه ها و سیاهك های آشكار و پنهان و گندم و … كاربرد زیاد داشته تیابنرازول تیوفانات وكار بندازیم نیز در این خانواده بوده كه خواص متعدد قارچ كشی در بخش فهرست سموم آورده شده است.

ك) تركیبات بنزنی

تركیباتی متنوع و متعدد، بدون ارتباط با یكدیگر، بوده كه یك حلقه بنزن در همه آنها مشتركا ست برای میكروارگانیسم ها سمی بوده و به عنوان قارچ كش های تجاری مصرف می‎شوند.

مكانیسم آنها به این صورت است كه ازتولید تركیبات حاوی گروههای و یعنی اسیدهای آمینه وآنزمیها جلوگیری كرده و فعالیت آفت كشی از خود روز داده اكثر گروههای یا در حلقه دارند مثل

ك- 1) هگزا كلروبنزن كه برای تیمار بذر به منظور كنترل پنهان بذر زاد یا خاكزاد گندم و غلات به كار می رود.

ك-2) پنتالكرونیتروبنزن یك قارچ كش پردوام خاك است كه انواع بیماری های خاكزاد سبزیجات چمن و گیاهان زنیتی را كنترل می‎كند.

ك-3) دی كلران برای قارچ كش برگ، میوه و خاك برای بیماریهای سبزیجات و گل ها خصوصا قارچ های اسكلروت به كارمی رود.

ك-4) دیازوین به نام دكسون فروخته می‎شود به صورت یك قارچ كش بذری یا خاك بر علیه پوسیدگی بذر و مرگ گیاهچه ها و پوسیدگی ریشه بسیاری از تركیبات كاربرد دارد.

همچنین دی نوكاب، كلروتالونیل، بای فنیل و … تركیبات دیگری از این خصوص هستند.

ل) اكسانتیئنها

اولین قارچ كش های سیستمیك بودند كه كشف شدند. مكانیسم آنها به صورت انتخابی بوده كه در سلولهای خاصی از قارچ ها تجمع یافته و از فعالیت /./// كه آنزیم مهمی در تنفس میتوكندریهاست ممانعت می‎كند. كه بوكسین مهمترین تركیب بوده كه بر علیه بیماری های پوسیدگی بذر ومرگ گیاهچه و سیاهكهای غلات اكسی كربوكسین نیز تركیب دیگری از این خانواده است.

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل اثر پارامتر های هندسی بر روی انتقال حرارت و افت فشار در طراحی مبدل های حرارتی لوله پره دار

اثر پارامتر های هندسی بر روی انتقال حرارت و افت فشار در طراحی مبدل های حرارتی لوله پره دار

دسته بندی: مهندسی شیمی

فرمت فایل: docx

تعداد صفحات: 50

حجم فایل: 3.966 مگا بایت

اثر پارامتر های هندسی بر روی انتقال حرارت و افت فشار در طراحی مبدل های حرارتی لوله پره دار

مبدل حرارتی وسیله ای است كه انرژی را از سیالی به یك یا چند سیال دیگر كه دارای درجه حرارت های متفاوتی هستند منتقل می كند ، لذا مبدل های حرارتی در تمام زمینه های صنعتی ،تجاری و حتی زندگی روزمره نیز كه به نحوی با تبادل انرژی سر و كار دارند مورد استفاده قرار می گیرند . برای شناخت هر چه بهتر مبدل های حرارتی آن ها را در هشت گروه متفاوت دسته بندی می كنیم .

مبدل های حرارتی با جریان متقاطع كه در اغلب كاربرد های صنعتی مانند تولید بخار در دیگ های بخار و یا گرمایش و سرمایش هوا و گاز های دیگر كاربرد دارند ، در این دسته بندی جزء مبدل های حرارتی با جریان پیوسته سیال به صورت تماس غیر مستقیم كه هم به صورت فشرده و هم غیر فشرده ساخته شده و با ساختاری به شكل لوله ای و صفحه ای با آرایش جریان عمود بر هم بین دو سیال كه به صورت جابجائی با هم تبادل حرارت می كنند ، جای می گیرند .

مبدل های حرارتی لوله – پره دار صفحه ای كه جزء این نوع از مبدل های حرارتی هستند كمتر مورد تحقیق و بررسی قرار گرفته اند ، هچنین در كتب درسی و دانشگاهی نیز كمتر به معرفی این نوع مبدل های حرارتی مبادرت گردیده است ، لذا هدف از این تحقیق معرفی بیشتر این نوع از مبدل های حرارتی و بررسی اثر پارامتر های هندسی موثر در طراحی این نوع مبدل های حرارتی می باشد .

بنا براین در این تحقیق با استفاده از نرم افزار فلوئنت كه یكی از نرم افزارهای دینامیك سیالات است ، به بررسی اثر این پارامترها در طراحی این نوع از مبدل های حرارتی(CFD)محاسباتی پرداخته ایم و در نهایت نیز نتایج بدست آمده از تحقیق را با نتایج محاسبات تجربی در مبدل های حرارتی با جریان متقاطع بروی دسته لوله ها مقایسه شده است .

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل بررسی بازیافت دی اتانول آمین از پساب های صنعتی

بررسی بازیافت دی اتانول آمین از پساب های صنعتی

دسته بندی: مهندسی شیمی

فرمت فایل: docx

تعداد صفحات: 100

حجم فایل: 14.234 مگا بایت

بررسی بازیافت دی اتانول آمین از پساب های صنعتی

فهرست مطالب صفحه

مقدمه……………………………………….. 3

چكیده……………………………………….. 4

فصل اول

شیرین كردن گازها با اتانول آمین ها

تعریف عمومی گازها………………………… 6

انواع گاز طبیعی………………………….. 6

ناخالصی های موجود در گازها………………… 7

پالایش گازها……………………………… 7

روش آمین………………………………… 9

انتخاب نوع فرآیند……………………….. 10

تجهیزات لازم فرایند تصفیه گاز ترش با آمین ها… 11

فرآیند تصفیة گاز ترش با دی اتانول آمین (DEA).. 12

اثر گازهای اسیدی جذب شده روی خواص فیزیكی آلكانول آمین 16

واكنش های شیمیایی فرآیند شرین كردن گاز طبیعی.. 17

حلالهای جاذب…………………………….. 19

ویژگیهای زداینده گازها و حلالهای جاذب………. 20

معرفی آمین ها و معیار انتخاب آنها…………. 21

تولیداتانول آمین ها……………………… 22

خصوصیات اتانول آمین ها…………………… 25

كاربرد اتانول آمین ها……………………. 28

مزایای دی اتانول آمین نسبت به موتور اتانول آمین 29

ظرفیت، تقاضا و قیمت اتانول آمین در سطح جهان… 30

فصل دوم

فرایند نوینی برای بازیافت DEA از محلولهای نیمه فاسد شده:

تشریح فرایند وتعادل فازی سیستم دی اتانول آمین – بی (هیدروكسی اتیل) پیپرازین

تری (هیدروكسی اتیل) اتیلن دی آمین – هگزادكان……. 34

فرایند نوین…………………………….. 36

مشخصات مایع بی اثر………………………. 38

بررسی تعادل بخار مایع(VLE)……………….. 39

ترمودینامیك تعادل بخار – مایع…………….. 39

مخلوط‌های دوتایی ………………………… 45

مخلوط‌های چند جزیی……………………….. 48

آنالیز رگرسیون داده‌های تعادلی بخار – مایع….. 49

مواد، تجهیزات و روش‌های آ‌زمایشگاهی…………. 53

فصل سوم

فرایند نوینی برای بازیافت DEA از محلولهای نیمه فاسد شده:

آنالیز فرایند…………………………… 56

تقطیر تحت شرایط جریان برگشتی كامل…………. 56

آنالیز فرایند با شبیه ساز ASPEN ………….. 65

تقطیر ناگهانی…………………………… 66

تقطیر جزئی و ناگهانی…………………….. 68

اثر شرایط عملیاتی بر اجرای فرایند…………. 72

شبیه سازی فرایند پیشنهادی با دو ستون تقطیر…. 80

نتیجه ……………………………………… 84

ضمیمه………………………………………. 86

معادلة NRTL و پارامترهای آن …………………. 88

مراجع 89

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل
 

مقاله بازیافت دی اتانول آمین از پساب های صنعتی رشته مهندسی شیمی

یك مطالعه دربارة فرآیند تقطیر چند مرحله ای برای بازیافت DEA از محلولهای آلوده ارائه گردیده است این قبیل محلولها مشكلات جدی را در كارخانجات گاز و پالایشگاههای نفتی بوجود آورده اند

دسته بندی مهندسی شیمی
فرمت فایل doc
تعداد صفحات 90
حجم فایل 13.758 مگا بایت

بازیافت دی اتانول آمین از پساب های صنعتی

 

چكیده
یك مطالعه دربارة فرآیند تقطیر چند مرحله ای برای بازیافت DEA از محلولهای آلوده ارائه گردیده است. این قبیل محلولها مشكلات جدی را در كارخانجات گاز و پالایشگاههای نفتی بوجود آورده اند . بدلیل فراریت بعضی از اجزاء تشكیل دهنده شان نمی توانند به آاسانی خالص شوند. این فرآیند جدید از هگزادكان به عنوان مایع حامل بی‌اثر برای حصول اطمینان از توزیع مناسب مایع در ستون تقطیر ، به منظور جلوگیری از آلودگی و سهولت تفكیك اجزاء غیرفرار استفاده می كند. در این پروژه فرایند با داده های تعادل فازی نوین بین مخلوط دی اتانول آمین، بی(هیدروكسی اتیل) پیپرازین، تری(هیدروكسی اتیل) اتیلن دی آمین، آب و هگزادكان توضیح داده شده است. خصوصیات فیزیكی طراحی شدة ماده حامل بی اثر مورد بحث قرار می گیرد و رهنمودهایی جهت انتخاب آن ارائه گردیده اند. از مدل ضریب فعالیت دو مایع غیر تصادفی به طور موفقیت آمیز جهت نمایش یا ارائه داده های تعادلی استفاده می شود. فرآیند تقطیر برای عمل خلوص سازی محلول‌های آمین آلوده شده، توصیف شده است. فرآیند تقطیر چند مرحله‌ای و مایع حامل بی اثر(هگزادكان) استفاده می شود. از ستون تقطیر با قطر داخلی 50 پیشنهاد شده با شبیه سازاسپن(ASPEN) را تائید كند و از خصوصیات فیزیكی مایع حامل بی اثر ارائه شده در فصل دوم استفاده می كند . بعنوان مثال، برای تفكیك ناخالصی های محلول دی اتانول آمین فاسد شده تحت شرایط خلاء راندمان خوبی به دست آمده بود. نتایج با تقطیر تك مرحله ای مرسوم برابر هستند.

فهرست مطالب:

مقدمه……… 3
چكیده……….. 4
فصل اول
شیرین كردن گازها با اتانول آمین ها
تعریف عمومی گازها.. 6
انواع گاز طبیعی…….. 6
ناخالصی های موجود در گازها……….. 7
پالایش گازها…… 7
روش آمین………. 9
انتخاب نوع فرآیند……. 10
تجهیزات لازم فرایند تصفیه گاز ترش با آمین ها….. 11
فرآیند تصفیة گاز ترش با دی اتانول آمین (DEA)……….. 12
اثر گازهای اسیدی جذب شده روی خواص فیزیكی آلكانول آمین……. 16
واكنش های شیمیایی فرآیند شرین كردن گاز طبیعی… 17
حلالهای جاذب………. 19
ویژگیهای زداینده گازها و حلالهای جاذب…… 20
معرفی آمین ها و معیار انتخاب آنها……. 21
تولیداتانول آمین ها…….. 22
خصوصیات اتانول آمین ها………. 25
كاربرد اتانول آمین ها………. 28
مزایای دی اتانول آمین نسبت به موتور اتانول آمین…… 29 
ظرفیت، تقاضا و قیمت اتانول آمین در سطح جهان……. 30
فصل دوم
فرایند نوینی برای بازیافت DEA از محلولهای نیمه فاسد شده:
تشریح فرایند وتعادل فازی سیستم دی اتانول آمین – بی (هیدروكسی اتیل) پیپرازین
تری (هیدروكسی اتیل) اتیلن دی آمین – هگزادكان………….. 34
فرایند نوین……… 36
مشخصات مایع بی اثر……… 38 
بررسی تعادل بخار مایع(VLE)…… 39
ترمودینامیك تعادل بخار – مایع…….. 39
مخلوط‌های دوتایی …….. 45
مخلوط‌های چند جزیی…… 48
آنالیز رگرسیون داده‌های تعادلی بخار – مایع…….. 49
مواد، تجهیزات و روش‌های آ‌زمایشگاهی……… 53
فصل سوم
فرایند نوینی برای بازیافت DEA از محلولهای نیمه فاسد شده:
آنالیز فرایند…….. 56
تقطیر تحت شرایط جریان برگشتی كامل………. 56
آنالیز فرایند با شبیه ساز ASPEN ………………….. 65
تقطیر ناگهانی…….. 66
تقطیر جزئی و ناگهانی……… 68
اثر شرایط عملیاتی بر اجرای فرایند……… 72
شبیه سازی فرایند پیشنهادی با دو ستون تقطیر…… 80
نتیجه ……… 84
ضمیمه…….. 86
معادلة NRTL و پارامترهای آن ………….. 88
مراجع ……… 89

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


مدلسازی و تشکیل هیدرات گازی رشته مهندسی شیمی

با توجه به افزایش سهم گاز طبیعی در بازار مصرف جهانی، توجه به روش های انتقال بدون خط لوله افزایش یافته است بیشتر روش هایی مورد توجه قرار گرفته است

دسته بندی مهندسی شیمی
فرمت فایل doc
تعداد صفحات 46
حجم فایل 1.26 مگا بایت

با توجه به افزایش سهم گاز طبیعی در بازار مصرف جهانی، توجه به روش های انتقال بدون خط لوله افزایش یافته است. بیشتر روش هایی مورد توجه قرار گرفته است كه ظرفیت ذخیره سازی در آن ها بالا و از نظر اقتصادی مقرون به صرفه باشند. یكی از ا ین روش ها كه امروزه بسیار مورد توجه است، روش حمل گاز توسط هیدرات میباشد. علاوه بر این امروزه كاربردهای صنعتی د یگری نیز بر ای این پد یده مطرح شده است و سبب شده است كه توجه به آن در صنعت بیشتر از پیش باشد . در پژوهش حاضر برای آشنایی بیشتر با این پدیده در فصل اول هیدرات گاز ی معرفی شده، ساختارهای رایج آن و مطالعات عمده ای كه در این زمینه صورت پذیرفته است ، به صورت مشروح بیان شده است . با توجه به مشكلاتی كه در زمینه استفاده از آن در صنعت وجود دارد، محققیق افزودن مواد بهبود دهنده به سیستم تشكیل هیدرات را پیشنهاد نموده اند. از این رو در فصل دوم به معرفی مواد بهبود دهنده و چگونگی تأ ثیرگذاری آن ها پرداخته شده است . در فصل سوم مدل پا یه محاسبات هیدرات معرفی شده سپس این مدل در حضور مواد بهبود دهنده مانند مواد فعال سطحی و هیدروتروپها اصلاح شده است، تا مدل پیشگوتری حاصل شود . در فصل چهارم نتا یج حاصل از مدلسازی برای سیستمهای مختلف تشكیل هیدرات برای مثال سیستم آب خالص، سیستمهای شامل ماده بازدارنده متانول و سیستمهای شامل انواع مواد بهبود دهنده رایج با نتایج تجربی مقایسه شده است و نشان داده شده است كه مدل با دقت بالایی قادر است فشار تشكیل هیدرات را در دما ی مورد نظر پیشبینی نماید. در فصل پنجم نتا یج كلی حاصل از ا ین پژوهش ارائه شده است و در ادامه پیشنهاداتی جهت ادامه این تحقیق برای علاقمندان به مطالعه این پدیده بیان گردیده است.

فهرست مطالب

چکیده1

مقدمه. 2

حفرات تشكیل دهنده هیدرات.. 5

دوازده وجهی با سطوح پنج ضلعی. 6

چهارده وجهی. 6

شانزده وجهی. 7

رفتار فازی تشکیل هیدرات :12

فرآیند تشکیل و تجزیه هیدرات :15

شرایط تشكیل هیدرات و ویژگی عمومی مولكولهای مهم ان :18

طبیعت شیمیایی مولكولهای مهم ان :19

بررسی هندسی مولكولهای مهم ان :19

هیدراتبه عنوان معضلی در صنعت نفت و گاز :20

فواید هیدرات گازی :21

بهبود شرایط تشكیل هیدرات گازی.. 23

مواد بهبود دهنده هیدرات :25

مواد فعال سطحی :26

تشکیل مایسل توسط مواد فعال سطحی :27

هیدروتروپ ها :30

اثر مواد بهبود دهنده بر فرآیند تشكیل هیدرات :33

مکانیزم تاثیر گذاری مواد بهبود دهنده :34

فصل سوم39

نتیجه گیری و پیشنهادها39

منابع و مآخذ :40

منابع لاتین 41

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل