کاملترین فایل تحقیق بررسی آشنایی مختصر با انواع لوازم خانگی

تحقیق بررسی آشنایی مختصر با انواع لوازم خانگی در 45 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: فنی و مهندسی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 45

حجم فایل: 25 کیلو بایت

تحقیق بررسی آشنایی مختصر با انواع لوازم خانگی در 45 صفحه ورد قابل ویرایش

آشنایی مختصری با خازن و انواع كاربرد آن در لوازم خانگی

ساختمان خازن از دو صفحه هادی تشكیل شده كه به آنها جوش گفته می شود جوش ها به وسیله دی الكتریك از یكدیگر جدا شده اند.

خازن های مورد استفاده در صنعت برق عموماً به یكی از دو نوع زیر تقسیم می شوند:

الف – خازن الكترولیتی – خازن روغنی

انواع كاربرد آن در لوازم خانگی

در لوازم خانگی به اشكال مختلف و در ابعادی بسیار گسترده استفاده شده ولی می توان كاربرد خازن در این لوازم را به یكی از سه نوع زیر تقسیم كرد.

الف – خازن اصلاح ضریب قدرت

ب- خازن پارازت گیر

ج – خازن های راه انداز

آشنایی با موتورهای الكتریكی

1- موتورهای یونیور سال: یونیور سال یعنی عمومی این موتورها به این جهت عمومی نامیده می شوند كه علاوه بر جریان متناوب در جریان مستقیم نیز به راحتی كار می كنند.

عامل حركت آرمیچر در واقع تئوری بیو ؟؟ است. به عقیده وی هرگاه سیم دو میدان بر یكدیگر ایجاد می گردد توانایی حركت می یابد در صورت فراهم بودن شرایط لازم آرمیچر به گردش درآمده و می توان از چرخش آن در انجام یك عمل مكانیكی بهره ببرد.

1-2- ساختمان سشوار

1- بدنه :

بدنه سشوارها را از فلز یا پلاستیك می سازند. نوع فلزی معمولاً از جنسی استیل انتخاب می شود تا علاوهبر استحكام حرارتی بالا، زیبایی ظاهری را نیز به همراه داشته باشد اما در این نوع بدنه سشوار، همواره خطر اتصال بدنه، مصرف كننده را تهدید می كند. در سشوارهای دیگر بدنه را از پلاستیك می سازند تا در صورت برخورد سیم فاز با بدنه، مصرف كننده با خطر جدی مواجه نشود. متأسفانه جنس نامرغوب این نوع از بدنه ها، آنها را در برابر حرارت بسیار ناپایدار ساخته و پس از آن مدت محدودی تغییر شكل می یابند.

2- دسته سشوار:

جنس دسته سشوار را از كائوچو یا انواع مشتقات پلاستیك می سازند تا اولاً در برابر اتصال بدنه، مصون باشد و دوماً وزن سشوار از حد معینی تجاوز نكند. قسمت عمده ای از مدار در داخل دسته سشوار جای داده شده و علاوه بر آن كلیدها نیز در قسمتی از دسته، تعبیه شده اند. برای آنكه سشوار از قابلیت حمل بالایی برخوردار شود، كارخانجاتی مانند «بیم» ، دسته سشوار را به گونه ای می سازند تا در صورت لزوم بر روی بدنه تا شود.

3- دو شاخه و سیم رابط :

دو شاخه و سیم رابط به یكدیگر متصل بوده و دو شاخه پرسی می باشد. رم سیم كمتر از mm21 انتخاب نمی شود تا براحتی جریان مورد نیاز دستگاه را تأمین كند. اكثر تولیدكندگان سشوار، عایق سیم رابط را ضخیم می سازند تا در برابر ضربات و یا حرارت بدنه دستگاه مقاوم بوده و سریع آسیب نبیند و مصرف كننده را با خطر اتصال بدنه یا برق گرفتگی مواجه نسازد.

-2- عیب یابی در سشوار:

عیب 1 : سشوار اصلا روشن نمی شود.

در مواردی مشابه حالت فوق الزامیست، عیب یابی را از مبدأ آغاز نمایید یعنی از خود منبع انرژی الكتریكی و سپس بررسی و تست قطعات را تا آنجا كه عملكردشان به این عیب مربوط می شود ادامه دهید. قطعاً به نتیجه مطلوب خواهید رسید.

علت 1 : پریز برق ندارد.

رفع عیب: دستگاه را از برق جدا كنید و سپس به وسیله قسمت ولتاژ آومتر،‌اختلاف سطح الكتریكی پریز را اندازه گیری نمایید. اگر عقربه منحرف نشود مشكل از پریز است و در صورتی كه عقربه منحرف شده و 220 ولت را نشان دهد، مشكل از قطعه دیگری است كه در ادامه شرح داده می شود. در هنگام انتخاب رنج به یاد داشته باشید كه نمی‌توان جهت سنجش ولتاژ برق رنجی كمتر از 250 ولت را به كار برد زیرا منجر به آسیب دیدگی دستگاه می شود.

علت 2 : سیم رابط و یا دو شاخه خراب است.

رفع عیب: ابتدا دستگاه را از برق خارج نموده و سپس ورودی برق در داخل دستگاه را از سایر اتصالات جدا سازید. سیمهای ورودی به دستگاهرا به یكدیگر متصل كنید. در این وضعیت با اتصال رابطهای آومتر (در حالی كه رنج بر روی 1*R تنظیم شده است) به دو شاخه دستگاه، باید عقربه منحرف شده و تقریباً صفر را نشان دهد.در صورت عدم انحراف عقربه باید دو شاخه و سیم رابط، یكجا تعویض شوند زیرا دو شاخه از نوع پرسی است (در عموم سشوارها).

علت 3 : فاز یا نول اصلی در داخل دستگاه دچار مشكل شده

رفع عیب: گاهاً دیده می شود كه برق به داخل دستگاه می رسد اما از آنجا كه فاز از كلید جدا شده و یا اتفاق مشابهی برای نول صورت گرفته، برق عملاً به مدار الكتریكی سشوار راه نمی یابد كه در صورت مشاهده این عیب سیم جدا شده را در نقطه اصلی خود قلع كاری نمایید.

علت 4 : كلید سشوار خراب است.

رفع عیب: معمولاً در اكثر سشوارها ، حتی با وجود چند كلید مانند شكل 24-2 ، یك كلید به منظور كنترل اصلی دستگاه تعبیه شده است. در صورت خراب شدن این قطعه الكتریكی، دستگاه روشن نخواهد شد. حداقل یكی از سیم های متصله به كلید فوق را از آن جدا نموده و توسط آومتر (1*R ) به تست آن بپردازید. اگركلید سالم باشد در حالت بستن كلید عقربه منحرف شده و تقریباً صفر را نشان می دهد و در حالت باز بودن كلید، عقربه بر روی بی نهایت ( ) خواهد ایستاد. در صورت خرابی كلید، آن را تعویض كنید تا مشكل حل شود.

علت 5 : عیب را در خود مدار جستجو كنید.

رفع عیب: پس از بررسی قطعات مذكور به این نتیجه منطقی خواهید رسید كه عیب در خود مدار به وجود آمده. اگر مدار مانند شكل 10-2 از نوع سری باشد، خرابی هر یك از اجزاء مدار به خاموشی مطلق دستگاه می انجامد. این مسئله از عیوب عمده مدار سری است. به عنوان مثال در صورت قطع شدن دیود در شكل 10-2 مدار به حالت باز در می آید و عیب 1 بروز خواهد نمود.

در سشوار با مدار سری تست تمامی قطعات الزامی است. اما اگر مدار از نوع سری – موازی است (شكل 13-2) تنها قطع شدن فاز و یا نول اصلی در داخل مدار می تواند سشوار را دچار خاموشی كامل نماید.

به یاد داشته باشید در برخی از سشوارها مانند 13-2 از ترموستات استفاده شده و چون جایگاه ترموستات در سر راه نول اصلی مدار است، توجه به صحت عملكرد آن شما را در نتیجه گیری سریع و یافتن عیب یاری خواهد نمود.

عیب 2 : بدنه سشوار در حال كار بسیار داغ می شود اما ترموستات مدار را قطع نمی كند.

علت : كنتاكت های ترموستات به یكدیگر جوش خورده اند.

رفع عیب: اكثر تولیدكنندگان سشوار، جهت حفاظت از بدنه پلاستیكی دستگاه تولید شده، در مدار الكتریكی از ترموستات استفاده می كنند تا هر گاه حرارت از حد معینی تجاوز نمود، توسط این قطعه دستگاه به حالت خاموش در آید. بر اثر رطوبت محیط و حرارت داخل دستگاه،‌كنتاكت های ترموستات فرسوده شده و در برابر حرارت ناشی از جرقه های قطع و وصل، پایداری خود را از دست داده در نتیجه دچار جوش خوردگی می شوند. می توان كنتاكت ها را از یكدیگر جدا نمود و پس از سمباده كاری آنها، از رفع عیب مطمئن بود اما تجربه نشان داده كنتاكت های جوش خورده، پس از تعمیر مدت زیادی دوام نخواهند داشت و پس از گذشت چند روز ، مجدداً به یكدیگر متصل می شوند از این رو بهتر است ترموستات را یكسره كنید زیرا ترموستات قابل تعویض نیست مگر آنكه المنت با نوع مشابه خود كه مجهز به ترموستات است، تعویض شود.

عیب 3 :‌موتور سشوار در حال كار است اما باد گرم خارج نمی شود.

علت: پروانه هرز گرد شده

رفع عیب: پروانه های فن از پلاستیك های معمولی ساخته می شوند تا از وزن بسیار كمی برخوردار باشند وبه همین دلیل ، دوام چندانی نداشته و پس از مدتی به اشكال مختلف تغییر حالت می دهند. در صورت هرزگرد شدن پروانه فن، هرگز از چسب جهت اتصال مجدد آن به محور موتور استفاده نكنید زیرا تعمیر آن را مشكل خواهید نمود. بهتر است فن دیگری را جایگزین آن نمایید كه متناسب با قطر محور موتور باشد.

عیب 4 : با بستن كلید مخصوص حرارت اضافی، گرمای سشوار تغییر نمی كند.

علت 1 : المنت حرارت اضافی قطع شده.

5- محافظ الكتریكی موتور

از آنجا كه بروز مشكلاتی مانند مسدود شدن لوله مكش، پر شدن كیسه جاروبرقی، اتصال حلقه با كلاف در پیچكهای آرمیچر، اتصال حلقه در كلافهای قطب و … جریان دریافتی موتور را شدیداً افزایش داده و زمینه را جهت سوختن كامل آن فراهم می آورد، در اكثر جاروهای برقی تدابیر مختلفی را به منظور محافظت ازموتور به كار می برند. در بعضی جاروها پشت كیسه زباله، از یك كلید فشاری استفاده می شود كه با افزایش حجم كیسه و تجاوز آن از مقدار مشخصی ، كلید تحریك شده و به حالت قطع در خواهد آمد. از آنجا كه این كلید سر راه فاز یا نول اصلی موتور تعبیه می شود، قبل از خالی كردن كیسه، روشن شدن موتور ناممكن است.

در بعضی از جاروهای برقی مانند شارپ، برای كنترل جریان دریافتی موتور از فیوز شیشه ای بهره برده اند. جریان فیوز معادل جریان موتور انتخاب می شود و در صورت مطالبه جریان بیشتر توسط موتور، سیم ذوب شونده فیوز به حالت قطع درآمده و عملكرد موتور متوقف خواهد شد. كاربرد اورلود، دارای یك قطعه المنت كم وات و یك صفحه فلزی حساس است كه بر اثر افزایش گرمای المنت، تحریك شده و ارتباط بین كنتاكتهای ورودی و خروجی اورلود را قطع خواهد نمود. اگر از دستگاه برای یك مدت طولانی استفاده شود گرمای درون محفظه موتور افزایش یافته و شرایط دشواری را جهت ادامه كار موتور پدید می آورد. از این رو اورلود همواره در داخل محفظه موتور تعبیه می شود تا بر اثر افزایش دما، با انبساط صفحه حساس ، دستگاه را متوقف سازد.

6- میكروسوئیچ

در جاروهای برقی، بندرت از این كلید فشاری استفاده می شود اما از آنجا كه برخی از تولید كنندگان این وسیله برقی مانند كارخانه الكترولوكس در محصول خود آن را به كار برده اند، به توضیح مختصری بسنده می كنیم.

میكروسوئیچ، یك شستی فشاری است كه عموماً در حالت عادی باز و با فشار اهرم، به حالت وصل در می آید. البته میكروسوئیچ با عملكرد كاملاً عكس نیز در برخی وسایل برقی مانند یخچال مورد استفاده قرار گرفته است. از آنجا كه اتصالات غیرصحیح بدنه می تواند در مكش جارو تأثیر بسزایی داشته باشد، از این شستی فشاری در محل اتصال اجزاء بدنه دستگاه استفاده می شود.

به عبارت ساده تر، مادامیكه بدنه به طور كامل انجام نشده است، میكروسوئیچ و یا میكروسوئیچ های به كار رفته در جاروبرقی، به حالت باز بوده و چون سر راه نول یا فاز واقع شده اند، به موتور برق نمی رسد.

مدار الكتریكی انواع جاروبرقی

منظور از مدار الكتریكی جاروبرقی نشان دادن غبار الكتریكی دستگاه و مشخص نمودن نحوه اتصال آنها به یكدیگر است. البته در جاروهای برقی مدارهای مختلفی مورد استفاده قرار گرفته است كه در ادامه به شرح چند نمونه خواهیم پرداخت.

1- مدار الكتریكی جاروبرقی معمولی

در این جاروها عموماً از یك موتور یونیورسال و كلید كنترل دو حالته استفاده شده است.

2- جاروبرقی با دیمر

در این نوع از جاروهای برقی از دیمر یا به عبارتی كنترل كننده الكترونیكی ولتاژ موتور استفاده شده است. امروزه اكثر جاروهای برقی را مجهز به دیمر می سازند تا عملكرد دستگاه انعطاف زیادی داشته باشد و بتوان در نقاط مختلف با قدرت مكندگی متنوع نسبت به جمع آوری زباله و گرد و غبار اقدام نمود.

توسط دیمر می توان دامنه ولتاژ را از 0 تا 220 ولت تغییر داد و متناسب با ولتاژ تعیین شده، مكش دستگاه نیز تغییر خواهد كرد.

3- جاروبرقی با موتور چند سرعته

در این نوع از جاروهای برقی، بالشتك های موتور یونیورسال دارای سر سیم های متفاوتی بوده كه اتصال هر یك از آنها به جریان برق، میدان مغناطیسی خاصی را ایجاد نموده و موتور متناسب با این میدان به چرخش درخواهد آمد. سرعت های مختلف موتور، قدرت مكش دستگاه را تغییر می دهد.

4- جاروبرقی با ترانس ایزوله

طراحی و نصب كلید قطع و وصل دستگاه بر روی لوله رابط جارو، عملا استفاده از دستگاهرا آسان و راحت نموده و این عمل ممكن نمی شد مگر آنكه سیم های متصله به كلید از قطر كمی برخوردار شوند زیرا عبور سیم های رابط از درون لوله مكش انعطاف آن را سلب خواهد نمود و به همین دلیل كاربرد ترانس ایزوله الزامی شد. توسط این ترانس عملكرد دستگاه با جریان بالا در داخل خود محفظه موتور انجام شده و تنها فرمان جذب سیم پیچ رله (ترانس ایزوله) توسط كلید ظریفی كه بر روی لوله قرار گرفته صادر می شود.

سری بودن این كلید با سیم پیچ رله كه از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است، جریان عبوری از مدار فوق را به مراتب كاهش داده و همین امر موجب شده است سیم رفت و برگشت به كلید نرم پایینی داشته باشند.

با بسته شدن كلید از سیم پیچ رله جریان عبور نموده و مغناطیس فراوانی را به وجود خواهد آورد. این میدان مغناطیسی، یك اهرم فلزی را جذب و موجب بسته شدن كلید قدرت می شود. منظور از كلید قدرت كلیدی است كه میتواند جریان بالایی را از خود عبور دهد. از آنجا كه ورودی كلید به فاز اصلی دستگاه و خروجی آن به موتور متصل است و موتور نول را مستقیماً دریافت داشته با بسته شدن كلید موتور روشن شده و مكش لازم ایجاد می شود.

با پایان نظافت، در همان حال كه لوله رابط جاروبرقی در دستان شام قرار دارد می توانید كلید را به حالت باز (خاموش) درآورید. باز شدن كلید، جریان عبوری از سیم پیچ رله را متوقف نموده و مغناطیسی موجب جذب اهرم كلید قدرت شده بود كاهش و به تدریج از بین خواهد رفت.

بسته شدن كلید قدرت و یا به زبان دیگر جذب اهرم متصل به این كلید، یك فنر نسبتاً قوی را فشرده ساخته و حال كه مغناطیس جذب اهرم از میان رفته بازگشت فنر به حالت اولیه موجب باز شدن كلید قدرتو خاموش شدن موتور خواهد شد.

عیب یابی در جاروبرقی

عیب 1 : به محض فشار كلید اصلی دستگاه، فیوز منزل، برق را قطع می كند.

علت 1 :‌دو شاخه و یا سیم رابط اتصالی دارند.

رفع عیب: دو شاخه را از پریز خارج كنید و سپس بدنه جارو را به آرامی باز كنید. حداقل یكی از اتصالات سیم رابط به مدار و یا سیم جمع كن را از آن جدا ساخته و سپس آومتر (1×R ) را به دو شاخه متصل سازید. اگر عقربه منحرف شود، درداخل دو شاخه و یا نقطه ای از سیم رابط اتصالی رخ داده است.

از آنجا كه دو شاخه در اكثر جاروها قابل تفكیك است، ابتدا داخل آن را بررسی و در صورت صحت اتصالات دو شاخه، كابل را تعویض كنید تا مشكل دستگاه برطرف شود.

علت 2 : اتصالات داخل دستگاه دچار مشكل شده است.

رفع عیب : ابتدا بدنه دستگاه را باز كنید. سپس صحت اتصالات را مورد بررسی قرار دهید. در صورت مشاهده سیمی كه از محل خود خارج شده آن را به محل اولیه اش بازگردانید.

علت 3 :خازن پارازیت گیر معیوب است.

رفع عیب:‌در مبحث 1-12-1- د پیرامون پارازیت گیری مطالبی آورده شده است. به اختصار می توان گفت كه پایه های خازن پارازیت گیر به زغال نگهدارها متصل بوده و در صورت آسیب دیدن عایق خازن (دی الكتریك) برخورد بارهای مخالف با یكدیگر وقوع اتصال كوتاه حتمی است (البته باید توجه داشت كه چنین خازنی، دارای ظاهر معیوب و كاملا مشخصی خواهد بود).برای تست و تعویض خازن مطالب مبحث 6-11-1 و 9-11-1 را مطالعه نمایید.

علت 4 : موتور كاملا سوخته است.

رفع عیب: قبل از آنكه موتور یونیورسال به این مرحله برسد، از خود علائم و مشخصات خاصی را بروز خواهد داد. مثلا در زیر جاروبك ها (زغال ها) جرقه های شدید دیده شده، قدرت موتور بسیار كاهش یافته و سریع داغ می شود و …

در صورت عدم توجه به این علائم، به تدریج اتصال حلقه و كلاف در موتور گسترش می یابد و در نتیجه مقاومت معادل موتور شدیداً كاهش یافته و زمینه را جهت اتصال كوتاه فراهم می آورد.

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل تحقیق بررسی اصول سیم كشی هوایی

تحقیق بررسی اصول سیم كشی هوایی در 33 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: فنی و مهندسی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 33

حجم فایل: 17 کیلو بایت

تحقیق بررسی اصول سیم كشی هوایی در 33 صفحه ورد قابل ویرایش

مقدمه :

انرژی الكتریكی تولید شده در نیروگاه برقی ،توسط سیمهای هوایی و یا كابلهای زمینی و فشار قوی به محلهای مصرف هدایت می شود . در این مورد سیم كشی هوایی ارزانتر و مناسبتر است .

ولتاژهای فشار قوی در پستهای ترانسفورماتور داخل شهر معمولاً به ولتاژ 230/ 400 ولت تبدیل شده و از آنجا توسط سیم های هوایی و یا كابلهای زمینی فشار ضعیف به مصرف كننده رسانده می شود .

در شهرهای برای رعایت مسائل حفاظتی و تا قدری مسئله زیبایی بهتر است كه از سیستم گرانتر یعنی كابل كشی زیرزمینی جهت رساندن انرژی به مصرف كننده ها استفاده نمود . ولی در روستاها و شهرهای كوچك می توان از سیستم ارزانتری (سیم كشی هوایی) استفاده كرد . سیم كشی هوایی در داخل محلات معمولاً برای ولتاژ 250 ولت (بین فاز و زمین ) می باشد .

در این پروژه به شرح مواد و وسائل مورد مصرف و همچنین نكاتی كه باید در سیم كشی هوایی رعایت شوند ، می پردازیم .

1- سیم های هوایی :

جنس سیمهای هوایی معمولاً از مس بوده و در مواردی نیز از آلومنیوم استفاده می شود . سیمهای آلومینیومی بایستی دارای 5/99 % درصد آلومینیوم خالص باشند .این در صد خلوص باعث جلوگیری از خورده شدن و از بین رفتن سیم می شود . به غیر از این نوع ،سیم دیگر نیز از جنس آلومینیوم و یا آلیاژ مرغوب مصرف می شود .كه به نام آلدری (aldrev) معروف است و از 7/99 % درصد آلومینیوم خالص و تقریباً 5% 0 سیلیسم و كمتر از 3% 0 آهن تشكیل شده است . استحكام، خاصیت انبساط و دوام سیم آلدری به طور نسبی بالا می باشد . این سیم در مقابل خوردگی درست مانند آلومینیوم خالص مرغوب ، مقاوم می باشد . برای فواصل زیاد تا 45 متر از سیمهایی از جنس دیگر كه قدرت تحمل آن 228 كیلو پوند می باشد ، استفاده می شود.

مقره ها

سیمهای شبكه برق بوسیله وسائل عایقی كه آنها را مقره می نامیم از لحاظ الكتریكی از یكدیگر و همچنین از پایه ها و تجهیزات نگهدارنده آنها (جا مقره ای یا اتریه) مجزا می شوند .

برای تعیین اینكه عایقی مقره قابل استفاده هست یا نه خواص مكانیكی و الكتریكی آنرا در نظر گرفت . معمول ترین ماده عایق جهت مقره ها شیشه و چینی است . این دو ماده معایب نیز دارند . چینی قادر به تحمل فشارهای زیاد است اما اگر نیروی كششی بر آن اعمال نمائیم می شكند یعنی عایق مقره بكار می بریم باید توجه داشته باشیم كه نیروهای وارده بر آن نیروی فشار باشد نه كششی . این مطلب به طور كلی در مورد شیشه نیز صادق است با اینكه مقره های شیشه ای برای ولتاژ های پائین مناسب اند ، اما چنینی به علت در دسترس بودن آن ، بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد . چینی در مقایسه با شیشه دارای دو مزیت و برتری می باشد .

1- در مقابل تغییرات حرارتی بیشتر از شیشه مقاومت می نماید یعنی در مقابل درجه حرارت خیلی بالا یا خیلی پایین ، مقره چینی نمی شكند.

2- چینی به شكنندگی شیشه نیست و در حین نصب و انتقال بسادگی شكسته نمی شود .

بر اساس مطالبی كه گفته شد انواع مقره هایی كه در خطوط بكار می رود دارای مشخصات مخصوص می باشند از میان انواع مقره های چرخی ، سوزنی و بشقابی را نام برد كه مقره های بشقابی بسته به نحوه قرار گرفتن آنها در شبكه ، مقره آویز و یا مقره كششی نیز نامیده می شوند . اما در میان تمام آنها اخیراً در شبكه های فشار ضعیف 400 ولتی تنها از مقره های چرخی استفاده می شود ، به شرح این نوع مقره های چرخی استفاده می شود، به شرح این نوع مقره می پردازیم .

الف – مقره های چرخی یا قرقره ای : مقره های چرخی در حال حاضر در ایران مورد مصرف دارند كه شامل چند نوع می باشند كه اختلاف آنها در اندازه و قدرت عایقی آنهاست . ما در اینجا تنها از دو نمونه آن نام می بریم كه بیشتر مورد استفاده قرار می گیرد .

نمونه اول : این مقره از چینی قهوه ای براق ساخته می شود و چنانچه در شكل 4 دیده می شود طول آن 54 میلیمتر و قطر خارجی آن 1/57 % میلیمتر و دارای یك سوراخ به قطر5/17 % میلیمتر برای میله مقره می باشد . شعاع شیار آن برای عبور سیم 1/11% میلیمتر خواهد بود و دارای خصوصیات الكتریكی زیر می باشد. ولتاژ جرقه در هوای خشك 20 كیلو ولت و ولتاژ جرقه در هوای مرطوب 8 كیلو ولت .

حداكثر قدرت تحمل این مقره زیر بار مكانیكی فشاری 990 كیلو گرم است .

نمونه دوم : این مقره هم از چینی قهوه ای براق ساخته شده است . طول آن 2/76 % میلیمتر و قطر خارجی آن 4/97 % میلیمتر دارای یك سوراخ به قطر 5/17 میلیمتر برای عبور میله مقره و شعاع شیار آن برای عبور سیم ، 5/17 میلیمتر خواهد بود و دارای خصوصیات الكتریكی زیرمی باشد .

ولتاژ جرقه در هوای خشك 25 كیلو ولت

ولتاژ جرقه در هوای مرطوب 12 كیلو ولت

و حداكثر قدرت تحمل این مقره زیر بار مكانیكی فشاری 1360 كیلوگرم می باشد .

ب: مقره های چرخی دو شیاره

تمام مشخصات آنها نظیر مقره های یك شیار بوده و اختلاف آنها تنها در تعداد شیارشان می باشد . در نوع شیاره می توان دو سیم را به طور متقاطع برروی آن قرار داد ، همچنین در انشعابات ، استفاده از این نوع مقره اصولی تر می باشد .

مقره های مهاری – در شبكه های فشار ضعیف برای نصب مهارهای لازم در خطوط ، از مقره مخصوص مهار برای جدا سازی یا عایق كردن سیم مهار از شبكه استفاده می شود در اینجا از انواع مقره های مهاری كه در ایران رایج است معرفی می نمائیم . این مقره مهاری بشكل مكعب مستطیل بوده و طول آن 108 میلیمتر و قطر خارجی شیارهای آن 73 میلیمتر و قطر سوراخ جهت عبور سیم مهار از آن 2/22 میلیمتر است .

این مقره از جنس چینی با قدرت كششی 5450 كیلو گرم ساخته شده و خصوصیات الكتریكی آن به قرار زیر می باشد . شكل (5-4)

فلش (شكم ) سیم

بایستی توجه كرد كه سیمهای هوایی دارای یك انحناء می باشند كه با آن فلش یا شكم سیم گفته می شود . در هنگام سیم كشی توجه به مقدار فلش ضروری می باشد زیرا در اثرتغییرات جوی این مقدار نیز تغییر نموده و سبب تغییر فاصله آزاد سیمها می شود .

در نتیجه بی توجهی به آن باعث ایجاد خطراتی در شبكه خواهد شد . به همین دلیل با توجه به شرایط محیط از نظر باد و باران و برف و یخ و درجه بندی حرارت ، برای سیمهای با مقاطع متفاوت در نقاط مختلف ، فلش خاصی بدست می آید كه معمولاً مقادیرمحاسبه شده در جدول و یا منحنی های استاندارد تنظیم می شود .

منحنی های (5-4 ) . (6-4) و(7-4) مقدار فلش را برای سیمهای كه مورد استفاده آنها در شبكه زیاد می باشد ، درجه حرارتهای مختلف نشان می دهد.

محكم كردن سیمهای هوایی

برای كشیدن و محكم كردن سیمهای هوایی از دستگاه مخصوصی به نام چرخ قورباغه كه با خواص قرقره های مركب كار می كند استفاده می شود . برای این كار سیمهای مسی ابتدا توسط گیره های سادهای به نام قورباغه ای گرفته و سپس كشیده می شود .

برای محكم كردن سیمهای آلومینیومی بایستی دقت شود كه سطح سیم زخمی نشود . به همین دلیل به خاطر سطح تماس كم گیره های قورباغه ای از آنها استفاده نمی شود . البته از این نوع گیره در مورد سیمهای مسی نیز می توان استفاده نمود .

همچنین بایستی دقت شود كه سیم های آلومینیومی برروی زمین كشیده نشوند ، بدین جهت در هنگام كشیدن ، آنها را برروی قرقره های چوبی كه بر پایه های عایق سوارند قرار می دهند . این قرقره های بایستی طوری در مسیر قرار بگیرند كه در موقع سیم كشی ، سیمها از روی قرقره نیفتند .

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل مطالعه و بررسی شیرهای کنترل جریان

در این پروژه شیرهای کنترل جریان مورد بررسی قرار گرفته و فایل پاورپوینت آماده از مطالب هم برای ارائه قرار داده شده است

دسته بندی: فنی و مهندسی

فرمت فایل: docx

تعداد صفحات: 19

حجم فایل: 72.991 مگا بایت

به نام حق

واحد کنترل و اجزاء آن، مهمترین قسمت هر سیستم هیدرولیک را تشکیل می‌دهد. اطلاع از وظایف و نحوه عملکرد اجزاء کنترلی بسیار مهم بوده و از اساسی ترین وظایف طراح و حتی اپراتور سیستم هیدرولیک محسوب می‌گردد.

در صورت عدم انتخاب دقیق اجزاء، مدار مطابق برنامه عمل نخواهد کرد. انرژی سیال، توسط وسایل کنترلی که اصطلاحا شیر نامیده می‌شوند کنترل می‌گردد.

این پروژه در مورد شیرهای جریان است و مطالبی که آورده شده بدین صورت است :

مقدمه/ وظیفه ی شیر کنترل جریان/ چرا از شیر کنترل جریان استفاده می کنیم؟/ استفاده از شیر کنترل جهت/ انواع شیرهای کنترل جریان/ مزایای شیر سوزنی/ شیرهای حساس به تغییرات فشار/ شیرهای حساس به تغییرات دما و لزجت/ شیرهای کاهنده سرعت/ شیرهای تقسیم کننده جریان/ ضریب جریان/ مشخصات شیرهای کنترل جریان/ اجزای تشکیل دهنده شیر/ علل خرابی شیرها/ تعمیر شیرهای کنترل جریان/ نگهداری شیرهای کنترل جریان/ نصب شیرهای کنترل جریان

سعی شده تا حد امکان برای قسمت های مختلف عکس و شماتیک گذاشته شود و توضیحات روان و سلیس باشد. در ضمن پاورپوینت آماده از مطالب برای ارائه در فایل اصلی ضمیمه شده است. فایل پاورپوینت سعی شده بصورت حرفه ای و استاندارد درست شود و حتی در این فایل یک کلیپ هم که اجزای مختلف شیر جریان را توضیح میدهد آورده شده است.

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل تکنولوژی دتکتورهای spect

فایل انگلیسی تکنولوژی دتکتورهای spect

دسته بندی: فنی و مهندسی

فرمت فایل: pdf

تعداد صفحات: 39

حجم فایل: 3.115 مگا بایت

فایل پی دی اف در 39 صفحه به زبان انگلیسی در صنعت هسته ای در مورد تکنولوژی دتکتورهای spect

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل تکنولوژی دتکتورهای pet

دتکتورهای pet در صنعت هسته ای

دسته بندی: فنی و مهندسی

فرمت فایل: pdf

تعداد صفحات: 32

حجم فایل: 2.006 مگا بایت

مقاله به زبان انگلیسی در 32 صفحه پی دی اف در صنعت هسته ای در خصوص تکنولوژی دتکتورهای pet

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل پاورپوینت روش تحقیق با رویكردی به پایان نامه نویسی کانال برنامه ریزی هری و منطقه ای

پاورپوینت روش تحقیق با رویكردی به پایان نامه نویسی کانال برنامه ریزی هری و منطقه ای

دسته بندی: فنی و مهندسی

فرمت فایل: ppt

تعداد صفحات: 358

حجم فایل: 6.947 مگا بایت

پاورپوینت روش تحقیق با رویكردی به پایان نامه نویسی کانال برنامه ریزی هری و منطقه ای

Øمقدمه

Øبیان مسأله (تعریف موضوع تحقیق )

Øتاریخچه وادبیات موضوع تحقیق

Øاهمیت وضرورت موضوع تحقیق

Øاهداف تحقیق

Øچارچوب نظری تحقیق

Øمدل تحلیلی تحقیق

Øفرضیات تحقیق (در صورت وجود)

Øروش تحقیق

Øقلمرو مكانی تحقیق (جامعه آماری)

Øقلمرو زمانی تحقیق

Øروش نمونه گیری وتعیین حجم نمونه

Øابزارهای گردآوری داده ها (اطلا عات)

Øروش تجزیه وتحلیل داده ها

Øشرح واژه ها واصطلاحات به كار رفته در تحقیق

Øمعمولاً در مقدمه، دانشجو سعی می كند باآوردن مطالبی برای خواننده ذهنیت مناسبی را دررابطه با كلیت تحقیق ایجاد نماید . Øمقدمه نباید بیش از حد طولانی ودر برگیرنده مطالب

حاشیه ای وغیر مرتبط باشد.

Øبا توجه به اینكه هدف از تهیه فصل اول ،آشنا ساختن خواننده با كلیات تحقیق می باشد لذا معمولا برای قسمت مقدمه بین 1تا3 صفحه رادرنظر می گیرند.

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل مقاله بررسی منطق حاكم بر پروسه كنترل تأسیسات

مقاله بررسی منطق حاكم بر پروسة كنترل تأسیسات در 20 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: فنی و مهندسی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 20

حجم فایل: 13 کیلو بایت

مقاله بررسی منطق حاكم بر پروسة كنترل تأسیسات در 20 صفحه ورد قابل ویرایش

منطق حاكم بر قسمت هواساز

هواساز دارای دو ورودی است یكی از هوای آزاد و دیگری ورودی از هوای بر گشتی و بر روی هر كدام از این ورودی ها یك دسپر وجود دارد كه دمپر روی هوای برگشتی به صورت دستی كنترل می شود و دمپر مربوط به هوای آزاد توسط یك محرك (Actuator) به صورت On/off كنترل می گردد.

هوا بعد ا ورود به هواساز وارد بخش فیلتر می گردد و بعد از آنجا به بخش فن می رود بخش فن فشار هوا را زیاد می كند و آن را به بخش رطوبت زن می فرستند تنها ارتباط بین بخش فن و بخش رطوبت زن از طریق فن است و بقیه فضاها توسط ورقهای فلزی پوشانیده شده است در این قسمت برای اطلاع از اینكه موتور كار می كند یا خیر و یا اینكه آیا برای موتور مشكلی پیش آمده است یا خیر ( مانند اینكه تسمة فن پاره شده با شد) از یك سوئیچ اختلاف فشار(Diffrentiod Pressure switchi ) استفاده می كنند این سوئیچ دارای دو سر نمونه برداری است كه یك سر آن به قسمت فن ویك سر دیگر آن به قسمت بعد از فن ( بخش رطوبت زن) وصل وb از تیغة Ne این وسیله استفاده می شود هنگامی كه به صورت عادی موتور در حال كار است تیغة Ne آن بسته می شود و یك سیگنال به PLC می فرستند مبنی بر اینكه فن در حال كاركردن است ولی هنگامی كه فن به هر دلیلی خاموش شود این سوئیچ باز شده و دیگر سیگنالی را به PLC نمی فرستد.

رنج كار DPS بین 200-1000(pa) برای این نوع سیستم هواساز می باشد.

بعد از این قسمت هوا به بخش رطوبت زن منتقل می گردد، همان طور كه در بخش قبل توضیح داده شد این بخش فقط در زمستانها مورد استفاده قرار می گیرد( به علت اینكه هوای تهران در تابستان دارای رطوبت كافی است) در این بخش بخار آب كه توسط یك شیر كنترلی كنترل می شود به نازلهای مربوط به رطوبت زن فرستاده می شود تا به هوا رطوبت اضافه كنند برای اندازه گیری میزان رطوبت در یك فضای عمومی یك سنسور و PLC با توجه به میزان رطوبت شیر كنترلی در مسیر رطوبت زن را كنترل می كند.

سنسور رطوبت سنج از نوع ولتاژی (1-10V) است و دارای زمان پاسخ 35(s) است.

و برای اضافه كردن رطوبت هوا در مسیر نازل های رطوبت زن از یك شیر كنترلی استفاده می گردد. این شیر كنترلی از دو قسمت تشكیل شده است

1- شیر خطی (LiNeow Vawe) 2- محركت خطی (Lineew valve aetuator) كه این قسمت روی هم سوار شده و تشكیل شیر كنترلی را می دهند شیر خطی استفاده شده در این پروژه از نوع گلویی (Globe) با حركت خطی است بدین معنا كه میزان خروجی شیر با حركت میلة كنترل شیر (Stem) نیست خطی دارد.

محرك الكتریكی خطی هم برای كنترل شیر خطی استفاده شده است. این محرك یك موتور سنكرون است كه برای تغذیه به برق 247ac احتیاج دارد سیگنالی كه این محرك برای كنترل دریافت می كند می تواند (0-10v) یا (2-10v) باشد كه می توان هر یك را با توجه به سیستم انتخاب نمود.

این محرك همچنین یك سیگنال خروجی 2-10v برای نشان دادن وضعیت شیر نیز ارسال می كند كه به آن موقعیت صحیح محرك گفته می شود و وقتی كه Steml كاملا كشیده است سیگنال 10v را به Ple می فرستد

همچنین این محرك در حالت خطا (System Failare) می توان تنظیم كرد كه شیر چقد باز باشد كه عبارت از 0%و 5% و100%

بعد از این قسمت هوا وارد ناحیه كویل ها می شود كه در این قسمت دو كویل به صورت مجزا با كانالهای عبور هوای منتقل از هم قرار دارد.

یكی از كوپلها ، كوپل آب سرد است و دیگری كوپل بخار ترتیب استفاده از این كوپل ها بدین شكل است كه در تابستان كوپل آب سرد فعال و كوپل بخار غیر فعال است و در زمستان كوپل بخار فعال و كوپل آب سرد غیر فعال است. بر روی مسیر كوپل آب سرد هیچ وسیله كنترلی قرار نمی گیرد ولی بر رومی كوپل بخار برای كنترل میزان بخار یك شیر كنترلی و برای جلوگیری از یخ زدگی هم یك سنسورد ها قرار می گیرد. البته دمای هوا بعد از عبور از كوپلها توسط سنسورهای دما اندازه گیری شده و به PLC فرستاده می شود.

در مسیر هوا، بعد از كوپل آب سرد یك سنسور دما از نوع PT 1000 و مناسب برای نصب در داكت است و درارای زمان پاسخ 30(s) درسرعت 5m/s است.

در مسیر هوا، بعد از كوپل آب گرم یك سنسور دما از نوع PT 1000 وجود دارد كه دارای طولب 306 متر است و این سنسور میزان دمای متوسط در كل طول را محاسبه می كند و بوسیلة آن شیر كنترلی بخار را كه در مسیر ورودی به كوپل بخار قرار دارد را كنترل می كند بطوریكه وقتی كه دمای محفظة اختلاط دمای هوای گرم بیش از 40 درجه شود شیر كنترلی كاملاً بسته می شود در مسیر بخار هم از همان شیر و محرك كه برای كنترل رطوبت زن بود استفاده شده است.

در زمستان وقتی كه به هر دلیلی بخار وارد كوپل نشود با توجه به اینكه مقداری مایع درون كوپل بخار وجود دارد و همچنین هوای آزاد هم در تماس با كوپل قرار دارد امكان دارد درصورت سرد بودن هوا آب درون كوپل بخار یخ زده و كوپل بترك ، برای مقابله با این مشكل از یك سنسور هوا كه دارای تبغه یك پل دو راهه است (SPdt) كه می تواند مدار آلارم را در نقطة معین شده (Set point) فعال كند طول سنسور حدود 6 متر است كه دو كوپل بخار پیچیده می شود این سنسور وقتی عمل كرد بعدا از برگشت به شرایط عادی به صورت اتوماتیك Reset می شود.

این سنسور را روی 5 درجة سانتی گراد تنظیم می كنیم وقتی كه سنسور عمل كرد فرمان به Ple می فرستد و Ple دمپر هوای آزاد را كه به صورت On/off است می بندد.

خروجی Ne این سنسور در مدار قرار دارد كه یك راه را فعال می كنند و تیغه های را به ترتیب در مدارهای چراغ سیگنال و ورودی Ple قرار دارد.

بعد از عبور از كوپل ها به قسمت دمپرها می رسد كه از آنجا با كانالها به ناحیه های (Zone) مختلف می رود، هوای ورودی به هر كانال از دو مسیر مجزای كوپل آب سرد و كوپل بخار تأمین می گردد البته میزان آن با دمپر كنترل می گردد. محور دمپرهای روی محفظة بعد از كوپل بخار محور دمپرهای روی محفظة بعد از كوپل آب سرد متصل شده است اما زاویة بین این دو دمپر90 درجه است بدین معنی كه وقتی یكی كاملاً باز است دیگری كاملاً بسته است و در نهایت این دمپرها توسط یك دمپر موتوری به ازای هر ناحیه (Zone) كنترل می شوند.

همان طور كه اشاره شد در زمستان یا تابستان فقط یك كوپل كار می كند و كوپل دیگر مخلوط هوای آزاد و هوای برگشتی را از خود عبور می دهد و این دو هوا به نسبت معین با توجه به مقداری كه دمپر باز می شوند در كانال باهم مخلوط می شوند و به سمت ناحیة مورد نظر فرستاده می شود

میزان حركت دمپر موتوری توسط PLC معین می گردد. سنسورهای دما از ناحیه های (Zones) مختلف درجة حرارت هوا را حس می كنند و به Ple می فرستند و Ple با توجه به درجه حرارت محیط و همچنین دمای هوا در محفظة بعد از كوپل به اندازة معینی دمپرها را باز یا بسته می نماید

نوع كنترل این دمپرها 0-10 v است و ولتاژ تغذیه آنها هم 24Voe می باشد و همچنین دارای زاویه چرخش ماكزیم 95 درجه است. برگشت این دمپر بوسیلة فنر نیست بلكه بوسیلة خود موتور دمپر است.

در ورودی تابلوی كنترل از یك كلید AOH دو طبقه استفاده شده است كه طبقه اول برای مدار بویین كنتاكتور است و طبقه دوم برای اطلاع به Ple است.

وقتی كه كلید در حالت Hand و یا Auto باید دو شرط عدم آتش سوزی و عدم فریز شدن كوپل بخار برقرار باشد.

دراین صورت در حالت Hand بدین كنتاكتور عمل كرده و فنی شروع به كار می كند و در حالت Auto با توجه به دستور از Ple بدین كنتاكتور فعال شده و فن شروع به كار می كند.

در حالتی كه بی مثال عمی كند و فن Trip آبخورد از تیغة دیگر بی مثال یك رله فعال می شود ویكی زا تیغه های این رله فرمانی به Ple اطلاع می دهد كه بی مثال عمل كرده است.

در حالت كار هم از یكی از تیغه های No كنتاكتور برای اطلاع ومضعیت فن استفاده میشود. تابلو دارای یك ترانس با دو خروجی است كه برق 220 ولت را به دو عدد خروجی 247 تقسیم می كند یكی برای Plc و دیگری برای لوازم ابزار دقیقی.

– در هواسازها

بخار وارد كوپل آب گرم ساز شده و بعد از تبادل گرمایی با هوا از كوپل خارج می شود سیال خروجی از كویل آب گرم به تلة بخار هدایت شده و از آنجا راهی چالة كندانس می شود.

3- در مبدل های حرارتی (heat en changer)

مبدل های حرارتی بوسیله گرمای بخارآب گرم مصرفی را تأمین می كنند

بخار وارد مبدل حرارتی شده و بعد از تبادل گرمایی با آب سرد اطراف خود آب را گرم می كند و از مبدل حرارتی خارج می شود، سیال خروجی از مبدل به تلة بخار می رود و از آنجا راهی چاله كندانس می شود.

سیتم آب گرم مبدل حرارتی دارای یك منبع انبساط برای جبران كمبود آب و همچنین فراهم آوردن انبساط حجمی است.استفاده از تلة بخار در مسیر خروجی از سیستم های فوق باعث می شود كه بخار تبدیل به آب شده و سپس راهی چالة كندانس شود جلوگیری از ورود بخار به چالة كندانس به این علت است تا با ورود بخار به چالة كندانس توازن حرارتی چالة كندانس ازبین نرود و آب بتواند به اندازة كافی خنك شده و برای استفادة مجدد در چرخه آماده شود.

حال كه با سیستم گرمایشی و نحوة عملكرد آن آشنا شدیم به شرح سیستم سرمایشی می پردازیم قلب سیستم سرمایشی چیلر است كه در ذیل درباره نحوة عملكرد آن بحث خواهد شد. در چیلر دو سیكل بسته آب وجود دارد كه عبارتند از:

1- سیكل آب مربوط به كندانس چیلر

آب در این سیكل توسط پمپ هایی به قسمت ابزوبشن چیلر فرستاده می شود و از آنجا به قسمت كندانسور می رود و سپس از چیلر خارج شده و برای خنك شدن به سمت برج های خنك كننده می رود و دوباره برای پمپ شدن به داخل چیلر به سر پمپها منتقل می شوند.

آب این سیكل هم از نوع آب سختی گیری شده است و برای تأمین میزان آبی كه در برج خنك كننده توسط تبخیر جزیی از سیستم خارج می شود هم از سیستم فلوتر در تشتك استفاده شده است بدین معنا كه آب سختی گیری شده تشتك استفاده شده است بدین معنا كه آب سخنی گیری شده توسط پمپهای به سمت برج خنك كن فرستاده می شود و بر اساس میزان كمبود آب در تشتك برج آب به سیستم اضافه می شود ( این امر توسط فلوتر انجام می شود)

2- سیكل آب مربوط به اواپراتور كندانسوز

آب در این سیكل توسط پمپهایی به قسمت اواپراتور چیلر فرستاده می شود و بعد از اینكه خنك شد از چیلر خارج شده و به سمت هوا سازها می رود در هوا سازها ایی آب وارد كوپل آب سرد می شود و درآنجا با هوا تبادل گرمایی می كند و هوا را خنك كرده و خود گرم می شود و دوباره به سمت پمپها می رود كه وظیفة پمپ كردن آب به داخل چیلر را دارد.

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل مقاله بررسی جامع انرژی خورشیدی

مقاله بررسی جامع انرژی خورشیدی در 28 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: فنی و مهندسی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 28

حجم فایل: 31 کیلو بایت

مقاله بررسی جامع انرژی خورشیدی در 28 صفحه ورد قابل ویرایش

آبگرمكن خورشیدی

مقدمه:

سیستم های حرارتی خورشیدی نقش مهمی در انرژی خورشیدی دارد، استفاده از دستگاه های خورشیدی سابقه طولانی دارد، گفته شده است ارشمیدس تقریباً در سال 214 قبل از میلاد از آینه مقعر برای داغ كردن آب استفاده كرده است. سیستم های حرارتی امروزی نیز كم هزینه ترین كاربرد انرژی خورشیدی را دارد.

حرارت خورشید استفاده از حرارت انرژی خورشید را توجیح می كند. بنابراین تعداد متفاوتی از دستگاه های فنی وجود دارد كه اضافه بر گرم كردن فضا، داغ كردن آب یا فرآیندهای صنعتی سیستم های انرژی خورشیدی را می توان برای سرمایش یا تولید برق با كارخانه های تولید برق خورشیدی مورد استفاده قرار داد. قسمت های عملیاتی اصلی عبارتند از:

گرم كردن استخر شنای خورشیدی
آبگرمكن های خانگی خورشیدی
حرارت كم خورشید برای گرم كردن فضای داخل ساختمان ها
پردازش حرارتی خورشیدی
تولید برق خورشیدی

چون این حیطه های عملیاتی خیلی دور از دسترس هستند، این بخش فقط جنبه های مهم آبگرمكن های خانگی خورشیدی و استخرهای خورشیدی را با سیستم های دارای صفحات خورشیدی بسته و باز مورد بحث قرار می دهیم. بخش های زیر به كاربرد بعضی كمیت های ترمودینامیك در توضیح اصول نیاز دارد. جدول 1-3 مهمترین پارامترها، علائم آنها و واحدهایشان را نشان می دهد.

جدول 1-3: كمیت های ترمودینامیك را برای محاسبات حرارتی نشان می دهد.

نام

نشانه

واحد

حرارت، انرژی

جریان حرارت

درجه حرارت

درجه حرارت ترمودینامیك

ظرفیت حرارتی خاص

رسانایی حرارتی

ضریب همبستگی انتقال حرارت

ضریب همبستگی انتقال حرارت

ضریب همبستگی سطحی انتقال حرارت

انرژی به شكل حرارت Q با جریان گرماQo مرتبط می باشد.

1-3

هر تغییر درجه حرارت نیز باعث تغییر حرارت می شود تغییر در حرارت را می توان با ظرفیت خاص c و جرم m ماده تحت تأثیر قرار گرفته محاسبه كرد.

2-3

ممكن است بعضی ابهامات رخ دهد كه به استفاده از معیارهای متفاوت دما مرتبط باشد، مقیاس فارنهایت معمولاً برای كار عملی استفاده نمی شود. ولی همزیستی درجه حرارت در مقیاس سلسیوس و درجه حرارت مطلقT به كلوین مسئله سازی می باشد. تبدیل سلسیوس به كلوین از فرمول زیر استفاده می شود.

3-3

فرمول تبدیل فارنهایت به سلسیوس و كلوین را می توان در ضمیمه دید. مقدار عددی تفاوت درجه حرارت به درجه سلسیوس مانند تفاوت دما در كلوین (k) می باشد. برای تعادل صحیح واحدها تفاوت دما در فرمول بالا برای تغییر حرارت باید به كلوین باشد. همین مورد به معادلاتی مربوط می شود كه در بخش بعد ارائه خواهند شد. ولی چون مقیاس سلسیوس نسبت به كلوین رایج تر است، مقیاس سلسیوس برای اكثر تفاوت های درجه حرارتی ومعادلات این بخش مورد استفاده قرار داده می شود. جریان حرارتQo كه باعث تغییر حرارت با ظرفیت حرارتی ثابتc می شود به صورت زیر است:

4-3

برای ظرفیت حرارت مواد متفاوت به جدول 2-3 مراجعه شود.

شكل 1-3 ساخت لایه های n با حیطه سطحی را نشان می دهد. از یك طرف درجه حرارت و از طرف دیگر وجود دارد. گردیان دما، جریان دما از طریق لایه ها با فرمول زیر را به دست می آورد.

5-3

این جریان دما Qoباعث می شود دما در سمت دارای درجه حرارت كمتر افزایش یابد و در سمت دیگر كاهش داشته باشد تا اینكه هر دو طرف از همان دما برخوردار شوند. اگر میزان دما یك طرف بیشتر از طرف دیگر باشد تغییردرجه حرارت در سمتی كه از دمای بالاتری برخوردار است را می توان نادیده گرفت. برای مثال میزان دمای محیط اطراف یك ساختمان خیلی بالاتر از داخل ساختمان است. جریان گرما از طریق دیوارهای ساختمان درجه حرارت هوای خارج را تغییر نمی دهد و این مصداق دارد خواه درجه حرارت محیط نسبت به درجه حرارت ساختمان كمتر باشد یا بیشتر باشد.

جدول 2-3: ظرفیت گرمایی (c) برای بعضی مواد در را نشان می دهد.

نام

شكل 1-3 انتقال حرارت از طریق لایه هایn با همان حیطه سطحی A

شكل

ضریب همبستگی انتقال حرارت به صورت فرمول زیر است:

6-3

كه می توان با ضریب همبستگی سطح انتقال حرارت a2 a1 هر دو طرف، رسانایی حرارتی و ضخامت لایه SI، تمام لایه های n محاسبه كرد. جدول 3-3 رسانایی حرارتی مواد متعدد را نشان می دهد.

سیستم های حرارتی خورشیدی برای آبگرمكن

گرمكن خورشیدی استخر شنا

این بخش ابتدا گرمكن استخر شنا را مورد بحث قرار می دهد، به این دلیل نیست كه استخرهای شنای آب گرم مزایای اكولوژیكی ندارد- آنها همیشه نیاز زیادی در ارتباط با آب پاكیزه و انرژی دارد. ولی تقاضا برای دمای پایین برای گرم كردن استخر باعث می‌شود كه از سیستم های انرژی خورشیدی ساده و اقتصادی استفاده شود كه در این بخش كاربرد گسترده ای دارد.

استخرهای شنا در مناطق آب و هوای معتدل معمولاً به سیستم های حرارتی نیاز دارند، در غیر این صورت آانها فقط به مدت چند هفته در سال كاربرد خواهند داشت. برای مثال حدود 500 هزار استخر شنا در آلمان ساخته شده است. چون درجه حرارت متوسط هوا حتی در تاستان زیر 20 درجه سانتی گراد است. پتانسیل عظیمی برای آبگرمكن خورشیدی استخر وجود دارد در موارد زیادی سیستم های گرمایش خورشیدی استخر شنا قبلاً با سیستم های گرمایشی معمولی رقابت داشته است.

نیاز گرمایی برای استخرهای شنای سرباز تا حد زیادی به پرتوهای خورشید متكی می‌باشد. در زمستان وقتی كه نور خورشید كم است استخرهای شنای سرباز معمولاً قابل استفاده نمی باشند، در خلال فصل تابستان و دوره های انتقالی حرارت خورشید گزینه خوبی می باشد. امروزه مقادیر خیلی زیادی از سوخت های فسیلی برای گرم كردن استخر سرباز تلف می شود. گرچه گرمایش خورشیدی استخر همان گونه كه در شكل 2-3 نشان داده شده است را می توان برای اكثر سیستم های حرارت دهی بر پایه سوخت فسیلی جایگزین كرد.

·محفظه كلكتور

·جذب كننده (سلول خورشیدی)

جذب كننده در داخل محفظه كلكتور صفحه ای مسطح قرار دارد. این جذب كننده نور خورشید را به حرارت تبدیل می سازد و آن را به آب موجود در لوله هایی انتقال مید هد كه از درون سیستم عبور می كنند.

محفظه كلكتوردر قسمت پشت آن و اطراف آن كاملاً عایق بندی می شود تا اتلاف حرارتی به حداقل ممكن برسد. ولی هنوز بعضی اتلاف های حرراتی كلكتوری كه عمدتاً به تفاوت درجه حرارت بین جذب كننده و هوای محیط بستگی دارد. این اتلاف‌های حرارتی به انتقال گرما (همرفت) و اتلاف های پرتویی مربوط می شود. جابجایی هوا باعث اتلاف های انتقال گرمایی (همرفتی) می شود.

قاب شیشه ای روی كلكتورها را می پوشاند و باعث جلوگیری از اكثر اتلاف های حرارتی ناشی از انتقال گارما می شود. اضافه بر این آن منتشر شدن حرارت از جذب كننده به محیط را به همین روش مانند وضعیت گلخانه ای كاهش می دهد. ولی شیشه نیز قسمت كمی از نور خورشید را منعكس می سازد.

كه نمی تواند به جذب كننده (سلول خورشیدی) برسد. شكل 6-3 و 7-3 مكانیزم و جریان انرژی در كلكتورهای صفحه ای مسطح را نشان می دهد.

پوشش شیشه ای جلویی قسمت اندكی از نیروی تابش خورشید همانطور كه در شكل 8-3 نشان داده شده است منعكس و جذب می كند اكثر پرتو خورشیدی از شیشه عبور می كند.

انعكاس P، جذبa، مقدار عبورT را می توان در این فرایندها توضیح داد. جمع این مقدار باید همیشه مساوی با 1 باشد.

(7-3) P+P+T=1

نیروهای تابشی هماهنگ به صورت فرمول ذیل می باشد.

8-3

شكل 6-3 فرایند در كلكتور صفحه ای مسطح را نشان می دهد.

جذب پرتوهای خورشیدی باعث بالارفتن حرارت قاب شیشه ای می شود. اگر شیشه دارای تعادل حرارتی برخوردار باشد، آن باید پرتو جدا شده را ساطع نماید. پس برق ناشی از پرتو ساطع شده مساوی با برق پرتو جذب شده می باشد در غیر اینصورت شیشه به طور نامحدودی گرم می شود. بنابراین شدت انتشار با میزان جذب a برابر است:

(9-3) a=E

از یك طرف پوشش جلویی باید در اكثر پرتوهای خورشیدی قابل نفوذ باشد. از طرف دیگر آن همینطور باید پرتو حرراتی جذب كنند (سلول خورشید) را در عقب نگه دارد و اتلاف های انتقال حررات به محیط را كاهش دهد. اكثر كلكتورها از شیشه تك لایه ساخته شده و از شیشه خورشیدی به طور حرارتی با آهن كم عمل آوری شده استفاده می كنند. این شیشه دارای شدت انتشار بالا (t-1) است و مقاومت خوبی در مقابل تأثیرات محیطی دارد.

پوشش های جلویی ساخته شد و از شیشه نسبت به نمونه های ساخته شده از پلاستیك برتری دارند و به این دلیل است كه طول عمر پلاستیك به خاطر مقاومت كمتر در مقابل تابش ماوراء بنفش و تأثیرات آب و هوایی كمتر است.

لعاب دادن دوگانه می تواند باعث كاهش اتلاف های حرارتی شود همین طور قدرت پرتو تابشی خورشید را كاهش می دهد و هزینه ها را افزایش می دهد.

شكل 7-3 تبدیل انرژی در كلكتور خورشیدی و اتلاف های حرارتی را نشان می دهد.

1

استفاده از مواد خالص برای پوشش دهی جلویی می تواند كارآیی كلكتور را افزایش دهد.

این مواد باید باعث وارد شدن پرتو شوند، اما انتشارات infrares به سمت خارج از پشت صفحه جذب كننده را منعكس سازند. انعكاس های infrared شیشه مانند in2o3 یا zno2 با شدت انتشار بالا برای نور قابل رؤیت می باشد.اما انعكاس بالا برای infrared این لایه ها را برآورده می سازد. جدول 5-3 پارامترهای در ارتباط با این مواد را نشان می دهد، ولی هزینه های بالاتر و شدت انتشار ضعیف تر نور قابل رؤیت در مقایسه با شیشه استاندارد باعث جلوگیری از استفاده گسترده این مواد گردیده است.

محفظه كلكتور را می توان از پلاتسكی، فلز یا چوب ساخت، محفظه آن باید پوشش شیشه ای جلویی را آب بندی نماید تا هیچ حرارتی نتواند از داخل آن به خارج انتقال داده شود و گرد و خاك حرارت یا رطوبت به داخل كلكتور سرایت نكند. تعداد زیادی از كلكتورها دارای تهویه كنترل شده می باشند تا از ایجاد شدن در داخل آنها جلوگیری كرد كلكتورها روی طرف داخل پوشش شیشه ای قرار داده می شوند.

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل مقاله بررسی جریان سیالات

مقاله بررسی جریان سیالات در 14 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: فنی و مهندسی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 14

حجم فایل: 55 کیلو بایت

مقاله بررسی جریان سیالات در 14 صفحه ورد قابل ویرایش

– مقدمه

پدیده های مربوط به جریان سیالات در علوم مهندسی و در طبیعت بسیار رخ می دهند و مهم می باشند. در اغلب موارد این پدیده ها همراه با جریانهای نقوش (TURBU LENT) و علی الخصوص جریانهای نقوش برشی (Turbulent Shear flow) می باشد. تخمین درست از مشخصات این جریانها نه تنها در مطالعه مكانیسم جریان بلكه برای طراحی انواع وسایل مهندسی حائز اهمیت است.

روش های تجربی تنها راه اصولی برای حل مسائل جریانهای مغشوش برشی بوده است. مقادیر زیادی اطلاعات در مورد انواع جریانها جمع آوری شده است كه برای فهم توربلانس و طراحی وسائل مهندسی از آنها استفاده شده است. بوسیله كامپیوترهای سریع و پیشرفته امروزی و حافظه بالای آنها، شبیه سازی كامپیوتری نیز به روش سومند برای حل جریانهای مغشوش تبدیل گردیده است.

اما در عین حال باید به این نكته توجه زیادی داشت كه انواع مقیاسهای (Scal) زیادی در جریان توربلا وجود دارد و در نتیجه ما نمی توانیم این مقیاسها را حتی بوسیله كامپیوترهای قوی امروزی حل نمائیم و ساختن مدلهایی برای مقیاسهای كوچك نوسانات كه مرتبط با پروسه پخش انرژی می باشد غیر قابل صرف نظر می باشد.

برای شبیه سازی جریانهای مغشوش بوسیله حل عددی معادلات ناویر – استوك و پیوستگی و با توجه به تئوری توربلانس همگن مقیاس پخش انرژی ld برابر است با :

همان نرخ پخش انرژی بر واحد جرم سیال می باشد. آزمایشات نشان می دهد كه توسط طول مشخصه L و سرعت مشخصه v جریان معین می گردد:

از بالا داریم:

عدد

حال سعی می كنیم كه تعداد نقاط مش (meshpoints) (N) كه در شبیه سازی جریان های مغشوش با استفاده از روش F.D (المان محدود) و معادلات ناویر استوك و پیوستگی لازم می باشد را حدس بزنیم

از معادلات بالا:

در پدیده های طبیعی عدد Re عموماً بسیار بزرگ می باشد به طور مثال برای عدد ایندارز از مرتبه كه غیر معمول هم نیست N از مرتبه بدست می آید اگر بخواهیم مستقیماً مسئله را حل كنیم لذا روش (Direct Numerial Simulaton) DNS حتی با كامپیوترهای امروزی در حل مسائل توربلانست كاربردی به نظر نمی رسد.

2- ایده اصلی LES:

فرض كنید كه كسی بخواهد از روش DNS مسئله ای را حل نماید ولی تعداد مش مورد نیاز او از ظرفیت كامپیوتر تجاوز ننماید بنابراین وی مش درشت تری انتخاب می كند. این مش درشت تر می تواند ادی (eddy) های بزرگ را حل نماید ولی نمی تواند آنهایی كه از یك یا دو سلول شبكه كوچكتر هستند را حل نماید. با توجه به این نكته حل شبكه بزرگتر بدون در نظر گرفتن تأثیر ادی های كوچكتر بر روی بزرگترها غلط می باشد. از 1 مدل ریز شبكه (Subgrid Sode) كه بعداً مفصلاً توضیح می دهیم بوجود می آید.

پس در این مدل تنها كوچكترها مدل می شوند و روی های بزرگتر مستقیماً بدون مدل كردن بدست می آید مزیت این روش نسبت به روشهایی كه كل میدان حل را مدل می كنند مثل روش متوسط گیری رینواند معادله نواویر استوك (PANS) در همین است چون این روشها در مسائل خاص مثل چرخش و با مشكلاتی مواجه هستند . اما روش LES به ما امكان حل مسائل پیچیده غیر همگن و ناپایدار را می دهد.

3- Filtering:

با توجه به ایده اصلی LES كه در بخش قبل بیان گردید نیازمند آن هستیم كه به گونه ای بین ساختارهای كوچك كه حل نمی شوند و ساختارهای بزرگ كه حل می گردند تمایز قائل شویم و در نهایت بتوانیم از U به (متوسط سرعت) برسیم.

برخلاف متوط گیری زمانی رینواند این یك عملگر مكانی می باشد.

هم به ناچار ناپایدار می شود.

به علاوه همیشه وابسته به سه بعد مكانی می باشد (مگر در موارد خیلی خاص ) نكته دیگر اینكه اگر در حد سیل نماید این ترمها هم به صفر سیل می كنند و هم به سمت u سیل می نماید و تمام مقیاسهای كوچك و بزرگ به صورت دقیق حل می شود این یعنی LES به سمت DNS حركت می‌كند.

باید به این نكته اشاره كرد كه فیلترینگ كه در معادله 7 توضیح دادیم به راحتی با شرایط مرزی سازگار نمی گردد و در نزدیكی دیواره ها و مرزها مسائل زیادی بوجود می آید كه موضوع بحث های گوناگونی است از آن جمله مقاله (Ghosal Moin 1995) می باشد.

Sub grid-Scale modelling (SGS)

مدل مقیاس ریز شبكه ای (SGS) مختص به روش LES می باشد و به نوعی وجه تمایز این روش با دیگر روشهای موجود است. همانطور كه می دانید انرژی از ساختارهای بزرگ مقیاس به سمت ساختارهای كوچك مقیاس سرازیر (Cas cade) می شود. بنابراین اولین وظیفه SGS آن است كه مطمئن شود مقدار انرژی تخلیه شده در LES برابر مقدار انرژی سرازیر شده در حالتی است كه مسئله به طور كامل و دقیق به روش DNS حل می شود. باید توجه داشت كه سرازیر شدن انرژی فرآیندی است كه باید متوسط گیری شود. در یك جریان آشفته امكان دارد كه به صورت محلی یا آنی حركت انرژی خیلی بیشتر با كمتر از مقدار متوسط آن و یاحتی بر عكس جریان انجام گیرد.

لذا ایده آل آن است كه SGS بتواند این تغییرات محلی و آنی را هم به حساب بیاورد. اگر مقیاس شبكه خیلی ریزتر از مقیاس قالب جریان باشد یك مدل خام و ساده برای نشان دادن رفتار صحیح جریان كافی است و نیازی به مدلهای پیچیده نداریم به عبارت دیگر اگر مقیاس شبكه درشت باشد و جریان پر انرژی ،‌ناهمگن و غیر ایزوتروپیك باشد مدل SGS باید با كیفیت بهتری طراحی گردد. بدیهی است دو راه حل موجود می باشد، اول آنكه مدل SGS را تثبیت كنیم و شبكه را ریزتر كنیم كه در حد نقش SGS از بین می رود و LES به DNS تبدیل می شود. ریز كردن شبكه بوسیله سرعت كامپیوترها و افزایش هزینه زمانی محاسبات محدود می گردد. در استراتژی دوم به طور مثال یك معادله دیگر با مدل پیچیده تر SGS حل می گردد كه می تواند در مقایسه با راه اول هزینه كمتری داشته باشد.

اگر به مسئله از دیدگاه عددی نگاه كنیم مسئله اختلاف بین معادله دیفرانسیل دقیق و مقادیر دیفرنس شده و جدا شده آن مطرح می گردد. این اختلاف در نزدیكی حدود بیشتر هم میشود. در روش DNS مسئله چندان نگران كننده نیست اما در LES این مقیاسها تأثیر عمیقی روی مدل SGS می گذارد كه بعداً توضیح داده می شود. لذا در LES روش جدا سازی معادله و مدل SGS باید با هم دیده شوند. بعضی روشها مثل روشهای مرتبه پایین Pwined موجب ایجاد خطای بخش عددی قابل توجهی می شوند.

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل مقاله انواع انبارهای كارخانه های صنعتی

مقاله انواع انبارهای كارخانه های صنعتی در 38 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: فنی و مهندسی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 38

حجم فایل: 15 کیلو بایت

مقاله انواع انبارهای كارخانه های صنعتی در 38 صفحه ورد قابل ویرایش

انواع انبارهای كارخانه های صنعتی:

1- انبار مواد اولیه

2- انبار قطعات نیمه ساخته

3- انبار قطعات وارده

4- انبار ابزار

5- انبار قطعات یدیكی دستگاهها و ماشین آلات

6- انبار آهن آلات و پروفیلها

7- انبار ملزومات و لوازم مصرفی پرسنل

8- انبار محصول

لازم به توضیح است كه تمام این انبارها برای كارخانجات لازم نیست فقط در رابطه با فعالیت خود می توانند انبارهایی را انتخاب كنند.

تعداد انبارهای لازم برای یك كارخانه تولیدی:

بررسی سیستم انبارداری در شركت صنایع چوب چوفا

انواع انبارهای متفاوتی می توانند كارخانجات برای خود انتخاب كنند ولی مهمتر برای كارخانجات دو نوع انبار مواد اولیه و انبار ابزار و انبار محصول است.

1- انبار مواد اولیه كه باید فضای بزرگی را داشته و به دربهای ورود حاصل كارخانه نزدیك باشد تا حمل و نقل اولیه توسط كانتینرهایی حمل مواد راحتر باشد انبار مواد اولیه می تواند انبار ضایعات و قطعات را در خود جای دهد.

2- انبار محصول كه در آخرین مرحله تولید هر محصولی كه تولید شده و به فروش می رسد در این انبار نگهداری می شود.

كدگذاری كالا( روشهای مختلف كد گذاری):

ایجاد دو یا سیستمی كه به وسیله آن اطلاعات و نشانه های مورد نیاز از شخص به شخص دیگر و یا از نقطه ای به نقطه دیگر به صورت خلاصه منتقل می گردد. كدگذاری نام دارد. كلمه كد با معنی رمز و نوشته به كار می رود عمل كدگذاری را میتوان با استفاده از عوامل متعدد از قبیل رنگها، نورها، اشكال، اعداد، حروف، الفبا و یا بصورت تركیبی است این عوامل انجام داد.

كدگذاری فواید متعددی دارد از جمله جلوگیری از نوشتن جملات طویل و توصیفی و شناسایی ساده و دقیق كالا كمك به استاندارد كردن كالا كمك به جمع آوری اطلاعات صحیح و آماده و محاسباتی ثبت عملیات واردات و صادرات كالا و نگهداری حساب دقیق موجودی انبار توسط ماشینهای محاسب الكترونیكی پیشرفته و صدرو سفارش خرید به طور ساده و مطمئن.

انواع روش كدگذاری:

1- روش ساده یا روش اعداد ترتیبی

2- روش اعداد گروهی

3- روش اعشاری یا دیوئی

4- روش حروفی یا الفبای

5- روش نیمونیك

6- روش مخفی

7- روش كدگذاری مركب یا روش مخفی

روش كد گذاری یا روش صنعتی:

امروزه روش كدگذاری مركب یا روش صنعتی متداولترین روشی است كه در موسسات و سازمانها مختلف از جمله موسسه ای كه در آن تحقیقات یا شروع نموده اند مورد استفاده قرار می دهند. جهت اجرای روش فوق در مرحله اول باید اقدام ذیل به صورت گیرد.

الف) – صورت برداری از انواع كالاهای موجود در انبار در حال پیش بینی آینده بدون لزوم ذكر مشخصات دقیق اجناس ب) – گروه بندی كردن اقلام صورت برداری شده ج) – تخصیص یك عدد برای گروه اصلی و همچنین تخصیص یك عدد برای گروه فردی د) – شماره گذاری كالای موجود در هر گروه فردی به ترتیب و با در نظر گرفتن احتیاجات آنها.

نكته ای كه حتما باید به آن توجه داشت این است كه تعداد ارقام اعدادیكه هر یك از گروههای اصلی و فرعی و اصل كالا اختصاص داده می شود متناسب با تعداد و تنوع كالاهای مورد نیاز سازان و تعداد گروهها می باشد و بی جهت از ارقام چند عددی استفاده نشود هر چند ارقام استفاده شده كمتر باشد مزایای بیشتری دارد كه مهمترین آن راحتی در به خاطر سپردن كد خاص توسط انبار داران خواهد بود.

گروه اصلی

گروه فرعی

اصل كالا

روشهای مختلف استفاده از اجناس انبار:

در انبار اجناس ممكن است وجود داشته باشد كه در یك زمان معین بایستی مصرف شود ( مانند روغن) و این زمان با نوشتن تاریخ بر روی بسته بندی مشخص می شود ولی غلب اتفاق می افتد كه مقادیر زیادی جنس به علت استفاده نكردن به موقعه تاریخ مصرف آنها گذشته و غیر قابل استفاده اند برای استفاده از اجناس دو سیستم دو روش وجود دارد.

1- سیستم FiFo

2- سیستم LIFO

در سیستم اول (فایو) جنسی كه اول وارد شده اول خارج و مصرف می شود و در سیستم دوم ( لایفو) جنسی كه آخر از همه وارد شده اول مصرف می شود استفاده از روش لایفو نادرتر بوده و غالبا سیستم فایفو را بكار می برند.

مبنای تهیه صورت های مالی:

صورت های مالی اساساً بر مبنای بهای تمام شده تهیه شده و در موارد مقتضی از ارزشهایی نیز استفاده شده است.

خلاصه اهم رویه های حسابداری

موجودی مواد و كالا به اقل بهای تمام شده و خالص ارزش فروش ارزیابی می شود. بهیا تمام شده موجودی ها براساس روش میانگین تعیین می شود.

درائیهای ثابت مشهود:

دارائیهای ثابت مشهود بر مبنای بهای تمام شده در حسابها ثبت می شود. مخارج بهسازی و تعمیرات اساسی كه باعث افزایش قابل ملاحظه در ظرفیت با عمر مفید دارائیهای ثابت یا بهبود اساسی در كیفیت بازدهی آنها می گردد. به عنوان مخرج سرمایه ای محسوب و طول عمر مفید باقیمانده دارائیهای مربوطه مستهلك می شود. هزینه های نگهداری و تعمیرات جزئی هنگام وقوع به عنوان هزینه هیا جاری تلقی و به حساب سود و زیان دوره منظور می گردد.

برای دارائیهای ثابتی كه در خلال ماه تحصیل و مورد بهره برداری قرار می گیرد أاستهلاك از اول ماه بعد محاسبه و در حسابها منظور می شود.

ذخیره مزایای پایان خدمت كاركنان:

ذخیره مزایای پایان خدمت كاركنان براساس یك ماه آخر حقوق و مزایای هر یك از كاركنان ( قراردادی) برایهر سال خدمت آنان محاسبه و در حسابها منظور می شود و در پایان سال پرداخت می گردد.

ترتیب و تنظیم فرم های مختلف هنگام دریافت و خروج مواد

ابتدا توسط انباردار مواد مورد نیاز برای كارخانه توسط فرم درخواست خرید مواد نوشته می شود و طی سفارشی كه انباردار به امور مالی می كند سفارش خرید مواد می شود.

بعد از خرید مواد وارد انبار می شود و طی فرم رسید انبار كه به وسیله سرپرست انبار تكمیل و سپس توسط فرد بازرسی كه توسط كارخانه انتخاب شده است به بررسی مواد وارده به انبار و تایید مواد دارد می پردازند و پس از تائید آن برای خطا تولید آماده می شود.

با سفارش دادن خط تولید برای درخواست مواد فرم درخواست مواد از انبار توسط واحد درخواست كننده تكمیل و طی سفارشی به سرپرست انبار تحویل می گردد. سرپرست انبار با خروج مواد از انبار توسط فرم حواله انبار مواد را برای واحد درخواست كننده می فرستد و بوسیله فرم خروج مواد از انبار این كار صورت می گیرد و مواد به خط تولید فرستاده می شود.

بعضی از مواد كه توسط فرد بازرس تایید نمی شود توسط فرم برگشت از خرید به كارخانه تولید مواد برگشت داده می شود و از موجودی مواد در انبارها كسر می گردد.

مواد اضافی كه در خط تولید به صورت راكد یا مازاد برمصرف قرار می گیرد توسط واحد درخواست كننده طی فرم برگشت مواد به انبار تكمیل و فرستاده می شود. در پایان هر هفته سرپرست انبار گزارشی از موجودی انبار توسط فرم موجودی انبار تكیمل می كنند و برای امور مالی می فرستد تا هنگام درخواست خرید مواد، انبار دار دچار مشكل نشود.

كنترل بین مدارك حسابداری و مدارك انبار

به طور كلی موجودی انبار از دو طریق افزایش می یابد.

1- از طریق خریدهای خارجی

2- برگشت مواد اضافی به انبار

به طور كلی موجودی انبار به روش زیر كاهش می یابد

خروج مواد برای خط تولید

هنگامی كه مواد از خارج از كارخانه خریداری می شود به انبار تحویل داده می شود تا به موجودی انبار اضافه گردد و طی این ورود و خروج مواد سرپرست انبار یك نسخه از فرمهای حواله انبار و رسید انبار را تكمیل و به قسمت امور مالی میدهد تا در پایان هر هفته یك بار جمع آوری و نسخه ها و حواله ها از حسابداری به انبار بررسی مطابقت نماید و باید به تعداد نسخه هایی كه در دست انباردار است همان تعداد در دست حسابدار باشد. با موارد ذكر شده در فرمها و موارد مصرف آنها پس از انطباق فرمهای انبار با حسابداری، حسابداری این فرمها را براساس سدها ثبت حسابداری می زند.

لیست گیری:

لیست كامل موجودی:

كه در آن تمام اجناس و كالاها براساس اینكه بواسطه شماره كارت و یا نام كالا Sort شده باشند ارائه می گردد. در ضمن میزان موجودی هر كدام نمایش داده می شود. و نیز لیست كالاها براساس نام كالا یا میزان موجودی می تواند ارائه شود.

گردش اجناس (كارتكس):

در این لیست گیری براساس نام كالا یا شماره كارت كالای موردنظر لیست تمام ورود، خروج، برگشت از رسید و حواله، انبار یك كالا ارائه می گردد. و یا براساس یك تاریخ هر یك بازه مشخص می تواند اطلاعات فوق نمایش داده شود.

رسیدها:

براساس نام و یا شماره كارت یك كالا در یك بازة زمانی ورودهای آن كالا در انبار ارائه داده می شود. و یا براساس یك بازة زمانی تمامی ورودهای كالاهای مختلف به انبار ارائه می گردد.

حواله ها:

دقیقاً به شكل لیست گیری در رسیدها خواهد بود.

سفارش خرید:

در بخش اول:

به این موضوع رسیدگی می شود كه در یك بازه زمانی چه اجناسی سفارش برای خرید داده شده است و نیز اینكه در یك باز زمانی و یك نام كالا یا شماره كارت آن كالا آیا آن جنس سفارش داده شده است یا نه؟ (لیست دفعات سفارش داده شده).

در موارد فوق نیز امكان اینكه در هر سفارش خرید چه مقدار خریداری شده نیز امكان لیست گیری وجود دارد.

در بخش دوم:

در این بخش به این موضوع پرداخته می شود لیست اجناسی كه در انبار موجود است میزان حداقل و حداكثر موجودی برای هر جنس یا كلیت اجناس ارائه داده شود.

برگشتی از رسید:

دقیقاً شبیه رسیدها و حواله مورد بررسی قرار می گیرد.

برگشتی از حواله:

دقیقاً شبیه رسیدها و حواله ها مورد بررسی قرار می گیرد.

انبار به انبار:

دقیقاً شبیه رسیدها و حواله ها مورد بررسی قرار می گیرد.

مقدار:

بصورت دستی مقداردهی می شود.

واحد كالا:

این فیلد با مقداردهی شماره كارت بصورت خودكار مقداردهی می شود.

قیمت واحد:

در برگه خروج در این فیلد شخص به سه قیمت بصورت خودكار دسترسی دارد:

مینیمم قیمت واردشده طبق برگه رسید.

ماكسیمم قیمت واردشده طبق برگه رسید.

میانگین قیمت واردشده طبق برگه رسید / تا روزی كه ما در واقع برگه خروج صادر
می نمائیم این اطلاعات محاسبه می گردد و طبق آنها ارائه می شود.

شماره برگه حواله:

این جزء مقادیر كارتكس هر كالا می باشد كه با توجه به اختصاص مقداردهی به آن فیلد شماره برگه خروجی در كارتكس هر كالا نیز درج می گردد.

موجودی فعلی:

در واقع بعد از خروج هر كالا این مقدار و تعداد از مقدار موجودی كل آن كالا كم
می گردد.

ردیف:

كه به لیست خروجی اضافه می گردد و آخرین شماره ردیف به آن اختصاص می یابد.

در مقدار فوق نیز مستقیماً بصورت خودكار و در كارتكس هر كالا قرار و مقداردهی
می شوند.

شماره برگ درخواست:

كه در واقع هر خریدی براساس یك درخواست صورت می گیرد حال این خرید به میزان درخواست است و یا نه در كل هر درخواستی دارای یك شمارة اختصاصی
می باشد كه درج می گردد. (بصورت دستی)

موجودی فعلی:

برای هر ورود (رسید) در هر شماره كارت به این شكل است كه مقدار كل را به مقدار دریافتی برای هر كالا اضافه می نماید. این كار بصورت اتوماتیك و خودكار صورت
می گیرد.

ردیف:

در هر ورودی برای هر كالا بعد از ثبت یك برگه ورود یا وجود چند كالا در نهایت بصورت خودكار در كارتكس هر كالا به آن كالای واردشده به انبار آخرین ردیف اختصاص می یابد.

دو مورد فوق توسط برنامه و خودكار صورت می گیرد در واقع عملیات فوق مربوط به كارتكس است.

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل