کاملترین فایل پروژه کارآفرینی کارگاه تولید بطری پلاستیکی

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید بطری پلاستیکی در 30 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)

دسته بندی: تولیدی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 30

حجم فایل: 1.143 مگا بایت

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید بطری پلاستیکی در 30 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 3

فصل اول – کلیات………………………………………………………………………………………………………………………… 4

1- 1 مقدمه :………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 5

شکل 1 انواع مختلف بطری های پلاستیکی……………………………………………………………………………………………….. 5

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :…………………………………………………………………………………………………… 6

محل اجرا :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 6

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :………………………………………………………………………………………………………………… 6

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :…………………………………………………………………………………………………….. 6

مجوز های قانونی :………………………………………………………………………………………………………………………………….. 7

مراحل صدور جواز تاسیس :……………………………………………………………………………………………………………………. 7

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس…………………………………….. 8

1- اشخاص حقیقی………………………………………………………………………………………………………………………………. 8

2- اشخاص حقوقی………………………………………………………………………………………………………………………………. 8

مدارك مورد نیاز:…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 8

اصلاحیه جواز تاسیس :……………………………………………………………………………………………………………………………. 9

تعریف:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 10

صدور پروانه بهره برداری :……………………………………………………………………………………………………………………. 10

مراحل صدور توسعه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………. 11

فصل دوم – روش انجام کار…………………………………………………………………………………………………….. 12

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :………………………………………….. 13

بازدید از کارخانه تولید بطری پلاستیکی………………………………………………………………………………………………….. 13

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :………………………………………………………………………………. 13

فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :……………………………………………………………… 14

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :………………………. 14

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا )………………………………………………………………………… 15

فصل سوم – امور مالی طرح……………………………………………………………………………………………………. 16

جدول 1 الگوی مصرف بطری های پلی اتیلن ترفتالات……………………………………………………………………………. 17

جدول 2 برخی از تولید کنندگان بطری های پلاستیکی در آسیا………………………………………………………………… 17

جدول 3 واحدهای موجود تولید کننده انواع بطری های پلاستیکی (تن در آسیا)………………………………………… 18

جدول 4 ظرفیت واحدهای تولیدکننده انواع بطری پلاستیکی در سال های مختلف…………………………………….. 19

جدول 5 میزان تولید انواع بطری پلاستیکی در سال های مختلف……………………………………………………………… 19

جدول 6 طرح های در دست اجرای تولید انواع بطری پلاستیکی………………………………………………………………. 19

جدول 7 واردات انواع بطری پلاستیکی………………………………………………………………………………………………….. 21

جدول 8 برآورد مصرف فعلی و آتی بطری های پلاستیکی……………………………………………………………………….. 22

جدول 9 صادرات انواع بطری پلاستیکی………………………………………………………………………………………………… 22

شکل 2 نمایی از فرآیند تولید پریفرم و بطری پت…………………………………………………………………………………….. 23

شکل 3 نمایی از دستگاه تزریق………………………………………………………………………………………………………………. 23

شکل 4 قالب پریفرم………………………………………………………………………………………………………………………………. 24

جدول 10 هزینه خرید زمین………………………………………………………………………………………………………………….. 24

جدول 11 هزینه تسطیح و محوطه سازی………………………………………………………………………………………………… 25

جدول 12 هزینه ساختمان سازی……………………………………………………………………………………………………………. 25

جدول 13 هزینه سرمایه گذاری ثابت واحد تولید بطری پلاستیکی……………………………………………………………. 26

جدول 14 مواد اولیه سالانه مورد نیاز واحد…………………………………………………………………………………………….. 26

جدول 15 نیروی انسانی مورد نیاز طرح………………………………………………………………………………………………… 27

جدول 16 یوتیلیتی مورد نیاز واحد………………………………………………………………………………………………………… 27

فصل چهارم – جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات…………………………………………………….. 28

نتایج حاصله از اجرای طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. 29

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید بطری پلاستیکی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

– 1 مقدمه :

بطری های پلاستیکی عمدتاً از جنس پلیمرهای پلی اتیلن ترفتلات و بعضاً پلی پروپیلن در ابعاد و اشکال مختلف تولید و مورد استفاده قرار می گیرند . بیش از 75 درصد بطری های تولیدی در جهان از جنس پلی اتیلن ترفتالات و پلی اتیلن است .

شکل 1 انواع مختلف بطری های پلاستیکی

در این میان میزان مصرف بطری های ساخته شده از پلی اتیلن ترفتالات به دلیل خواص برتری نظیر مقاومت مکانیکی بالا ، نفوذپذیری بسیار کم ، فرآیند پذیری آسان در مقایسه با بطری های ساخته شده از سایر مواد پلاستیکی تقاضای بیشتری داشته و در روند رشد سریع تری دارد . لذا این گزارش بر روی بطری های ساخته شده از پلی اتیلن ترفتالات متمرکز شده است .

کد آیسیک انواع بطری پلاستیکی 25201393 می باشد .

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید بطری پلاستیکی

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام

نام خانوادگی

مدرک تحصیلی

تلفن

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 36 نفر میباشد .

مجوز های قانونی :

تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.

مراحل صدور جواز تاسیس :

1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تكمیل پرونده توسط مدیریت جهاد كشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی استان .

2- بررسی پرونده از نظر مدارك و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی .

3- تكمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یك ) توسط متقاضی

4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یك به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات كارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .

5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس

1- اشخاص حقیقی

– تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران

– حداقل سن 18 سال تمام

– دارا بودن كارت پایان خدمت یا معافیت دائم

2- اشخاص حقوقی

– اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )

– ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی كشور

مدارك مورد نیاز:

1- ارائه درخواست كتبی به مدیریت جهاد كشاورزی شهرستان یا مدیریت صنایع كشاورزی و روستایی استان.

2- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن

3- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی

4- تصویر مدرك تحصیلی و سوابق كاری مرتبط با درخواست

5- یك قطعه عكس از هریك از شركاء

6- تكمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تكمیلی

7- پوشه فنردار

8- درصورت داشتن شركت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست

اصلاحیه جواز تاسیس :

1- ارسال درخواست متقاضی توسط جهاد کشاورزی شهرستان (متقاضی) به مدیریت و ارجاع به واحد صدور مجوز.

2- دبیرخانه در مورد تغییرات مدیریت ضمن بررسی اصلاحیه صادر و به اطلاع اداره تخصصی میرساند.

3- دبیرخانه در موردی که نیاز به کارشناسی تخصصی دارد درخواست را به اداره تخصصی جهت بررسی و اعلام نظر ارجاع می دهد.

4- اداره تخصصی پس از بررسی وتائید به دبیرخانه صدور مجوز ارجاع میدهد.

5- دبیرخانه صدور مجوز پس از تائید مدیر اقدام به صدور اصلاحیه جواز تاسیس نموده و رونوشت آنرا به بخشهای ذیربط ارسال می نماید.

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از کارخانه تولید بطری پلاستیکی

براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید بطری پلاستیکی به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید بطری پلاستیکی استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل پروژه کارآفرینی کارگاه تولید برس سر و شانه پلاستیکی

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید برس سر و شانه پلاستیکی در 33 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)

دسته بندی: تولیدی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 33

حجم فایل: 1.388 مگا بایت

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید برس سر و شانه پلاستیکی در 33 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 3

فصل اول – کلیات…………………………………………………………………………………………………………………………… 4

1- 1 مقدمه :………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 5

انوع شانه و برس براساس جنس مواد آنها طبقه بندی می شوند …………………………………………………………………. 5

طبقه بندی شانه ها :…………………………………………………………………………………………………………………………………. 5

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :…………………………………………………………………………………………………… 7

محل اجرا :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 7

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :………………………………………………………………………………………………………………… 7

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :…………………………………………………………………………………………………….. 7

مجوز های قانونی :………………………………………………………………………………………………………………………………….. 7

مراحل صدور جواز تاسیس :……………………………………………………………………………………………………………………. 8

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس…………………………………….. 8

1- اشخاص حقیقی………………………………………………………………………………………………………………………………. 8

2- اشخاص حقوقی………………………………………………………………………………………………………………………………. 9

مدارك مورد نیاز:…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 9

اصلاحیه جواز تاسیس :……………………………………………………………………………………………………………………………. 9

تعریف:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 10

صدور پروانه بهره برداری :……………………………………………………………………………………………………………………. 10

مراحل صدور توسعه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………. 11

فصل دوم – روش انجام کار………………………………………………………………………………………………………. 12

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :………………………………………….. 13

بازدید از کارخانه تولید برس سر و شانه پلاستیکی…………………………………………………………………………………… 13

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :………………………………………………………………………………. 13

فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :……………………………………………………………… 14

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :……………………………………………………….. 14

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا )………………………………………………………………………… 15

فصل سوم – امور مالی طرح………………………………………………………………………………………………………. 16

جدول 1 آمار صادرات جهانی برس سر و شانه پلاستیکی در کشورهای مختلف جهان (عدد)……………………. 17

جدول 2 واحدهای موجود تولید برس سر و شانه پلاستیکی…………………………………………………………………….. 17

جدول 3 طرح های در دست اجرای تولید انواع برس سر و شانه پلاستیکی……………………………………………….. 18

جدول 4 میزان و ارزش واردات انواع برس سر و شانه پلاستیکی در پنج سال اخیر…………………………………… 18

جدول 5 جمع بندی بازار داخلی انواع برس سر و شانه پلاستیکی……………………………………………………………. 19

جدول 6 میزان و ارزش صادرات انواع برس سر و شانه پلاستیگی در پنج سال اخیر………………………………… 19

جدول 7 آمار واردات جهانی انواع برس سر و شانه پلاستیکی در کشورهای مختلف جهان در 2004 و 2007 (عدد) 20

جدول 8 امکان کسب بازار صادراتی انواع برس سر و شانه پلاستیکی بر اساس واردات 2007…………………… 22

جدول 9 جمع بندی نهایی بازار انواع برس سر و شانه پلاستیکی……………………………………………………………… 22

جدول 10 آماده سازی محوطه……………………………………………………………………………………………………………….. 25

جدول 11 هزینه احداث ساختمان ها ی بخش صنعتی و غیر صنعتی………………………………………………………… 25

جدول 12 کل هزینه حق انشعاب ها……………………………………………………………………………………………………….. 25

جدول 13 کل هزینه تاسیسات زیر بنایی…………………………………………………………………………………………………. 26

جدول 14 وسایل حمل و نقل مورد نیاز………………………………………………………………………………………………….. 26

جدول 15 هزینه وسادل اداری……………………………………………………………………………………………………………….. 27

جدول 16 هزینه تجهیزات اصلی (میلیون ریال)………………………………………………………………………………………. 27

جدول 17 برآورد هزینه های قبل از بهره برداری (میلیون ریال)……………………………………………………………….. 28

جدول 18 کل هزینه های سرمایه گذاری ثابت (میلیون ریال – دلار)…………………………………………………………. 28

جدول 19 لیست مواد اولیه مصرفی به همراه محل تامین و مقدار مصرف سالیانه……………………………………….. 29

جدول 20 نیروی انسانی مورد نیاز طرح…………………………………………………………………………………………………. 29

جدول 21 کل آب مورد نیاز واحد…………………………………………………………………………………………………………. 30

جدول 22 کل برق مورد نیاز واحد…………………………………………………………………………………………………………. 30

فصل چهارم – جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات………………………………………………………. 31

نتایج حاصله از اجرای طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. 32

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید برس سر و شانه پلاستیکی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

– 1 مقدمه :

امروزه استفاده از مواد مصنوعی در ساخت انواع مختلف لوازم بهداشتی ، مصرف زیادی پیدا کرده است . استفاده از این مواد به لحاظ خواص و در مواردی دوام بهتر و همچنین هزینه کمتر بسیار گسترش یافته است . یکی از مواردی که از این گونه لوازم کاربرد وسیعی دارد ، پلاستیک ها هستند . این مواد به علت ارزانی نسبی ، دوام زیاد ، و فرآیند پذیری مناسب در دهه های اخیر بسیار مورد توجه قرار گرفته اند . یکی از پر مصرف ترین وسائلی که در امور بهداشتی مورد استفاده است شانه و برس های پلاستیکی هستند . محصول مورد نظر عبارت است از انواع شانه و برس پلاستیکی موی سر در اندازه های مختلف و کاربرد آن در مورد رعایت بهداشت و نظم موی سر می باشد .

انوع شانه و برس براساس جنس مواد آنها طبقه بندی می شوند .

برس های شانه فلزی

برس های پلاستیکی

برس های یکپارچه

طبقه بندی شانه ها :

شانه های چوبی

شانه های پلاستیکی

– 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید برس سر و شانه پلاستیکی

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام

نام خانوادگی

مدرک تحصیلی

تلفن

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 20 نفر می باشد .

مجوز های قانونی :

تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر می گردد.

مراحل صدور جواز تاسیس :

1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تكمیل پرونده توسط مدیریت جهاد كشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی استان .

2- بررسی پرونده از نظر مدارك و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی .

3- تكمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یك ) توسط متقاضی

4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یك به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات كارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .

5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس

1- اشخاص حقیقی

– تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران

– حداقل سن 18 سال تمام

– دارا بودن كارت پایان خدمت یا معافیت دائم

2- اشخاص حقوقی

– اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )

– ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی كشور

مدارك مورد نیاز:

1- ارائه درخواست كتبی به مدیریت جهاد كشاورزی شهرستان یا مدیریت صنایع كشاورزی و روستایی استان.

2- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن

3- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی

4- تصویر مدرك تحصیلی و سوابق كاری مرتبط با درخواست

5- یك قطعه عكس از هریك از شركاء

6- تكمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تكمیلی

7- پوشه فنردار

8- درصورت داشتن شركت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از کارخانه تولید برس سر و شانه پلاستیکی

براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید برس سر و شانه پلاستیکی به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید برس سر و شانه پلاستیکی استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل پروژه کارآفرینی کارگاه تولید بتن سبک (واتیونگ،هبل،سیلیکا)

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید بتن سبک (واتیونگ،هبل،سیلیکا)در 56 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)

دسته بندی: عمران و معماری

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 56

حجم فایل: 1.861 مگا بایت

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید بتن سبک (واتیونگ،هبل،سیلیکا)در 56 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 5

فصل اول – کلیات…………………………………………………………………………………………………………………………. 6

1- 1 مقدمه :………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 7

بتن های گازی با ترکیبی از مصالح زیر ممکن است تولید شود اهم آن ها به شرح زیر است :………………………… 7

فرآیند تولید هبلکس به طور خلاصه به این نحو است :……………………………………………………………………………….. 8

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :…………………………………………………………………………………………………… 8

محل اجرا :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 8

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :………………………………………………………………………………………………………………… 9

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :…………………………………………………………………………………………………….. 9

مجوز های قانونی :………………………………………………………………………………………………………………………………….. 9

مراحل صدور جواز تاسیس :……………………………………………………………………………………………………………………. 9

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس………………………………….. 10

1- اشخاص حقیقی…………………………………………………………………………………………………………………………….. 10

2- اشخاص حقوقی……………………………………………………………………………………………………………………………. 10

مدارك مورد نیاز:………………………………………………………………………………………………………………………………….. 11

اصلاحیه جواز تاسیس :…………………………………………………………………………………………………………………………. 11

تعریف:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 12

صدور پروانه بهره برداری :……………………………………………………………………………………………………………………. 12

مراحل صدور توسعه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………. 13

فصل دوم – روش انجام کار…………………………………………………………………………………………………….. 14

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :………………………………………….. 15

بازدید از کارخانه تولید بتن سبک (واتیونگ – هبل – سیلیکا)…………………………………………………………………. 15

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :………………………………………………………………………………. 15

فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :……………………………………………………………… 16

هزینه ماشین آلات خط تولید ایرانی بتن سبک گازی……………………………………………………………………………….. 16

هزینه ماشین آلات خط تولید چینی بتن سبک گازی اتوکلاو شده…………………………………………………………….. 17

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :………………………. 18

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا )………………………………………………………………………… 19

فصل سوم – امور مالی طرح………………………………………………………………………………………………………. 20

جدول 1 مقادیر مقاومت فشاری و وزن مخصوص برای چند نوع بتن سبک………………………………………………. 21

جدول 2 مقایسه وزن دیوارهای مختلف (کیلوگرم بر متر مربع) با ملات مصرفی………………………………………… 21

جدول 3 کدهای آیسیک مرتبط با صنعت تولید بتن سبک گازی………………………………………………………………… 21

جدول 4 تعرفه های گمرکی مربوط به صنعت بتن سبک…………………………………………………………………………… 22

جدول 5 استانداردهای ملی در رابطه با بتن سبک گازی اتوکلاو شده………………………………………………………… 22

جدول 6 استانداردهای مرتبط با بتن سبک…………………………………………………………………………………………….. 23

جدول 7 برآورد قیمت جهانی قطعات بتنی سبک…………………………………………………………………………………… 23

جدول 8 قیمت های استعلام شده از شرکت هبلکس……………………………………………………………………………….. 24

جدول 9 قیمت محصولات فرعی…………………………………………………………………………………………………………… 24

جدول 10 تولید کنندگان عمده انواع بتن سبک……………………………………………………………………………………….. 25

جدول 11 کشورهای عمده مصرف کننده بتن سبک گازی………………………………………………………………………… 25

جدول 12 تولید کنندگان عمده بتن سبک در ایران………………………………………………………………………………….. 26

جدول 13 تعداد کارخانه های فعال واقع در استان ها به تفکیک و ظرفیت کل تولید بتن سبک…………………….. 26

جدول 14 تعداد کارخانه های فعال واقع در استان ها به تفکیک و ظرفیت کل تولید قطعات پیش ساخته بتنی و سیمانی و سبک با کد آیسیک 26951110 در ایران……………………………………………………………………………………………………………………………. 27

جدول 15 آمار تولید داخلی بتن سبک در سال های اخیر………………………………………………………………………… 30

نمودار 1 روند تولید قطعات بتنی سبک از آغاز برنامه سوم تا کنون…………………………………………………………… 30

جدول 16 تعداد و ظرفیت طرح های با 20 درصد پیشرفت فیزیکی در صنعت بتن سبک………………………….. 31

جدول 17 تعداد و ظرفیت طرح های بالای بین 20 تا 60 درصد پیشرفت فیزیکی در صنعت بتن سبک…….. 31

جدول 18 تعداد و ظرفیت طرح های بالای بین 60 تا 100 درصد پیشرفت فیزیکی در صنعت بتن سبک…… 31

جدول 19 آمار واردات بتن سبک با شماره تعرفه 68101110 در سال های اخیر……………………………………. 32

جدول 20 میزان مصرف طی برنامه سوم………………………………………………………………………………………………… 32

جدول 21 آمار صادرات بتن سبک با شماره تعرفه 68101110 در سال های اخیر……………………………………. 33

نمودار 2 روند صادرات قطعات بتنی سبک طی برنامه سوم توسعه……………………………………………………………. 33

جدول 22 مهمترین کشورهای مقصد صادرات بتن سبک با شماره تعرفه 68101110………………………………. 34

شکل 1 فرآیند تولید بتن سبک گازی اتوکلاو شده……………………………………………………………………………………. 35

جدول 23 برنامه سالیانه تولید بتن سبک…………………………………………………………………………………………………. 36

جدول 24 هزینه های زمین…………………………………………………………………………………………………………………… 36

جدول 25 هزینه های ساختمان سازی…………………………………………………………………………………………………….. 37

جدول 26 هزینه خط تولید چینی بتن سبک گازی اتوکلاو شده……………………………………………………………….. 37

جدول 27هزینه ماشین آلات خط تولید ایرانی بتن سبک گازی………………………………………………………………… 39

جدول 28 هزینه های تاسیسات……………………………………………………………………………………………………………… 40

جدول 29 هزینه لوازم اداری و خدماتی………………………………………………………………………………………………….. 40

جدول 30 حق انشعاب…………………………………………………………………………………………………………………………. 41

جدول 31 هزینه های قبل از بهره برداری………………………………………………………………………………………………. 41

جدول 32 جمع بندی سرمایه گذاری ثابت طرح……………………………………………………………………………………… 42

جدول 33هزینه سالیانه مواد اولیه……………………………………………………………………………………………………………. 42

جدول 34 هزینه سالیانه نیروی انسانی…………………………………………………………………………………………………….. 43

جدول 35 مصرف سالیانه آب ، برق ، سوخت و ارتباطات……………………………………………………………………….. 43

جدول 36 استهلاک سالیانه ماشین آلات ، تجهیزات و ساختمان ها…………………………………………………………… 44

جدول 37 تعمیرات و نگهداری سالیانه ماشین آلات ، تجهیزات مورد نظر………………………………………………… 44

جدول 38 هزینه تسهیلات دریافتی برای خط چینی………………………………………………………………………………… 44

جدول 39 هزینه تسهیلات دریافتی برای خط ایرانی………………………………………………………………………………… 45

جدول 40 هزینه های سالیانه………………………………………………………………………………………………………………….. 45

جدول 41 برآورد سرمایه در گردش مورد نیاز………………………………………………………………………………………… 46

جدول 42 سرمایه گذاری کل…………………………………………………………………………………………………………………. 46

جدول 43نحو? تامین سرمایه برای خط چینی…………………………………………………………………………………………. 47

جدول 44 نحو? تامین سرمایه برای خط ایرانی……………………………………………………………………………………….. 47

شاخص های اقتصادی طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. 47

قیمت تمام شده :…………………………………………………………………………………………………………………………………… 48

سود ناخالص سالیانه :……………………………………………………………………………………………………………………………. 48

درصد سود سالیانه به هزینه کل و فروش کل:…………………………………………………………………………………………… 48

نرخ برگشت سالیانه سرمایه :………………………………………………………………………………………………………………….. 48

مدت زمان بازگشت سرمایه :…………………………………………………………………………………………………………………. 49

درصد سرمایه گذاری ارزی به سرمایه گذاری کل:……………………………………………………………………………………. 49

سرمایه گذاری ثابت سرانه :……………………………………………………………………………………………………………………. 49

سرمایه گذاری کل سرانه :………………………………………………………………………………………………………………………. 50

برای کارخانه با خط ایرانی…………………………………………………………………………………………………………………….. 50

نرخ برگشت سالیانه سرمایه :………………………………………………………………………………………………………………….. 50

مدت زمان بازگشت سرمایه :…………………………………………………………………………………………………………………. 50

خط ایرانی سرمایه گذاری ارزی ندارد …………………………………………………………………………………………………… 51

سرمایه گذاری ثابت سرانه :……………………………………………………………………………………………………………………. 51

سرمایه گذاری کل سرانه :………………………………………………………………………………………………………………………. 51

جدول 45 میزان تولید سیمان طی سال های اخیر بر حسب هزار تن…………………………………………………………. 51

جدول 46 ترکیب نیروی انسانی و تخصص های مورد نیاز……………………………………………………………………….. 52

جدول 47 ضرایب حمایت از کالاهای صادراتی سال 84………………………………………………………………………….. 52

جدول 48 ضریب حمایت از کالاهای صادراتی سال 86…………………………………………………………………………… 53

فصل چهارم – جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات…………………………………………………….. 54

نتایج حاصله از اجرای طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. 55

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید بتن سبک (واتیونگ – هبل – سیلیکا) پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

– 1 مقدمه :

نام این محصول بتون سبک گازی ، یا بتون هوادار اتوکلاو شده (AAC) ، یا هبلکس می باشد . بتن سبک یا متخلخل در سال 1924میلادی توسط یک آرشیتکت سوئدی اختراع گردید . هم اکنون در اروپا بتن سبک گازی تحت نام های ایتونگ (YTONG) و یا هبلکس (HEBELEX) یا هبل (HEBEL) عرضه می شود .

سیپورکس KS Porit YTONG (siporex) و غیره همگی نام های تجاری Autoclaved Aerated Concrete می باشند که شرکت های مختلفی آنها را تولید می کنند و محصول هر تولید کننده ، خصوصیات خاص خود را داراست .

بتن های گازی با ترکیبی از مصالح زیر ممکن است تولید شود اهم آن ها به شرح زیر است :

§ مصاح با پایه سیلیسی و یا ماسه بادی
§ سیمان تیپ 2
§ آهک
§ آب
§ مواد گاز ساز

فرآیند تولید هبلکس به طور خلاصه به این نحو است :

مصالح اولیه را با یکدیگر مخلوط می کنند و سپس داخل قالب می ریزند ، این مخلوط پف می کند ، داخل قالب بالا می آید و به شکل کیک می شود . بعد از این مرحله ، برای ساخت قطعات بنایی کیک را به ابعاد مورد نیاز می برند . سپس آن را با درجه حرارت 200 سانتی گراد با فشار زیاد 12 اتمسفر با بخار در اتوکلاو ، عمل آوری می کنند .

یک متر مکعب بلوک هبلکس حدود 600 الی 700 کیلوگرم وزن دارد که برابر 866 عدد آجر به وزن 1750 کیلوگرم می باشد . بعبارت دیگر یک عدد بلوک 20 ×25×60 هبلکس مطابق با 26 عدد آجر است در حالیکه وزن آن برابر وزن 10عدد آجر بوده و یک کارگر براحتی می تواند آن را حمل نماید و سریعاً نیز نصب می گردد . ضمناً ملات مصرفی برابر 25% ملات مورد نیاز برای اجرای همان دیوار با آجر بوده و به درصد سیمان کمتری نیز در ملات نیاز دارد . بعنوان مثال : چنانچه برای اجرای یک دیوار با آجر به یکصد کیلوگرم سیمان نیاز باشد همان دیوار در صورت استفاده از بلوک های هبلکس 25 کیلوگرم سیمان مصرف می کند .

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید بتن سبک (واتیونگ – هبل – سیلیکا)

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام

نام خانوادگی

مدرک تحصیلی

تلفن

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 74 نفر برای کارخانه با خط تولید چینی و 35 نفر برای کارخانه با خط تولید ایرانی می باشد .

مجوز های قانونی :

تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.

مراحل صدور جواز تاسیس :

1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تكمیل پرونده توسط مدیریت جهاد كشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی استان .

2- بررسی پرونده از نظر مدارك و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی .

3- تكمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یك ) توسط متقاضی

4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یك به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات كارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .

5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس

1- اشخاص حقیقی

– تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران

– حداقل سن 18 سال تمام

– دارا بودن كارت پایان خدمت یا معافیت دائم

2- اشخاص حقوقی

– اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )

– ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی كشور

مدارك مورد نیاز:

1- ارائه درخواست كتبی به مدیریت جهاد كشاورزی شهرستان یا مدیریت صنایع كشاورزی و روستایی استان.

2- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن

3- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی

4- تصویر مدرك تحصیلی و سوابق كاری مرتبط با درخواست

5- یك قطعه عكس از هریك از شركاء

6- تكمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تكمیلی

7- پوشه فنردار

8- درصورت داشتن شركت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از کارخانه تولید بتن سبک (واتیونگ – هبل – سیلیکا)

براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید بتن سبک (واتیونگ – هبل – سیلیکا) به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید بتن سبک (واتیونگ – هبل – سیلیکا) استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل پروژه کارآفرینی کارگاه تولید بالاست مهتابی

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید بالاست مهتابی در 50 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)

دسته بندی: برق و الکترونیک

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 50

حجم فایل: 1.208 مگا بایت

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید بالاست مهتابی در 50 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 5

فصل اول………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 6

کلیات…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 6

مقدمه :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 7

نام کامل طرح و محل اجرای آن :……………………………………………………………………………………………………………… 9

محل اجرا :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 9

مشخصات متقاضیان :………………………………………………………………………………………………………………………………. 9

دلایل انتخاب طرح :………………………………………………………………………………………………………………………………… 9

وضعیت و میزان اشتغالزایی :………………………………………………………………………………………………………………….. 10

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :……………………………………………………………………………………………………………… 10

معرفی محصول…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 10

نام و کد محصول آیسیک……………………………………………………………………………………………………………………….. 11

شماره تعرفه گمرکی………………………………………………………………………………………………………………………………. 12

شرایط واردات محصول…………………………………………………………………………………………………………………………. 12

بررسی استانداردهای موجود در مورد محصول……………………………………………………………………………………….. 12

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصولات………………………………………….. 13

? بازارهای غیر رسمی مانند اصناف و بازاریان…………………………………………………………………………………………. 13

مروری بر قیمت های داخلی………………………………………………………………………………………………………………….. 13

مروری بر قیمت های جهانی………………………………………………………………………………………………………………….. 14

معرفی موارد مصرف و كاربرد محصول…………………………………………………………………………………………………… 14

بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول…………………………………………………… 15

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول……………………………………………………………………………….. 16

شرایط صادرات محصول……………………………………………………………………………………………………………………….. 17

شرایط ورود به بازار جهانی:…………………………………………………………………………………………………………………… 17

وضعیت عرضه و تقاضا………………………………………………………………………………………………………………………….. 18

بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید طی 5 سال گذشته…………………………………………………………………….. 18

بررسی ظرفیت های بهره برداری……………………………………………………………………………………………………………. 18

بررسی روند ظرفیت نصب شده واحدهای فعال در کشور…………………………………………………………………………. 19

بررسی روند تولید واقعی واحدهای فعال در کشور…………………………………………………………………………………… 19

بررسی سطح تکنولوژی تولید در واحدهای فعال……………………………………………………………………………………… 20

فرآیند تولید بالاستهای القائی مهتابی به صورت زیر است…………………………………………………………………………. 20

مراحل مختلف تولید بالاست القائی مهتابی فوق الذكر متناسب با نوع ماده اولیه و نوع عملیات تولید به طور عمومی به شرح ذیل می باشد. 20

1? بوبین پیچ………………………………………………………………………………………………………………………………………… 20

2? تهیه هسته………………………………………………………………………………………………………………………………………… 20

3? تهیه ورق شاسی……………………………………………………………………………………………………………………………….. 21

4? مرحله مونتاژ……………………………………………………………………………………………………………………………………. 21

5? لاك زنی………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 21

6? تزریق پلاستیك………………………………………………………………………………………………………………………………… 21

7? بسته بندی……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 22

نگاهی به راندمان تولید ) درصد استفاده از ظرفیت اسمی( در واحدهای تولیدی فعال…………………………………. 22

نام کشورها و شرکت های سازنده ماشین آلات مورد استفاده در تولید محصول………………………………………….. 22

در جدول 10 مشخصات ماشین آلات مورد نیاز و برخی از شرکت های سازنده آنها ارائه شده است…………… 22

پیشبینی عرضه در بازار آینده کشور………………………………………………………………………………………………………… 23

پیشبینی تولید داخل واحدهای فعال………………………………………………………………………………………………………… 23

ب ( پیشبینی تولید داخل واحدهای در حال اجرا…………………………………………………………………………………….. 23

بررسی روند واردات محصول طی 5 سال گذشته…………………………………………………………………………………….. 24

جمع بندی عرضه :………………………………………………………………………………………………………………………………… 25

بررسی روند مصرف طی 5 سال گذشته…………………………………………………………………………………………………… 25

روند مصرف طی 5 سال گذشته :……………………………………………………………………………………………………………. 25

برآورد قابلیت صادرات در آینده…………………………………………………………………………………………………………….. 26

بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات در آینده…………………………………………………………………………………. 27

برآورد میزان تقاضای داخل در آینده………………………………………………………………………………………………………. 27

جمع بندی و نتیجه گیری مطالعات بازار…………………………………………………………………………………………………. 27

مجوز های قانونی :………………………………………………………………………………………………………………………………… 28

مراحل صدور جواز تاسیس :………………………………………………………………………………………………………………….. 29

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس………………………………….. 29

1- اشخاص حقیقی…………………………………………………………………………………………………………………………….. 29

2- اشخاص حقوقی……………………………………………………………………………………………………………………………. 29

مدارك مورد نیاز:………………………………………………………………………………………………………………………………….. 30

اصلاحیه جواز تاسیس :…………………………………………………………………………………………………………………………. 30

تعریف:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 31

صدور پروانه بهره برداری :……………………………………………………………………………………………………………………. 31

مراحل صدور توسعه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………. 32

فصل دوم……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 33

روش انجام کار……………………………………………………………………………………………………………………………………… 33

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :………………………………………………………………………………. 34

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :……………………………………………………….. 34

بررسی اجمالی تکنولوژی و روش تولید محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها……………………………… 35

نگاهی به روش تولید……………………………………………………………………………………………………………………………… 35

مقایسه روش تولید معمول کشورمان با دیگر کشورهای جهان……………………………………………………………………. 36

لازم به ذكر است كه در سالهای اخیر عمده توان تولیدكنندگان داخلی بالاست مهتابی به دو امر اختصاص یافته است 36

تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم در تولید محصول…………………………………………………………… 37

برآورد حداقل ظرفیت اسمی اقتصادی طرح…………………………………………………………………………………………….. 37

لحاظ کردن نقطه سربه سر تولید……………………………………………………………………………………………………………… 37

لحاظ کردن حداقل سود مورد انتظار……………………………………………………………………………………………………….. 38

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح…………………………………………………………………………………………………. 38

وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی………………………………………………………………………………………………. 39

حمایت های تعرفه گمرکی و مقایسه آن با تعرفه های جهانی…………………………………………………………………….. 39

حمایت های مالی………………………………………………………………………………………………………………………………….. 39

بررسی بازار………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 40

عرضه و تقاضا……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 41

هزینه های سرمایه………………………………………………………………………………………………………………………………….. 41

ظرفیت اقتصادی……………………………………………………………………………………………………………………………………. 41

اشتغال………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 42

فصل سوم…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 43

امور مالی طرح……………………………………………………………………………………………………………………………………… 43

سرمایه گذاری ثابت طرح :…………………………………………………………………………………………………………………….. 44

خرید دفتر کار :…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 44

هزینه زمین :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44

هزینه محوطه سازی :…………………………………………………………………………………………………………………………….. 45

هزینه ساختمان سازی :………………………………………………………………………………………………………………………….. 45

هزینه ماشین آلات و تجهیزات :……………………………………………………………………………………………………………… 46

هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :………………………………………………………………………………………………………. 46

هزینه تجهیزات آزمایشگاهی :………………………………………………………………………………………………………………… 46

وسایل اداری و خدماتی…………………………………………………………………………………………………………………………. 47

ماشین آلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهی………………………………………………………………………………………… 47

هزینه های قبل از بهره برداری……………………………………………………………………………………………………………….. 47

هزینه های پیشبینی نشده……………………………………………………………………………………………………………………….. 48

هزینه سرمایه گذاری ثابت :……………………………………………………………………………………………………………………. 48

هزینه ثابت و متغییر دوره بهره برداری :………………………………………………………………………………………………….. 49

فصل چهارم………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 50

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات…………………………………………………………………………………………………… 50

نتایج حاصله از اجرای طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. 51

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید بالاست مهتابی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

مقدمه :

در مطالعات امکان سنجی از دیدگاه بازار، فنی و مالی و اقتصادی طرح مورد بررسی و آنالیز قرار گرفته و نتایج حاصل از آن به عنوان مبنایی جهت تصمیم گیری سرمایه گذاران جهت اجرا یا عدم اجرای طرح مورد استفاده قرار می گیرد.

گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی برخی از كالاهایی است كه از سوی سازمان صنایع كوچك و شهركهای صنعتی ایران جهت بروزرسانی و بررسی های بیشتر از تیرماه 1387 به این مهندسین مشاور واگذار شده است لذا این مهندسین مشاور با توجه به اطلاعات اولیه و ویژگیهای كالا كه از سوی آن سازمان به عنوان محدوده كار تعریف شده به تهیه امكان سنجی مقدماتی طرح های مذكور پرداخته است. این مهندسین مشاور جهت استانداردسازی مبانی كه بایستی در اجرای این طرح مدنظر قرار گیرد همچون میزان سرمای هگذاری لازم، برآورد هزینه های تاسیسات و ماشین آلات و چگونگی انجام سایر مطالعات اقدام به تهیه و تدوین دستورالعمل نمود كه مطالعه این دستورالعمل می تواند سرمایه گذار محترم را در چگونگی محاسبات مالی و بررسی های فنی این مطالعات راهنمایی نماید.

در این مطالعات ابتدا محصول مورد مطالعه معرفی شده و سپس بررسی های لازم در خصوص بازار آن بعمل آمده و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت افزاری و نرم افزاری مورد نیاز نیز بررسی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و میزان سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد شده تا با استفاده از آن سرمایهگذاران محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و درجهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دیدگاه باز و مسیرشفاف در حد مطالعات امكان سنجی مقدماتی اقدام نمایند.

مطالعات حاضر در خصوص طرح تولید “بالاست القایی” یا “چوك” لامپ مهتابی میباشد و باید یادآوری نمود كه منظور از اصطلاح ترانس مهتابی كه امروزه به غلط رواج یافته است همان بالاست القایی یا مغناطیسی لامپ مهتابی است. لازم به ذكر است كه پیش از این مطالعات امكان سنجی تولید ترانس مهتابی كه از سوی سازمان صنایع كوچك تعریف گردیده بود توسط این مهندسین مشاور بررسی و انجام گرفته است لذا به دلیل یكسان بودن ماهیت این دو محصول مطالعات فنی و بازار بالاست القائی لامپ مهتابی نیز كام ً لا شبیه ترانس مهتابی می باشد. باید اذعان نمود كه این مطالعات بدون در نظر گرفتن ورود دو محصول جدید به صنایع الكترونیك و تاثیر آنها در روند مصرف و تولید بالاست مهتابی صورت گرفته است. این دو محصول جدید یكی “بالاست _الكترونیكی” است كه در حال جایگزینی بالاستهای القایی مهتابی است و دیگری لامپهای كم مصرف میباشند كه به تدریج جایگزین لامپهای فلورسنت یا مهتابی می شوند. باید گفت كه ورود این دو محصول به بازار تاثیر زیادی بر بازار بالاست القائی (ترانس) مهتابی خواهد گذاشت بهطوریكه بازار این محصول را در آینده دچار ركود خواهد نمود. لازم به ذكر است كه در سالهای اخیر نیز تولیدكنندگان زیادی در كشور نسبت به تولید این نوع از بالاستهای جدید اقدام نموده و برخی از تولیدكنندگان بالاستهای القایی نیز درصدد جایگزینی محصول خود با تكنولوژیهای نوین یعنی بالاست الكترونیكی هستند. روند تولید و واردات لامپهای كم مصرف نیز در داخل كشور كه به تولید سالانه 50 میلیون عدد در سال افزایش یافته است موجب كاهش مصرف لامپهای مهتابی و در نتیجه كاهش مصرف اجزای مختلف آن همچون بالاستمهتابی گردیده است كه خوانندگان محترم باید این نكته را در نظر داشته باشند.

معرفی موارد مصرف و كاربرد محصول

این محصول در لامپ فلورسنت یا همان لامپ مهتابی به كار برده می شود كه كاربرد این لامپها در روشنایی محیط كارگاهها و كارخانجات، بیمارستانها و مراكز درمانی، مدارس و دانشگاهها، ادارات و منازل میباشد. چوك )بالاست) استارتر و فیلامان لامپها با یكدیگر سری می باشند و استارتر كلیدی است كه با عبور جریان گرم شده و باز میشود.

در لحظه اول استارت قطع و وصل شده و این كار باعث ایجاد افزایش لحظهای ولتاژ دربالاست میشود و در لحظه ای كه ولتاژ بالا رفت و گاز داخل لامپ گرم شد مسیرجریان به جای عبور از استارتر از لامپ مهتابی عبور میكند و استارت از مدار خارج می شود.

بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

این محصول یكی از اجزای اصلی به كار رفته در لامپ های مهتابی است كه این لامپها مصارف گستردهای در روشنایی منازل، ادارات، مدارس و بسیاری از محیط های دیگر دارند. نحوه عمل این بالاستها به صورت القایی (مغناطیسی( میباشد درحالیكه در سالهای اخیر محصول جدیدی بنام بالاست الكترونیكی به بازار عرضه گردیده كه دارای عمر طولانی تر و بازدهی بیشتری نسبت به بالاستهای القائی مهتابی است. با استفاده از این نوع بالاست در لامپهای مهتابی مزایای ذیل حاصل گردیده است:

• بالاست القائی یا چوك، استارت و خازن حذف شده است.
• لامپ فلورسنت بدون شوك، چشمك و شوك سریعًا روشن می شود.
• موجب افزایش در یكنواختی و شفافیت نور لامپ مهتابی میگردد.
• به جای یك لامپ امكان روشن كردن چند لامپ مهتابی به طور همزمان وجود دارد.
• سبب افزایش 60 درصدی طول عمر لامپ می گردد.
• وزن بسیار سبك تری نسبت به بالاست القائی مهتابی دارد.
• قابلیت استفاده از ولتاژ 150 تا 280 (برای مناطق ضعیف) به طور خودكار را دارد.
• سبب عدم ایجاد حرارت و و تأثیر در دمای محیط میگردد.
• موجب صرفه جویی در مصرف برق خواهد گردید.

بررسی های صورت گرفته حاكی از آن است كه بالاستهای الكترونیكی به تدریج جایگزین بالاستهای القائی مهتابی شود. هرچند در حال حاضر نیز برخی تولید كنندگان نسبت به تولید این بالاستها اقدام نمودهاند اما روند تولید آن هنوز محدود است.

همچنین ورود و عرضه لامپهای كم مصرف به بازار و مزایای بالاتر آن نسبت به لامپهای مهتابی سبب كاهش مصرف لامپ مهتابی و درنتیجه كاهش مصرف قطعات جانبی آن مانند بالاست خواهد شد و لذا روند مصرف بالاستهای القائی مهتابی در آینده به شكل نزولی برآورد میشود.

مراحل صدور جواز تاسیس :

1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تكمیل پرونده توسط مدیریت سازمان سازمان صنایع شهرستان .

2- بررسی پرونده از نظر مدارك و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت سازمان صنایع .

3- تكمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یك ) توسط متقاضی .

4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یك به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات كارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .

5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس

1- اشخاص حقیقی

– تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران

– حداقل سن 18 سال تمام

– دارا بودن كارت پایان خدمت یا معافیت دائم

2- اشخاص حقوقی

– اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )

– ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی كشور

مدارك مورد نیاز:

1- ارائه درخواست كتبی به مدیریت سازمان سازمان صنایع شهرستان.

2- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن

3- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی

4- تصویر مدرك تحصیلی و سوابق كاری مرتبط با درخواست

5- یك قطعه عكس از هریك از شركاء

6- تكمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تكمیلی

7- پوشه فنردار

8- درصورت داشتن شركت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست

اصلاحیه جواز تاسیس :

1- ارسال درخواست متقاضی توسط سازمان سازمان صنایع شهرستان (متقاضی) به مدیریت و ارجاع به واحد صدور مجوز.

2- دبیرخانه در مورد تغییرات مدیریت ضمن بررسی اصلاحیه صادر و به اطلاع اداره تخصصی میرساند.

3- دبیرخانه در موردی که نیاز به کارشناسی تخصصی دارد درخواست را به اداره تخصصی جهت بررسی و اعلام نظر ارجاع می دهد.

4- اداره تخصصی پس از بررسی وتائید به دبیرخانه صدور مجوز ارجاع میدهد.

5- دبیرخانه صدور مجوز پس از تائید مدیر اقدام به صدور اصلاحیه جواز تاسیس نموده و رونوشت آنرا به بخشهای ذیربط ارسال می نماید.

حمایت های مالی

برنامه دولت در سالهای اخیرحمایت از طرحهای كوچك و زود بازده بوده است. طرحهای كوچك زود بازده ای كه دارای توجیه اقتصادی باشند از طریق سازمان صنایع و معادن استان ها به بانك معرفی شده و تسهیلات لازم را دریافت خواهند كرد. این تسهیلات شامل موارد ذیل می باشد.

– پرداخت وام بانكی بلند مدت تا 70 درصد سرمایه گذاری ثابت توسط بانكهای دولتی كشور كه این مقدار برای مناطق محروم تا 90 درصد قابل افزایش است. لازم به ذكر است نرخ سود تسهیلات ریالی بلند مدت در بخش صنعت 10 درصد می باشد. مدت زمان بازپرداخت این تسهیلات با توجه به ماهیت طرح، نوع تكنولوژی و امكان صادر شدن محصول تا 8 سال می باشد كه امكان استفاده از دوره تنفس یك الی دو ساله جهت بازپرداخت اقساط وجود دارد.

– پرداخت وامهای بانكی كوتاه مدت جهت استفاده به عنوان سرمایه در گردش مورد نیاز كه بانك پرداخت كننده تسهیلات تا 70 درصد آن را تامین می كند.

– معافیتهای مالیاتی تا 10 سال جهت اجرای طرح در مناطق محروم و تا 4 سال جهت اجرای طرح در شهركهای صنعتی.

– اعطای جوایز صادراتی جهت حمایت از تولید داخل.

بررسی بازار

با توجه به كاهش روند مصرف لامپهای مهتابی به دلیل ورود لامپهای كم مصرف و جایگزینی بالاست الكترونیكی بجای بالاست القایی و استارت مهتابی و همچنین تعداد زیاد واحدهای تولیدی فعال و درحال اجرا در برخی از استانها كه موجب اشباع شدن این صنعت و خارج شدن آن از چرخه تسهیلات دولتی در آن استانها گردیده است لذا بازار این محصول در آینده مناسب ارزیابی نمیگردد و احداث واحدهای تولیدی جدید از نظر بازار توجیه اقتصادی ندارد. بنابراین بهتر است تا سرمایه گذاریهای جدید در خدمت تولید قطعات با تكنولوژیهای نوین همچون بالاستهای الكترونیكی كه در هر دو نوع لامپهای فلورسنت و كم مصرف استفاده می گردد، قرار گیرد.

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل پروژه کارآفرینی کارگاه تولید آنتیموان

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید آنتیموان در 36 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)

دسته بندی: صنایع شیمیایی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 36

حجم فایل: 789 کیلو بایت

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید آنتیموان در 36 صفحه ورد قابل ویرایش

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 3

فصل اول – کلیات…………………………………………………………………………………………………………………………. 5

1- 1 مقدمه :………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 6

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :…………………………………………………………………………………………………… 7

محل اجرا :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 7

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :………………………………………………………………………………………………………………… 7

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :…………………………………………………………………………………………………….. 7

مجوز های قانونی :………………………………………………………………………………………………………………………………….. 8

مراحل صدور جواز تاسیس :……………………………………………………………………………………………………………………. 8

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس…………………………………….. 9

1- اشخاص حقیقی………………………………………………………………………………………………………………………………. 9

2- اشخاص حقوقی………………………………………………………………………………………………………………………………. 9

مدارك مورد نیاز:…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 9

اصلاحیه جواز تاسیس :…………………………………………………………………………………………………………………………. 10

تعریف:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 11

صدور پروانه بهره برداری :……………………………………………………………………………………………………………………. 11

مراحل صدور توسعه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………. 11

فصل دوم – روش انجام کار………………………………………………………………………………………………………. 13

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :………………………………………….. 14

بازدید از کارخانه تولید آنتیموان……………………………………………………………………………………………………………… 14

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :………………………………………………………………………………. 14

فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :……………………………………………………………… 15

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :………………………. 15

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا )………………………………………………………………………… 16

فصل سوم – امور مالی طرح……………………………………………………………………………………………………… 17

جدول 1 کدهای آیسیک مرتبط با صنعت آنتیموان…………………………………………………………………………………… 18

جدول 2 تعرفه های گمرکی مربوط با صنعت آنتیموان……………………………………………………………………………… 18

جدول 3 کشورهای عمده تولید کننده آنتیموان (سال 2007 تولید سنگ معدن)…………………………………………. 18

جدول 4 کشورهای عمده مصرف کننده آنتیموان……………………………………………………………………………………… 19

جدول 5 برخی تولیدکنندگان عمده آنتیموان در ایران………………………………………………………………………………. 19

جدول 6 برخی مصرف کنندگان عمده آنتیموان در ایران………………………………………………………………………….. 19

جدول 7 آمار واردات اکسیدهای آنتیموان در سال های اخیر……………………………………………………………………. 20

جدول 8 آمار واردات تری اکسید آنتیموان در سال های اخیر…………………………………………………………………… 20

جدول 9 آمار واردات تترا اکسید آنتیموان در سال های اخیر……………………………………………………………………. 20

جدول 10 آمار واردات تری سولفور آنتیموان در سال های اخیر………………………………………………………………. 21

جدول 11 مهمترین کشورهای تامین کننده محصولات آنتیموان شرکت های داخلی…………………………………… 21

جدول 12 برنامه سالیانه تولید………………………………………………………………………………………………………………… 21

جدول 13 هزینه های زمین……………………………………………………………………………………………………………………. 22

جدول 14 هزینه های ساختمان سازی…………………………………………………………………………………………………….. 22

جدول 15 هزینه ماشین آلات خط تولید…………………………………………………………………………………………………. 23

جدول 16 هزینه های تاسیسات……………………………………………………………………………………………………………… 23

جدول 17 هزینه لوازم اداری و خدماتی………………………………………………………………………………………………….. 24

جدول 18 حق انشعاب…………………………………………………………………………………………………………………………. 24

جدول 19 هزینه های قبل از بهره برداری……………………………………………………………………………………………….. 25

جدول 20 جمع بندی سرمایه گذاری ثابت طرح……………………………………………………………………………………… 25

جدول 21 هزینه سالیانه مواد اولیه………………………………………………………………………………………………………….. 26

جدول 22 هزینه سالیانه نیروی انسانی طرح…………………………………………………………………………………………….. 26

جدول 23 مصرف سالیانه آب ، برق ، سوخت و ارتباطات……………………………………………………………………….. 27

جدول 24 استهلاک سالیانه ماشین آلات ، تجهیزات و ساختمان ها…………………………………………………………… 27

جدول 25 تعمیرات و نگهداری سالیانه ماشین آلات ، تجهیزات مورد نیاز………………………………………………… 28

جدول 26 هزینه تسهیلات دریافتی…………………………………………………………………………………………………………. 28

جدول 27 هزینه های سالیانه………………………………………………………………………………………………………………….. 29

جدول 28 برآورد سرمایه در گردش مورد نیاز………………………………………………………………………………………… 30

جدول 29 سرمایه گذاری کل…………………………………………………………………………………………………………………. 30

جدول 30 نحوه تامین سرمایه………………………………………………………………………………………………………………… 31

شاخص های اقتصادی طرح…………………………………………………………………………………………………………………… 31

قیمت تمام شده :…………………………………………………………………………………………………………………………………… 31

سود ناخالص سالیانه :……………………………………………………………………………………………………………………………. 32

درصد سود سالیانه به هزینه کل و فروش کل:…………………………………………………………………………………………… 32

نرخ برگشت سالیانه سرمایه :………………………………………………………………………………………………………………….. 32

مدت زمان بازگشت سرمایه :…………………………………………………………………………………………………………………. 32

سرمایه گذاری ثابت سرانه :……………………………………………………………………………………………………………………. 33

سرمایه گذاری کل سرانه :………………………………………………………………………………………………………………………. 33

جدول 31 ترکیب نیروی انسانی و تخصص های مورد نیاز……………………………………………………………………… 33

فصل چهارم – جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات………………………………………………………. 34

نتایج حاصله از اجرای طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. 35

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید آنتیموان پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

– 1 مقدمه :

نام آنتیموان (Antimony) از واژه یونانی Anti به معنای برخلاف و Monos به معنای تنهایی یا دور افتاده یعنی فلزی که تنها نیست ، گرفته شده است . آنتیموان فلزی است به رنگ سفید – نقره ای (یا سفید قلعی) تا سفید آبی رنگ ، یا خاکستری با جلای نقره ای با نماد sb ، عدد اتمی 51 ، وزن اتمی 8/121 ، وزن مخصوص در دمای 26 درجه سانتیگراد ، 69/6 گرم بر سانتی گراد متر مکعب ، سختی 5/3 – 3 در مقیاس موس ، نقطه جوش 5425 درجه سانتی گراد و نقطه ذوب 631 درجه سانتی گراد . این فلز در گروه 15 (VA) ، دوره 5 و سری شبه فلزات Metalloids قرار دارد . این عنصر کالکوفیل است و با سولفور و فلزات سنگین مانند سرب ، مس و نقره دیده می شود .

خواص فیزیکی آنتیموان به صورت یک شبه فلز است اما از نظر شیمیایی یک فلز واکنش پذیر است و توسط اسیدهای اکسید کننده و هالوژن ها تاثیر می گیرد . این شبه فلز بسیار ترد و شکننده ، جامد و بلورین است که خواص هدایت گرمایی و الکتریکی ضعیفی داشته و در دماهای پائین تبخیر می شود . آنتیموان عنصر فراوانی در طبیعت نیست اما در بیش از 100 گونه کانی یافت می شود . این عنصر بعضی اوقات به صورت آزاد نیز یافت می شود ، اما معمولاً به صورت ترکیب سولفید استیبنیت یافت می شود . آنتیموان و ترکیبات آن سمی هستند . در صنایع نیمه رسانا برای ساخت ردیاب های مادون قرمز ، دیودها و پدیده هال کاربرد دارد . برای بالا بردن سختی و مقاومت سرب به کار می رود . از این عنصر برای ساخت باتری ها و آلیاژهای ضد اصطکاک ، فلز چاپ استفاده می شود . از ترکیبات این عنصر می توان اکسیدها ، سولفیدها ، سدیم آنتیموان ها و تتراکلرید آنتیموان را نام برد . از این عنصر برای ساخت ترکیبات آتش زا ، لعاب سرامیک های رنگی ، شیشه ها و سفال ها نیز استفاده می شود .

از موارد قابل ذکر درباره ی این فلز اثرات مخرب آن بر روی سلامتی انسان و اثرات زیست محیطی آن است . فلز آنتیموان در بازار به اشکال متداول شمش و ورقه ای با وزن 50-20 پوند و درصد خلوص 99-95 و دانه دانه ای ، قالبی ، پودری ، گلوله ای و تک بلوری می باشد .

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید آنتیموان

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام

نام خانوادگی

مدرک تحصیلی

تلفن

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 50 نفر میباشد .

مجوز های قانونی :

تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.

مراحل صدور جواز تاسیس :

1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تكمیل پرونده توسط مدیریت جهاد كشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی استان .

2- بررسی پرونده از نظر مدارك و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی .

3- تكمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یك ) توسط متقاضی

4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یك به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات كارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .

5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس

1- اشخاص حقیقی

– تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران

– حداقل سن 18 سال تمام

– دارا بودن كارت پایان خدمت یا معافیت دائم

2- اشخاص حقوقی

– اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )

– ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی كشور

مدارك مورد نیاز:

1- ارائه درخواست كتبی به مدیریت جهاد كشاورزی شهرستان یا مدیریت صنایع كشاورزی و روستایی استان.

2- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن

3- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی

4- تصویر مدرك تحصیلی و سوابق كاری مرتبط با درخواست

5- یك قطعه عكس از هریك از شركاء

6- تكمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تكمیلی

7- پوشه فنردار

8- درصورت داشتن شركت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از کارخانه تولید آنتیموان

براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید آنتیموان به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید آنتیموان استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل پروژه کارآفرینی کارگاه تولید اسانس های گیاهی

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید اسانس های گیاهی در 35 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)

دسته بندی: صنایع غذایی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 35

حجم فایل: 767 کیلو بایت

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید اسانس های گیاهی در 35 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 3

فصل اول – کلیات…………………………………………………………………………………………………………………………… 4

1- 1 مقدمه :………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 5

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :…………………………………………………………………………………………………… 7

محل اجرا :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 7

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :………………………………………………………………………………………………………………… 7

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :…………………………………………………………………………………………………….. 7

مجوز های قانونی :………………………………………………………………………………………………………………………………….. 8

مراحل صدور جواز تاسیس :……………………………………………………………………………………………………………………. 8

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس…………………………………….. 8

1- اشخاص حقیقی………………………………………………………………………………………………………………………………. 8

2- اشخاص حقوقی………………………………………………………………………………………………………………………………. 9

مدارك مورد نیاز:…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 9

اصلاحیه جواز تاسیس :…………………………………………………………………………………………………………………………. 10

تعریف:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 10

صدور پروانه بهره برداری :……………………………………………………………………………………………………………………. 10

مراحل صدور توسعه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………. 11

فصل دوم – روش انجام کار…………………………………………………………………………………………………….. 12

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :………………………………………….. 13

بازدید از کارخانه تولید اسانس های گیاهی………………………………………………………………………………………………. 13

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :………………………………………………………………………………. 13

فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :……………………………………………………………… 14

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :………………………. 15

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا )………………………………………………………………………… 15

فصل سوم – امور مالی طرح……………………………………………………………………………………………………… 16

جدول 1 اسامی و کد آیسیک محصولات این طرح…………………………………………………………………………………… 17

جدول 2 انواع اسانس (تولید سالانه بیش از 1000 تن) – سال 2004………………………………………………………. 17

نمودار 1 انواع اسانس (تولید سالانه بیش از 1000 تن) – سال 2004……………………………………………………… 18

جدول 3 انواع اسانس (تولید سالانه کمتر از 1000 تن) – سال 2004……………………………………………………… 18

نمودار 2 انواع اسانس (تولید سالانه کمتر از 1000 تن) – سال 2004……………………………………………………… 19

جدول 4 درصد تولید انواع اسانس در مناطق مختلف جهان……………………………………………………………………… 20

نمودار 3 درصد تولید انواع اسانس در مناطق مختلف جهان……………………………………………………………………… 21

جدول 5 واحدهای تولید کننده انواع اسانس…………………………………………………………………………………………… 22

ادامه جدول 5………………………………………………………………………………………………………………………………………. 23

جدول 6 روند ظرفیت تولید اسانس در سال های 1384- 1379……………………………………………………………… 23

جدول 7 واحدهای در دست اجرای انواع اسانس…………………………………………………………………………………….. 23

جدول 8 میزان واردات اسانس های طبیعی – تن…………………………………………………………………………………….. 24

جدول 9 میزان عرضه و تقاضای انواع اسانس – تن………………………………………………………………………………….. 24

نمودار میزان تقاضای انواع اسانس در ایران…………………………………………………………………………………………….. 25

جدول 10 سرانه مصرف اسانس – گرم…………………………………………………………………………………………………… 25

جدول 11 میزان صادرات اسانس های طبیعی – تن…………………………………………………………………………………. 26

شکل تقطیر با بخار آب و تولید اسانس……………………………………………………………………………………………………. 26

جدول 12 هزینه خرید زمین (میلیون ریال)…………………………………………………………………………………………….. 27

جدول 13 آماده سازی محوطه (میلیون ریال)………………………………………………………………………………………….. 27

جدول 14 هزینه احداث ساختمان های بخش صنعتی و غیر صنعتی (میلیون ریال)…………………………………….. 27

جدول 15 کل هزینه تاسیسات زیربنایی (میلیون ریال)……………………………………………………………………………… 28

جدول 16 وسایل حمل و نقل و اداری مورد نیاز در طرح (میلیون ریال)……………………………………………………. 28

جدول 17 مشخصات و قیمت مایشن آلات (میلیون ریال)……………………………………………………………………….. 29

جدول 18 هزینه های قبل از بهره برداری (میلیون ریال)………………………………………………………………………….. 29

جدول 19 کل هزینه های سرمایه گذاری ثابت (میلیون ریال)……………………………………………………………………. 30

جدول 20 برآورد هزینه تامین مواد اولیه مصرفی (میلیون ریال)………………………………………………………………… 30

جدول 21 نیروی انسانی……………………………………………………………………………………………………………………….. 31

جدول 22 میزان مصرف سالیانه آب ، برق و گاز…………………………………………………………………………………….. 31

جدول 23 جمع بندی نهایی اسانس گیاهی – تن……………………………………………………………………………………… 32

فصل چهارم – جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات………………………………………………………. 33

نتایج حاصله از اجرای طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. 34

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید اسانس های گیاهی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

1 مقدمه :

بزرگترین معجزه گل ها و گیاهان و میوه های متنوع دارویی این است که چنانچه مطابق دستور پزشک مصرف شوند ، هیچگونه عواض جانبی نداشته و به دنبال درمان یک بیماری باعث بیماری دیگری نمی شود و به همین دلیل باید از انهدام کامل گیاهان دارویی پیشگبری شود .

در صورتیکه این طرح به مرحله اجرا برسد اسانس های طبیعی ، جوهر اصلی گیاه و طبیعت در اختیار مردم گذاشته می شود که با این کار بهترین راه استفاده سریع ، موثر و اقتصادی از گیاه معطر و در قلمرو دارویی ، غذایی ، بهداشتی و آرایشی صورت می پذیرد و در عین حال مردم را از مصرف مواد شیمیایی مشابه و مضر بی نیاز می کند .

گیاه شناسان معتقدند که روغن های فرار یا اسانس ها مواد زائد گیاهی هستند که خواص بیولوژیکی ندارند ، بعضی دیگر معتقدند که روغن های فرار گیاه ، باعث جذب حشرات مفید بر روی گیاه گردیده و این رهگذر کمک بزرگی به عمل گرده افشانی می نماید .

اسانس ها یا روغن های اساسی (Essential Oil) ترکیبات روغنی فرار هستند که از بخش های کختلف گیاهان معطر مانند برگ ، پوست ، گل ، میوه ، دانه و ریشه گرفته می شوند .

از نظر شیمیایی اغلب این مواد هیدروکربورهای نوع ترپنی هستند و قابلیت صابونی شدن ندارند . برخی از آنها حاوی یک ماده خالص هستند مانند روغن کاج (Winter green) که حاوی ماده خالص متیل سالیسیلات است و در ساخت پمادهای مسکن درد استفاده می شود ولی برخی مخلوط چند ماده هستند مانند روغن ترپنتین (پنتن و دی پنتن) . گاهی اسانس ها حاوی یک ماده رزینی در یک حلال هستند که به آنها الئورزین (Oleoresins) یا بالزام (Balsams) می گویند . از نظر شکل ظاهری ، اسانس ها ماده ای تقریباً بی رنگ و دارای بوی قوی بوده که در تماس با هوا کدر می شوند . چگالی اغلب آنها بین 1/1 – 0.85 می باشد .

اسانس ها محلول در الکل ، دی سولفید کربن ، تترا کلرو کربن ، کلرو فرم ، اترهای نفتی و روغن های چرب هستند . اغلب در آب نامحلول بوده به جز بعضی از آنها که در آب کم محلول اند .

نقطعه اشتعال اسانس های طبیعی حدود 60 – 70 درجه سانتیگراد و ضریب شکست نوری این مواد حدود 4/1 می باشد .

از ویژگی های اصلی روغن های فرار قابلیت تقطیر و فاسد نشدن آنها است که این دو مشخصه می تواند روغن های فرار (اسانس) را از روغن های پایدار (استرهای اسید چرب) متمایز نماید .

بسته بندی اسانس معمولاً در ظروف شیشه ای و یا پلی اتیلن بوده ولی در مورد اسانس های طبیعی گران قیمت بسته بندی شیشه ای ترجیح داده می شود .

قسمت اعظم گیاهان دارویی که در گذشته مورد استفاده قرار گرفته اند و هنوز هم در اکثر نقاط مصرف می شوند به صورت (خودرو) می باشند . ولی بعد از شناخت اسانس (مواد موثر) موجود در این گیاهان و تشخیص کیفی و کمی این مواد ، گیاهان فوق را باید بیشتر به صورت کشت شده در داروسازی و پزشکی مورد استفاده قرار دهند . استفاده از گیاهان دارویی به دو صورت ممکن می باشد ، یا آنها را بدون هیچگونه تغییری مصرف می کنند و یا اینکه اسانس آنها را استفاده می نمایند .

اغلب اسانس ها را از منابع طبیعی به دست می آورند . تا کنون توانسته اند از 87 تیره اسانس تهیه نمایند .

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید اسانس های گیاهی

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام

نام خانوادگی

مدرک تحصیلی

تلفن

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 31 نفر میباشد .

مجوز های قانونی :

تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.

مراحل صدور جواز تاسیس :

1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تكمیل پرونده توسط مدیریت جهاد كشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی استان .

2- بررسی پرونده از نظر مدارك و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی .

3- تكمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یك ) توسط متقاضی

4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یك به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات كارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .

5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از کارخانه تولید اسانس های گیاهی

براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید اسانس های گیاهی به بررسی سیستم ها و دستگاهها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید اسانس های گیاهی استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل پروژه کارآفرینی کارگاه تولید آداپتور

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید آداپتور در 50 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)

دسته بندی: صنعتی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 50

حجم فایل: 957 کیلو بایت

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید آداپتور در 50 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 5

فصل اول………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 6

کلیات…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 6

مقدمه :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 7

نام کامل طرح و محل اجرای آن :……………………………………………………………………………………………………………… 9

محل اجرا :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 9

مشخصات متقاضیان :………………………………………………………………………………………………………………………………. 9

دلایل انتخاب طرح :………………………………………………………………………………………………………………………………… 9

وضعیت و میزان اشتغالزایی :……………………………………………………………………………………………………………………. 9

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :……………………………………………………………………………………………………………… 10

معرفی محصول :…………………………………………………………………………………………………………………………………… 10

نام و کد محصول…………………………………………………………………………………………………………………………………… 10

شماره تعرفه گمرکی………………………………………………………………………………………………………………………………. 10

شرایط واردات محصول…………………………………………………………………………………………………………………………. 11

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت داخلی و جهانی محصول……………………………………………………… 11

مروری بر قیمت های داخلی محصول…………………………………………………………………………………………………….. 12

مشخصات برخی از فروشندگان داخلی آداپتور در جدول 4 ارائه شده است……………………………………………… 12

مروری بر قیمت های جهانی محصول…………………………………………………………………………………………………….. 12

معرفی موارد مصرف و كاربرد محصول…………………………………………………………………………………………………… 12

بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول…………………………………………………… 13

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول……………………………………………………………………………….. 13

شرایط صادرات محصول……………………………………………………………………………………………………………………….. 13

وضعیت عرضه و تقاضا………………………………………………………………………………………………………………………….. 14

بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید طی پنج سال گذشته…………………………………………………………………. 14

بررسی ظرفیت های بهره برداری……………………………………………………………………………………………………………. 14

بررسی روند ظرفیت اسمی نصب شده واحدهای فعال در کشور……………………………………………………………….. 15

بررسی روند تولید واقعی واحدهای فعال در کشور…………………………………………………………………………………… 15

بررسی سطح تکنولوژی تولید در واحدهای فعال……………………………………………………………………………………… 16

فرآیندتولید آداپتور به صورت زیر است:…………………………………………………………………………………………………. 16

1? تزریق پلاستیك:……………………………………………………………………………………………………………………………….. 16

2? برش ورق:……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 16

3? سیم پیچی:………………………………………………………………………………………………………………………………………. 17

4? پرسکاری:………………………………………………………………………………………………………………………………………… 17

5? مونتاژ:…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 17

6? بسته بندی:………………………………………………………………………………………………………………………………………. 17

نام كشورها، شرکت های سازنده ماشین آلات و تجهیزات مورد استفاده در تولید محصول…………………………… 18

بررسی وضعیت طرح های جدید و در حال توسعه…………………………………………………………………………………… 19

پیش بینی عرضه در بازار آینده کشور……………………………………………………………………………………………………… 19

الف( پیشبینی تولید داخل واحدهای فعال………………………………………………………………………………………………. 20

ب( پیش بینی تولید داخل واحدهای در حال اجرا…………………………………………………………………………………… 20

بررسی روند واردات محصول طی پنج سال گذشته………………………………………………………………………………….. 20

جمع بندی عرضه………………………………………………………………………………………………………………………………….. 22

بررسی روند مصرف طی پنج سال گذشته……………………………………………………………………………………………….. 22

در ادامه نمودار روند مصرف آداپتور طی سال های 1386- 1383 ارائه شده است………………………………………. 23

بررسی روند صادرات طی پنج سال گذشته……………………………………………………………………………………………… 24

برآورد قابلیت صادرات در آینده…………………………………………………………………………………………………………….. 25

بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات طی سال های آتی……………………………………………………………………. 25

برآورد میزان تقاضای داخل در آینده………………………………………………………………………………………………………. 25

جمع بندی و نتیجه گیری مطالعات بازار…………………………………………………………………………………………………. 26

بررسی بازار………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 27

عرضه و تقاضا……………………………………………………………………………………………………………………………………….. 28

هزینه های سرمایه گذاری………………………………………………………………………………………………………………………. 28

ظرفیت اقتصادی……………………………………………………………………………………………………………………………………. 28

اشتغال………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 29

مجوز های قانونی :………………………………………………………………………………………………………………………………… 29

مراحل صدور جواز تاسیس :………………………………………………………………………………………………………………….. 29

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس………………………………….. 30

1- اشخاص حقیقی…………………………………………………………………………………………………………………………….. 30

2- اشخاص حقوقی……………………………………………………………………………………………………………………………. 30

مدارك مورد نیاز:………………………………………………………………………………………………………………………………….. 30

اصلاحیه جواز تاسیس :…………………………………………………………………………………………………………………………. 31

تعریف:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 32

صدور پروانه بهره برداری :……………………………………………………………………………………………………………………. 32

مراحل صدور توسعه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………. 32

فصل دوم……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 34

روش انجام کار……………………………………………………………………………………………………………………………………… 34

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :………………………………………………………………………………. 35

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :……………………………………………………….. 35

بررسی اجمالی تکنولوژی و روش تولید محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها……………………………… 36

نگاهی به روش تولید آداپتور………………………………………………………………………………………………………………….. 36

فرآیند تولید آداپتور همانطور كه قبلا نیز به آن اشاره شد به شرح ذیل می باشد:…………………………………………. 36

مقایسه روش تولید معمول کشورمان با دیگر کشورهای جهان……………………………………………………………………. 36

تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژی های مرسوم درتولید محصول…………………………………………………………….. 37

برآورد حداقل ظرفیت اقتصادی طرح……………………………………………………………………………………………………… 37

لحاظ کردن نقطه سربسر تولید………………………………………………………………………………………………………………… 38

لحاظ کردن حداقل سود مورد انتظار……………………………………………………………………………………………………….. 38

پیشنهاد منطقه مناسب جهت اجرای طرح………………………………………………………………………………………………… 39

انتخاب محل اجرای یک طرح تولیدی عمومًا براساس معیارهای زیر صورت می گیرد:……………………………….. 39

بازارهای فروش محصول……………………………………………………………………………………………………………………….. 39

بازارهای تأمین مواد اولیه……………………………………………………………………………………………………………………….. 39

احتیاجات و نیازمندی های دیگر طرح……………………………………………………………………………………………………. 40

حمایت های اقتصادی و بازرگانی……………………………………………………………………………………………………………. 41

حمایت های تعرفه گمرکی و مقایسه آن با تعرفه های جهانی…………………………………………………………………….. 41

حمایت های مالی………………………………………………………………………………………………………………………………….. 41

فصل سوم…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 43

امور مالی طرح……………………………………………………………………………………………………………………………………… 43

سرمایه گذاری ثابت طرح :…………………………………………………………………………………………………………………….. 44

خرید دفتر کار :…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 44

هزینه زمین :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44

هزینه محوطه سازی :…………………………………………………………………………………………………………………………….. 45

هزینه ساختمان سازی :………………………………………………………………………………………………………………………….. 45

هزینه ماشین آلات و تجهیزات :……………………………………………………………………………………………………………… 46

هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :………………………………………………………………………………………………………. 46

وسایل اداری و خدماتی…………………………………………………………………………………………………………………………. 47

ماشین آلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهی………………………………………………………………………………………… 47

هزینه های قبل از بهره برداری……………………………………………………………………………………………………………….. 47

هزینه های پیش بینی نشده…………………………………………………………………………………………………………………….. 48

هزینه سرمایه گذاری ثابت :……………………………………………………………………………………………………………………. 48

برآورد هزینه های ثابت و متغیر دوران بهره برداری…………………………………………………………………………………. 49

برآورد درآمد سالانه تولید در دوران بهره برداری…………………………………………………………………………………….. 49

فصل چهارم………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 50

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات…………………………………………………………………………………………………… 50

نتایج حاصله از اجرای طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. 51

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید آداپتور پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

مقدمه :

در مطالعات امکان سنجی از نگاه بازار، فنی و مالی و اقتصادی طرح مورد بررسی و آنالیز قرار گرفته و نتایج حاصل از آن به عنوان مبنایی جهت تصمیم گیری سرمایه گذاران جهت اجرا یا عدم اجرای طرح مورد استفاده قرار می گیرد.

گزارش حاضر مطالعات امکان سنجی مقدماتی آداپتور است كه از سوی سازمان صنایع كوچك و شهرك های صنعتی ایران جهت بروزرسانی و بررسی های بیشتر از تیرماه 1387 به این مهندسین مشاور واگذار شده است لذا این مهندسین مشاور با توجه به اطلاعات اولیه و ویژگی های كالا كه از سوی آن سازمان به عنوان محدوده كار تعریف شده به تهیه امكان سنجی مقدماتی طر ح های مذكور پرداخته است. این مهندسین مشاور جهت استانداردسازی مبانی كه بایستی در اجرای این طرح مدنظر قرار گیرد همچون میزان سرمایه گذاری لازم، برآورد هزینه های تاسیسات و ماشین آلات و چگونگی انجام سایر مطالعات اقدام به تهیه و تدوین دستورالعمل نمود كه مطالعه این دستورالعمل می تواند خواننده محترم را در چگونگی محاسبات مالی و بررسی های فنی این مطالعات راهنمایی نماید.

در این مطالعات ابتدا محصول مورد مطالعه به طور دقیق معرفی شده و سپس بررسی های لازم در خصوص بازار آن بعمل آمده و در ادامه مطالعات فنی در خصوص چگونگی تولید و امکانات سخت افزاری و نرم افزاری مورد نیاز نیز شناسایی شده و در نهایت ظرفیت های اقتصادی و میزان سرمایه گذاری مورد نیاز برای اجرای طرح برآورد و ارائه شده تا با استفاده از آن سرمایه گذران محترم بتوانند کلیه اطلاعات مورد نیاز را کسب و درجهت انجام سرمایه گذاری اقتصادی با دید باز و مسیرشفاف اقدام نمایند.

باید خاطر نشان نمود كه در خصوص گزارش حاضر كه مطالعات امکان سنجی مقدماتی تولید آداپتور می باشد باید به این نكته توجه لازم را مبذول داشت كه واحدهای تولید این كالا در كشور بایستی انعطاف لازم جهت تولید انواع مختلف این محصول با مشخصات فنی متفاوت و همچنین تولید محصولات مشابه را داشته باشند تا بتوانند با توجه به حضور صاحبان بزرگ این صنعت در كشورهای صنعتی، امكان حیات و جذب بازار را در زمینه تولید این گونه دستگاه ها داشته باشند كه برای این منظور لازم است آشنایی كامل با بازار آداپتور در كشور و اینكه هم اكنون در كشور ما عرضه این محصول از طریق تعداد محدودی واحد فعال و اكثرا از طریق واردات كمپانی های بزرگ كشور های چین، فرانسه، آلمان و ژاپن صورت می گیرد و در نظر گرفتن میل و سلیقه مصرف كنندگان در كشوركه بیشتر به سمت محصولات تولید كشورهای بزرگ صنعتی می باشد، صورت گیرد. سپس در جهت سرمایه گذاری در این بخش اقدام صورت گیرد. با این حال به دلیل آنكه عنوان این طرح مطالعات امكان سنجی مقدماتی تولید آداپتور می باشد لذا این مهندسین مشاور در این گزارش به بررسی مطالعات بازار و امكانات مورد نیاز جهت تاسیس واحد تولید منحصرا این كالا با مشخصاتی كه در ادامه ارائه خواهد شد اقدام نموده است. امید است این مطالعات کمکی هرچند کوچک در راستای توسعه صنعتی کشورمان بعمل بیاورد.

نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید آداپتور

محل اجرا :

مشخصات متقاضیان :

نام

نام خانوادگی

مدرک تحصیلی

تلفن

دلایل انتخاب طرح :

با توجه به كاربرد این محصول و میزان مصرف فعلی آن در دنیا، در حال حاضر نمی توان اهمیت استراتژیك برای آن قایل شد.

وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 23 نفر میباشد .

معرفی موارد مصرف و كاربرد محصول

ترانسفورماتورها تجهیزاتی هستند كه وظیفه تبدیل ولتاژ و جریان الكتریكی را در سیستم های توزیع و انتقال در یك فركانس ثابت و مشخص بر عهده دارند. محصول مورد نظر این طرح از انواع ترانس های كاهنده یا مبدل ولتاژ می باشد كه كار آن تبدیل جریان برق متناوب شهری به برق مستقیم بوده كه ولتاژ 220 ولت برق شهری را به سه نوع ولتاژ 6 ،3 و 12 ولت تبدیل میكند كه كاربرد آن استفاده جهت رادیو ها و وسایل برقی كوچك دیگر می باشد.

البته در حال حاضر بیشتر لوازم برقی دارای ترانس های داخلی بوده و نیازی به آداپتور ندارند كه این مسئله خود باعث كاهش مصرف این نوع محصول شده است.

بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

تنها ابزار برای تبدیل ولتاژ برق شهری به ولتاژهای پایین جهت مصرف در وسایل الكترونیكی كوچك این نوع از آداپتورها می باشند كه بعنوان كالای جایگزین آنها می توان باطری های ولتاژ پایین در اینگونه وسایل استفاده كرد.

3? سیم پیچی:

عملیات سیم پیچی ثانویه و اولیه در چهار مرحله به کمک بوبین پیچ انجام می گیرد برای این منظور سیم های لاکی مختلف روی دستگاه بوبین پیچ مختلف )سه دستگاه( بسته می شود. لازم به ذکر است سیم پیچی اول ثانویه بخاطرتعداد دور کم )6دور( به کمک دست انجام می گیرد.

4? پرسکاری:

شكل نوارهای ورق به کمک یک قالب دو ایستگاه و پرس ضربه ای 10 تن استفاده E و I برای تولید برش هسته های شكل به دست می آیند این هسته ها در I شکل و در ایستگاه دوم هسته های E می شود. در ایستگاه اول هسته های قسمت مونتاژ به هم متصل می شوند.

5? مونتاژ:

کلیه عملیات مونتاژ شامل عملیات هسته ها، کلید، یکسو کننده، سیم های ورود و خروج و بدنه در قسمت مونتاژ انجام می گیرد و بعد از چسباندن یک برچسب روی بدنه و بازرسی نهایی، محصول برای بسته بندی آماده می باشد.

6? بسته بندی:

در بسته بندی ابتدا هر محصول در یک جعبه مقوایی و سپس هر 18 جعبه در یک کارتن سه لایه قرار داده می شوند و به انبار فرستاده می شوند.

نگاهی به راندمان تولید ) درصد استفاده از ظرفیت اسمی( در واحدهای تولیدی فعال

آداپتور یكی از محصولات صنایع الكترونیكی می باشد بنابراین برنامه ریزی تولید واحدهای صنعتی به طور کامل تابع سیاست های صنایع الكترونیكی و همچنین جذب بازار لوازم برقی می باشد. در جدول شماره 7 ظرفیت نصب شده تولید آداپتور در کشور ارائه شده و در خصوص راندمان تولید می توان اذعان نمود که هر واحد صنعتی متناسب با توان رقابتی خود سهمی را از بازار کسب می نماید لذا در اینجا بر اساس مطالعات میدانی و تجارب مشاور تهیه کننده طرح حاضر، متوسط راندمان تولید معادل 70 درصد برآورد شده است.

عرضه و تقاضا

از موازنه عرضه و تقاضا چنین بر می آید که طی 5 سال آینده بازار کشور با كمبود این كالا مواجه خواهد شد كه بایستی این كسری را از طریق واردات آن جبران نمود و لذا احداث واحدهای تولید آداپتوركاملا توجیه پذیر خواهد بود.

هزینه های سرمایه گذاری

میزان سرمایه گذاری اجرای این طرح معادل 7020 میلیون ریال برآورد شده كه با توجه به نرخ بازگشت سرمایه نسبتا مناسب این طرح، از دید بازگشت هزینه های سرمایه گذاری این طرح توجیه پذیر است.

ظرفیت اقتصادی

حداقل ظرفیت اسمی اقتصادی یک واحد تولید آداپتور 115 هزار عدد در سال باید انتخاب شود که تحت آن هزینه سرمایه گذاری ثابت معادل 7020 میلیون ریال برآورد می شود. ظرفیت و میزان سرمایه گذاری های فوق طوری انتخاب شده که طرح علاوه بر اینکه کلیه هزینه های خود را پوشش می دهد، سود نسبتا معقولی نیز نصیب سرمایه گذار خواهد نمود. البته با توجه به نقطه سربسر بدست آمده و اینكه مطابق آمار وزارت صنایع و معادن در حال حاضر

تنها یك واحد تولیدی آداپتور آن هم صرفا با ظرفیت تولید 91 هزار دستگاه در سال در كشور وجود دارد لذا می توان اذعان نمود احداث واحد تولیدی این محصول با ظرفیت تولید سالانه 115 هزار دستگاه كه حدودا 1.5 برابر تولید كنونی كشور می باشد امكان پذیر نبوده و احداث این واحد تولیدی توجیه اقتصادی نخواهد داشت.

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش تولید محصولات فرفورژه نیز که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، متد های نوین تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

بازارهای تأمین مواد اولیه

به دلیل كاربرد ورق های مسی و فولادی در تولید این محصول، استان های كرمان و خوزستان كه دارای كارخانه های بزرگ مس و فولاد می باشند می توانند جزء مناطق پیشنهادی اجرای این طرح قرار گیرند. همچنین با توجه به اینكه برخی قطعات و مواد اولیه مورد استفاده این طرح الكترونیكی و پلیمری می باشند بنابراین از نظر بازار تأمین مواد اولیه استان تهران می تواند محل مناسبی جهت تهیه مواد اولیه پیشنهاد گردد. البته در مورد طرح حاضر كه مربوط به صنایع الكترونیك نیز می باشد می توان اذعان نمود كه شهرك صنعتی الكترونیك شیراز واقع در استان فارس بدلیل داشتن امكانات خاص و حمایت های لازم در مورد پروژه های مرتبط با الكترونیك و دسترسی آسان به مواد اولیه مورد نیاز مكان مناسبی برای اجرای این طرح می باشد.

احتیاجات و نیازمندی های دیگر طرح

هر طرح تولیدی نیازمند مواردی مانند برق، آب، ارتباطات، نیروی انسانی و غیره می باشد. در مورد طرح حاضر از آنجاییکه کلیه نیازمندی های فوق در سطح نیاز طرح در نقاط مختلف کشور قابل تأمین است لذا محدودیتی به لحاظ انتخاب محل خاص وجود ندارد.

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل پروژه کارآفرینی کارگاه تولید اتانول (الکل طبی)

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید اتانول (الکل طبی)در 55 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول Pdf)

دسته بندی: صنایع شیمیایی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 55

حجم فایل: 1.543 مگا بایت

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید اتانول (الکل طبی)در 55 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 4

فصل اول – کلیات…………………………………………………………………………………………………………………………. 5

1- 1 مقدمه :………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 6

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :…………………………………………………………………………………………………… 7

محل اجرا :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 7

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :………………………………………………………………………………………………………………… 7

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :…………………………………………………………………………………………………….. 7

مجوز های قانونی :………………………………………………………………………………………………………………………………….. 7

مراحل صدور جواز تاسیس :……………………………………………………………………………………………………………………. 8

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس…………………………………….. 8

1- اشخاص حقیقی………………………………………………………………………………………………………………………………. 8

2- اشخاص حقوقی………………………………………………………………………………………………………………………………. 9

مدارك مورد نیاز:…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 9

اصلاحیه جواز تاسیس :……………………………………………………………………………………………………………………………. 9

تعریف:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 10

صدور پروانه بهره برداری :……………………………………………………………………………………………………………………. 10

مراحل صدور توسعه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………. 11

فصل دوم – روش انجام کار…………………………………………………………………………………………………….. 12

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :………………………………………….. 13

بازدید از کارخانه تولید اتانول (الکل طبی)……………………………………………………………………………………………… 13

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :………………………………………………………………………………. 13

فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :……………………………………………………………… 14

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :………………………. 15

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا )………………………………………………………………………… 15

فصل سوم – امور مالی طرح………………………………………………………………………………………………………. 16

جدول 1 کدهای آیسیک مرتبط با صنعت تولید اتانول………………………………………………………………………………. 17

جدول 2 تعرفه های گمرکی مربوط به صنعت تولید اتانول………………………………………………………………………… 17

جدول 3 استانداردهای مرتبط با اتانول……………………………………………………………………………………………………. 18

جدول 4 قیمت اتانول برای هر یک کیلوگرم……………………………………………………………………………………………. 18

جدول 5 اتانول مورد استفاده به عنوان ماده اولیه در صنایع شیمیایی در ایالات متحده آمریکا (از 1 جولای 1978 تا 30 ژوئن 1979) 19

جدول 6 شکر مصرف شده (بر حسب تن) برای تولید اتانول……………………………………………………………………. 20

جدول 7 کشورهای پیشرفته (صنعتی) عمده تولید کننده اتانول………………………………………………………………….. 20

جدول 8 کشورهای در حال توسعه عمده تولید کننده اتانول……………………………………………………………………… 21

جدول 9 برخی تولید کنندگان عمده اتانول در ایران………………………………………………………………………………… 21

جدول 10 برخی مصرف کنندگان عمده اتانول در ایران…………………………………………………………………………… 22

جدول 11 تعداد کارخانه های فعال واقع در استان ها به تفکیک و ظرفیت کل تولید الکل اتیلیک از ملاس چغندر قند (کد آیسیک : 15511112) در ایران…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 22

ادامه جدول 11…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 23

جدول 12 تعداد کارخانه های فعال واقع در استان ها به تفکیک و ظرفیت کل تولید الکل اتیلیک از ملاس نیشکر (کد آیسیک : 15511112) در ایران……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 23

جدول 13 تعداد کارخانه های فعال واقع در استان ها به تفکیک و ظرفیت کل تولید الکل اتیلیک از گندم (کد آیسیک : 15511112) در ایران 23

جدول 14 تعداد کارخانه های فعال واقع در استان ها به تفکیک و ظرفیت کل تولید الکل صنعتی (کد آیسیک : 15511112) در ایران 24

جدول 15 آمار تولید اتانول در سال های اخیر…………………………………………………………………………………………. 25

جدول 16 تعداد و ظرفیت طرح های با 20 درصد پیشرفت فیزیکی در صنعت تولید اتانول………………………… 26

جدول 17 تعداد و ظرفیت طرح های با 20 تا 60 درصد پیشرفت فیزیکی در صنعت تولید اتانول……………….. 27

جدول 18 تعداد و ظرفیت طرح های با60 تا 100 درصد پیشرفت فیزیکی در صنعت تولید اتانول……………… 28

جدول 19 آمار واردات اتانول در سال های اخیر…………………………………………………………………………………….. 28

جدول 20 مهمترین کشورهای تامین کننده اتانول شرکت های داخلی……………………………………………………….. 29

جدول 21 مهمترین کشورهای تامین کننده اتانول شرکت های داخلی……………………………………………………….. 30

جدول 22 برآورد میزان مصرف اتانول……………………………………………………………………………………………………. 30

جدول 23 آمار صادرات اتانول در سال های اخیر……………………………………………………………………………………. 31

جدول 24 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 220710…………………………………… 31

جدول 25 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 220710…………………………………… 32

جدول 26 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی10 220710……………………………… 32

جدول 27 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 22071010……………………………… 33

جدول 28 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 22071090……………………………… 33

جدول 29 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 22071090……………………………… 34

جدول 30 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 22072000……………………………… 34

جدول 31 مهمترین کشورهای مقصد صادرات اتانول با کد تعرفه گمرکی 22072000……………………………… 35

شکل 1 فرایند آب دار کردن غیر مستقیم اتیلن برای تولید اتانول………………………………………………………………. 35

شکل 2 فرایند آب دار کردن مستقیم اتیلن برای تولید اتانول…………………………………………………………………….. 36

جدول 32تاثیر غلظت اولیه سلول های مخمر بر روی زمان تخمیر در فرآیند batch………………………………….. 36

شکل 3 راکتور CSTR…………………………………………………………………………………………………………………………. 37

شکل 4 تاثیر غلظت گلوکز به روی تخمیر پیوسته :…………………………………………………………………………………… 37

جدول 33برنامه سالیانه تولید…………………………………………………………………………………………………………………. 38

جدول 34 هزینه های زمین……………………………………………………………………………………………………………………. 38

جدول 35هزینه های ساختمان سازی……………………………………………………………………………………………………… 39

جدول 36 هزینه ماشین آلات خط تولید…………………………………………………………………………………………………. 40

جدول 37هزینه های تاسیسات……………………………………………………………………………………………………………….. 41

جدول 38هزینه لوازم اداری و خدماتی…………………………………………………………………………………………………… 42

جدول 39هزینه های قبل از بهره برداری………………………………………………………………………………………………… 42

جدول 40جمع بندی سرمایه گذاری ثابت طرح………………………………………………………………………………………. 43

جدول 41 هزینه سالیانه مواد اولیه………………………………………………………………………………………………………….. 44

جدول 42 هزینه سالیانه نیروی انسانی…………………………………………………………………………………………………….. 44

جدول 43 مصرف سالیانه آب ، برق ، سوخت و ارتباطات……………………………………………………………………….. 45

جدول 44استهلاک سایانه ماشین آلات ، تجهیزات و ساختمان ها…………………………………………………………….. 45

جدول 45تعمیرات و نگهداری سالیانه ماشین آلات ، تجهیزات و ساختمان ها…………………………………………… 46

جدول 46 هزینه تسهیلات دریافتی……………………………………………………………………………………………………….. 46

جدول 47 هزینه های سالیانه………………………………………………………………………………………………………………….. 47

جدول 48 برآورد سرمایه در گردش مورد نیاز………………………………………………………………………………………… 48

جدول 49سرمایه گذاری کل………………………………………………………………………………………………………………….. 48

جدول 50 نحوه تامین سرمایه………………………………………………………………………………………………………………… 49

شاخص های اقتصادی طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. 49

قیمت تمام شده :…………………………………………………………………………………………………………………………………… 49

سود ناخالص سالیانه :……………………………………………………………………………………………………………………………. 50

درصد سود سالیانه به هزینه کل و فروش کل:…………………………………………………………………………………………… 50

نرخ برگشت سالیانه سرمایه :………………………………………………………………………………………………………………….. 50

مدت زمان بازگشت سرمایه :…………………………………………………………………………………………………………………. 50

درصد سرمایه گذاری ارزی به سرمایه گذاری کل:……………………………………………………………………………………. 51

سرمایه گذاری ثابت سرانه :……………………………………………………………………………………………………………………. 51

سرمایه گذاری کل سرانه :………………………………………………………………………………………………………………………. 51

فصل چهارم – جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات……………………………………………………. 52

نتایج حاصله از اجرای طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. 53

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید اتانول (الکل طبی) پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

– 1 مقدمه :

اتانول برای انسان از دوران باستان شناخته شده بود ، زیرا این ماده ، جزء اصلی مشروبات الکلی است . جداسازی آن به صورت اتانول نسبتاً خالص احتمالاً اولین بار توسط (جابربن حیان) که صنعت تقطیر را گسترش داد ، انجام شده است . البته بیشتر گمان می رود که اتانول خالص توسط (محمد زکریای رازی) دانشمند ایرانی تولید شده باشد . اتانول یا اتیل الکل دارای فرمول شیمیایی CH3 CH2 OH است و بسته به میزان آب ، روش تهیه و استفاده نهایی گریدهای مختلفی از اتانول در بازار موجود است . اتانول 99 درصد (که اتانول مطلق نامیده می شود ) به طور گسترده در صنایع دارویی به عنوان حلال ، نگهدارنده ، گندزدا و در ادکلن ها استفاده می شود . اتانول جز مهمی از نوشیدنی های الکلی است که از تخمیر کربوهیدرات های قابل تخمیر حاصل می شود . اگر الکل برای مصارف غیر آشامیدنی استفاده شود ، به آن متانول ، پیریدین ، فرمالدهید یا sublimate اضافه می کنند . از این الکل در صنعت و تجارت بیشتر به عنوان حلال استفاده می شود . همچنین اتانول جهت ساخت برخی از مواد شیمیایی نیز در برخی کشورها مانند برزیل به عنوان سوخت مصرف می شود .

اتانول سنتزی حاصل از فراورده های نفتی معمولاً از واکنش آب دار کردن اتیلن حاصل می شود . خواص شیمیایی اتانول ناشی از گروه عاملی هیدروکسیل (OH) آن است . روی گروه هیدروکسیل می تواند واکنش های شیمیایی متفاوتی مانند آب گیری ، هالوژن دار کردن و تشکیل استر انجام شود

اتانول نه تنها از طریق سنتز شیمیایی با استفاده فراورده های نفتی ، بلکه از طریق تخمیر مواد آلی در دسترس نیز حاصل می شود . از این رو اهمیت اقتصادی اتانول به عنوان یک ماده خام برای ساخت مواد شیمیایی گوناگون رو به افزایش است .

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید اتانول (الکل طبی)

محل اجرا :

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام

نام خانوادگی

مدرک تحصیلی

تلفن

1 – 6 – وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 37 نفر میباشد .

مجوز های قانونی :

تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.

مراحل صدور جواز تاسیس :

1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تكمیل پرونده توسط مدیریت جهاد كشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی استان .

2- بررسی پرونده از نظر مدارك و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع كشاورزی و روستائی .

3- تكمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یك ) توسط متقاضی

4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یك به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات كارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .

5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس

1- اشخاص حقیقی

– تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران

– حداقل سن 18 سال تمام

– دارا بودن كارت پایان خدمت یا معافیت دائم

2- اشخاص حقوقی

– اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )

– ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی كشور

مدارك مورد نیاز:

1- ارائه درخواست كتبی به مدیریت جهاد كشاورزی شهرستان یا مدیریت صنایع كشاورزی و روستایی استان.

2- اصل شناسنامه وتصویر تمام صفحات آن

3- تصویر پایان خدمت یا معافیت خدمت سربازی

4- تصویر مدرك تحصیلی و سوابق كاری مرتبط با درخواست

5- یك قطعه عكس از هریك از شركاء

6- تكمیل فرم درخواست موافقت با ارائه طرح صنایع تبدیلی و تكمیلی

7- پوشه فنردار

8- درصورت داشتن شركت ، ارائه اساسنامه ، آگهی تاسیس و روزنامه ، مرتبط با فعالیت مورد درخواست

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از کارخانه تولید اتانول (الکل طبی)

براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید اتانول (الکل طبی) به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید اتانول (الکل طبی) استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ظروف یکبار مصرف پت

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ظروف یکبار مصرف پت در 49 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)

دسته بندی: صنعتی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 49

حجم فایل: 1.568 مگا بایت

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید ظروف یکبار مصرف پت در 49 صفحه ورد قابل ویرایش

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 4

فصل اول………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 5

کلیات…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 5

مقدمه :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 6

جدول 1 برخی از ویژگیهای بطری PET را نشان می دهد…………………………………………………………………………. 7

در جدول 2 ارتفاع ایمنی سقوط برای بطر یهای ساخته شده از مواد مختلف با یكدیگر مقایسه شده است………. 8

نام کامل طرح و محل اجرای آن :……………………………………………………………………………………………………………… 9

محل اجرا :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 9

مشخصات متقاضیان :………………………………………………………………………………………………………………………………. 9

دلایل انتخاب طرح :………………………………………………………………………………………………………………………………… 9

وضعیت و میزان اشتغالزایی :………………………………………………………………………………………………………………….. 10

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :……………………………………………………………………………………………………………… 10

نام و کد محصولات………………………………………………………………………………………………………………………………. 10

شماره تعرفه گمركی………………………………………………………………………………………………………………………………. 10

شرایط واردات……………………………………………………………………………………………………………………………………… 11

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول……………………………………………… 11

موارد مصرف و كاربرد…………………………………………………………………………………………………………………………… 11

شمای كلی الگوی مصرف این گرید PET در نمودار 1 نشان داده شده است…………………………………………….. 12

بررسی كالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول…………………………………………………… 13

كشورهای عمده تولید كننده و مصرف كننده محصول……………………………………………………………………………….. 14

شرایط صادرات…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 16

ظرفیت و میزان تولید داخلی انواع بطری پت…………………………………………………………………………………………… 16

ظرفیت و میزان تولید داخلی انواع پری پت…………………………………………………………………………………………….. 21

واحدهای در دست احداث انواع بطری پت…………………………………………………………………………………………….. 23

واحدهای در دست احداث انواع پریفرم پت……………………………………………………………………………………………. 23

در جدول 16 ظرفیت های در دست اجرای تولید انواع پریفرم ثبت شده در آمار وزارت صنایع بررسی می شوند: 23

بر اساس نتایج جداول بالا روند تولید انواع پری پت در حال حاضر و طی سالهای آتی بشرح جدول 18 می باشد. 24

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 85……………………………………………………….. 25

روند واردات بطریهای پت……………………………………………………………………………………………………………………… 25

روند واردات انواع پریفرم پت………………………………………………………………………………………………………………… 26

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه…………………………………………………………………………………………………………. 26

بررسی روند مصرف انواع بطری پت………………………………………………………………………………………………………. 26

بر اساس رابطه بالا مصرف ظاهری بطری پت طی سالهای گذشته در جدول زیر لیست شده است……………….. 27

بررسی روند مصرف انواع پریفرم……………………………………………………………………………………………………………. 28

در جدول 36 عرضه و تقاضای داخلی انواع پریفرم به همراه پیش بین ی آن تا سال 1390 ارائه گردیده است.. 29

بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 85 و امکان توسعه آن…………………………… 29

بررسی نیاز به محصول با اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم……………………………………………………………….. 30

بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگر کشورها………….. 30

در ادامه به بررسی این فرآیند پرداخته میشود:…………………………………………………………………………………………. 31

الف- دستگاه تزریق……………………………………………………………………………………………………………………………….. 31

قالب پریفرم………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 32

قالبگیری دمشی…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 33

مجوز های قانونی :………………………………………………………………………………………………………………………………… 34

مراحل صدور جواز تاسیس :………………………………………………………………………………………………………………….. 34

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس………………………………….. 35

1- اشخاص حقیقی…………………………………………………………………………………………………………………………….. 35

2- اشخاص حقوقی……………………………………………………………………………………………………………………………. 35

مدارك مورد نیاز:………………………………………………………………………………………………………………………………….. 35

اصلاحیه جواز تاسیس :…………………………………………………………………………………………………………………………. 36

تعریف:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 37

صدور پروانه بهره برداری :……………………………………………………………………………………………………………………. 37

مراحل صدور توسعه طرح :……………………………………………………………………………………………………………………. 37

فصل دوم……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 39

روش انجام کار……………………………………………………………………………………………………………………………………… 39

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :………………………………………………………………………………. 40

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح…………………………………………………………………………………………………. 40

وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی………………………………………………………………………………………………. 41

الف- حمایت تعرفه گمركی (محصولات و ماشین الات) و مقایسه با تعرفه های جهانی……………………………….. 41

ب- حمایت های مالی (واحدهای موجود و طرح ها ) بانك ها و شركت های سرمایه گذار………………………….. 41

ظرفیت طرح…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 42

فصل سوم…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 43

امور مالی طرح……………………………………………………………………………………………………………………………………… 43

سرمایه گذاری ثابت طرح :…………………………………………………………………………………………………………………….. 44

خرید دفتر کار :…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 44

هزینه زمین :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44

هزینه محوطه سازی :…………………………………………………………………………………………………………………………….. 45

هزینه ساختمان سازی :………………………………………………………………………………………………………………………….. 45

هزینه سرمایه گذاری ثابت :……………………………………………………………………………………………………………………. 46

حقوق و دستمزد پرسنل اداری خدماتی :………………………………………………………………………………………………… 46

حقوق و دستمزد پرسنل تولیدی :……………………………………………………………………………………………………………. 47

هزینه آب و انرژی و ارتباطات :……………………………………………………………………………………………………………… 47

فصل چهارم………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 48

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات…………………………………………………………………………………………………… 48

نتایج حاصله از اجرای طرح :…………………………………………………………………………………………………………………. 49

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید ظروف یکبار مصرف پت پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

مقدمه :

پلی اتیلن ترفتالات معروفترین و پرمصرف ترین پلی استر گرما نرم خطی است كه از سال 1977 به این طرف وارد بازار مواد پلیمری شده و به سرعت كاربردهای فراوانی در صنعت و مصارف خانگی پیدا كرده است.

از جمله این كاربردها می توان به ساخت بطری نوشابه های گازدار، فیلم عكاسی، نوارهای مغناطیسی صوتی و تصویری، دیسكت های كامپیوتر، فیل مهای بسته بندی مواد غذایی، الیاف مصنوعی جهت پوشاك، پتو و دهها كاربرد دیگر اشاره نمود.

اما از این میان، رشد وسیع این ماده در صنایع بطری نوشابه چشمگیر است. رمز موفیت PET در این صنعت، چقرمگی، شفافیت، قدرت شكل گیری و جهت گیری زنجیرها، عدم تأثیر گذاری بر روی مزه و طبیعت غیر سمی آن است. علاوه بر این بطری های نوشابه PET سبك، ارزان و قابل بازیافت م یباشند.

ویژگیهای بطری پت وابسته به کیفیت ماده اولیه آن دارد. PET در مقابل قلیا و اسید رقیق مقاومت خوبی دارد، اما مقاومت آن در برابر اسیدها و بازهای غلیظ كم است. در برابر چربی ها و روغن ها نیز مقاومت خوبی از خود نشان می دهد.

پلیمر PET با ویسكوزیته ذاتی ( Inherent Viscosity) حدود6/0 – 5/0 به روش پلیمریزاسیون پیوسته مذاب تولید می شود. در ادامه PET به شكل میله اكسترود شده و به قطعات كوچكتر (چیپس) بریده می شود كه پلیمر اصلی برای ساخت الیاف پلی استر، فیلم و رزین مهندسی است و تحت نام پلیمر فاز مذاب (Melt Phase) یا چیپس PET شناخته می شود .

بررسی كالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول

در كاربرد بطری های PET به عنوان بطری نوشابه های گازدار، بطری های شیشه ای و قوطی های آلومینیومی رقیب بطری های PET به شمار می آیند . در این زمینه روند مصرف بطر ی های شیشه ای رو به كاهش است ولی قوطی های آلومینیومی هنوز هم به صورت گسترده دركنار بطر ی های PET مورد استفاده قرار می گیرند.

همچنین بطری های ساخته شده از PVC می توانند جایگزین بطری های PET مصرفی در روغن های خوراكی، بطری های نگهداری رنگ روغن و مواد آرایشی باشند، ولی از آنجا كه شفافیت و قابلیت بازیافت بطری های PET بالاتر است، در حال حاضر بیشتر مورد توجه قرار گرفته اند .اما قیمت پایین تر PVC در مقایسه با PET همچنان باعث كاربرد نسبتا گسترده بطری های PVC در این زمینه شده است . در زمینه كاربردهای خاص PET كه نفوذپذیری نسبت به گازهای محیطی از اهمیت خاصی برخوردار است میتوان از پلی اتیلن نفتالات نیز استفاده كرد.

شرایط صادرات

صادرات انواع پریفرم تحت تعرفه گمركی 39269060 انجام می پذیرد.

بررسی ظرفیت بهره برداری و روند تولید از آغاز برنامه سوم تاکنون و محل واحد ها و تعداد آنها و سطح تکنولوژی واحد های موجود، ظرفیت اسمی، عملی، علل عدم بهره برداری کامل از ظرفیتها، نام کشورها و شرکت های سازنده ماشین آلات مورد استفاده در تولید محصول در ادامه به بررسی بازار داخلی انواع پری پت و بطری پت پرداخته میشود :

ظرفیت و میزان تولید داخلی انواع بطری پت

طبق اعلام برنامه پنج ساله چهارم توسعه می بایست سالانه کشور رشدی هشت درصدی را تجربه نماید. برمبنای این اصل که دولت جهت رفع بیکاری و رسیدن به چشم انداز بیست ساله می بایست این قانون را اجرا نماید که در قسمت های مختلف از جمله صنایع غذایی و بسته بندی آن اقدامات گسترده ای صورت پذیرد.

این امر منجر به افزایش شاخص های سلامت کشور می گردد. لذا می بایست زیرساخت های لازم جهت گسترش این صنایع فراهم گردد. تولید بطری پت طی چند سال اخیر بعلت استقبال زیاد صنایع بسته بندی افزایش چشمگیری داشته است. در حال حاضر حدود 150 واحد تولید كننده بطری پت در كشور وجود دارد كه مجموع تولید واقعی آنها حدود 65000 تن می باشد. طبق بررسی های بعمل آمده و همچنین مطالعات میدانی این مشاور، راندمان این واحدها در حدود 60 درصد برآورد می گردد. که علل آن عبارتند از :

– عدم مدیریت تولید علمی و مرتبط با تولید واحدهای صنعتی

– کمرنگ بودن حضور افراد متخصص

– سیاستهای ناپایدار مراکز تصمیم گیری در امر تولید

– عدم انتخاب تکنولوژی مناسب و بروز تولید

– نبود برنامه ریزی در امر تعمیر و نگهداری که سبب تعطیلی موقت واحدهای تولید می شود.

– نوسانات قیمت مواد اولیه

– کمبود ماشین آلات

ضمناً با توجه به اینکه در زمان اخذ جواز تأسیس از طرف وزارت صنایع بررسی دقیقی بر مقدار ظرفیت اسمی انجام نمی پذیرد، اغلب ظرفیت عملی ماشین آلات کمتر از ظرفیت اسمی بوده است. همچنین اغلب سرمایه گذاران در هنگام اجرای پروژه برآورد بهتری از وضعیت مالی خود داشته و سعی در کاهش هزینه ها می نمایند و اقدامی جهت تغییر جواز تأسیس انجام نمی پذیرد.

بعلت كثرت واحدها در جدول واحدهای موجود هر استان به همراه ظرفیت واحدها لیست شده است.

قالبگیری دمشی

به طور كلی فرایند قالبگیری دمشی به دو نوع قالبگیری دمشی رانشی و قالبگیری دمشی تزریقی تقسیم میشوند كه نوع رانشی گستردگی بیشتری دارد. قدم اول در قالبگیری دمشی رانشی ساخت یك لوله نازك از مذاب پلیمر به وسیله اكسترودراست كه به صورت عمودی و آزادانه آویزان میشود و به آن روده میگویند. وقتی كه طول روده به اندازه مشخص رسید، یك قالب دور روده را می گیرد، انتهای آن را می بندد و آن را از دای جدا می كند. سپس یك سوزن وارد روده شده و با دمش جریان هوای فشرده روده را باد كرده و به سطح داخلی قالب می چسباند.

قالب تا زمان سرد و جامد شدن پلیمر، بسته باقی می ماند. سپس باز شده و محصول از آن خارج میشود. در مرحله آخر ممكن است لازم باشد قسمت های اضافی چیده شوند. این كار یا بصورت خودكار و همزمان با خروج قطعه از قالب یا طی مرحله ای جداگانه و دستی صورت می گیرد. گاهی اوقات برای ساخت محصولات چندلایه و دستیابی به ویژگ یهایی مانند سفتی، چقرمگی و سدگری مورد نظر از كواكسترودكردن استفاده میشود. برای قالب گیری قطعات بزرگ مثل بشك ههای ذخیره مواد شیمیایی، لازم است رانش پیوسته روده آنقدر سریع انجام گیرد كه از جداشدن روده در اثر وزن یا جامد شدن قسمت هایی از آن قبل از بادشدن جلوگیری شود. قدم اول در قالبگیری دمشی تزریقی تولید یك قطعه اولیه به نام پیش فرم است كه در صنعت به آن بچگی هم م یگویند. پیش شكل دارای دهانه بطری با ابعاد بسیار دقیق و به دنبال آن یك لوله از پلیمر است كه انتهای آن بسته است. در مرحله بعدی پیش شكل نرم شده به داخل قالب دمش منتقل میشود و سپس هوای فشرده به داخل آن دمیده شده و آن را باد می كند. مزیت قالبگیری دمشی تزریقی نسبت به رانشی در آن است كه بطری های حاصل دارای دهانه ای با ابعاد بسیار دقیق هستند و در محل چیدن اجزای اضافی نقطه ضعف ایجاد نمی شود. علاوه براین فرایند ضایعات كمتری دارد. روش قالبگیری دمشی تزریقی پیچیده تر و در نتیجه گران تر است.

مجوز های قانونی :

تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان و تاسیسات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه تولید بخش سازمان صنایع صادر میگردد.

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح

در مورد مسئله مكان یابی احداث واحد و یا طرح، مدلها و روشهای متعددی وجود دارد كه پارامترهای بسیار مهم، اساسی و مؤثر در دستیابی به محل مناسب اجرای طرح دخالت می كنند. از مهمترین پارامترهای موجود در این رابطه می توان به موارد ذیل اشاره نمود:

1- نیروی انسانی )جمعیت كاری و اداری مورد نیاز جهت ایجاد اشتغال(

3- قیمت زمین )ارزانی زمین و دستیابی به مساحت زیاد و قابل تامین(

3- معافیت مالیاتی )جهت افزایش میزان سوددهی طرح(

5- دستیابی به منابع تامین مواد اولیه )پارامتر بسیار مهم در طرحهای پتروشیمی(

6- دسترسی به پایگاههای جهانی )جهت صادرات محصول و واردات مواد مورد نیاز(

7- امكان تامین موارد تاسیساتی همچون برق و سوخت مورد نیاز

با توجه به اینكه بازار مصرف این محصول در داخل كشور در نظر گرفته شده است لذا پیشنهاد می گردد كه واحد تولیدی پریفرم و بطری پت در شهرك های صنعتی اطراف شهرهای بزرگ كشور احداث گردد.

وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی

الف- حمایت تعرفه گمركی (محصولات و ماشین الات) و مقایسه با تعرفه های جهانی

در اغلب واحدهای تولیدی بخشی از ماشین آلات از خارج از كشور تامین می شود . این ماشین آلات پس از تست های اولیه و عدم مشكلات فنی از طریق گمرك وارد كشور خواهند شد . حقوق گمركی كه در حال حاضر برای این گونه ماشین آلات وجود دارد حدود 10 درصد قیمت ماشین آلات خارجی می باشد. از طرف دیگر واحدهای تولیدی كه محصولات آنها به خارج از كشور صادر می شود ، مستلزم پرداخت حقوق گمركی می باشند . خوشبختانه در سالهای اخیر برای تر غیب تولیدكنندگان داخلی به امر صادرات مشوقهایی برای آنها تصویب شده است كه باعث شده است حجم صادرات افزایش یابد.

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


کاملترین فایل پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی

پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی در 84 صفحه ورد قابل ویرایش

دسته بندی: کارآفرینی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 84

حجم فایل: 165 کیلو بایت

پروژه کارآفرینی کارخانه نساجی و پارچه بافی در 84 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 5

فصل اول……………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 6

برسی بازار ، مطالعه و شناخت محصول…………………………………………………………………………………………………………… 6

مقدمه……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 7

امروزه می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی كرد كه عبارت از :………………….. 9

عوامل موثر در انتخاب یك ماشین بافندگی………………………………………………………………………………………………….. 10

بطور كلی در انتخاب ماشین می توان ارقام را به عنوان راهنما به كاربرد :………………………………………………………… 10

با توجه به توضیحات فوق می توان دو نكته ای كلی را در انتخاب ماشینهای بافندگی در نظر گرفت :………………… 10

مسائلی كه حدود بافندگی را مشخص می كند به دو دسته تقسیم می شود :……………………………………………………… 11

حال به منظور بهتر روشن شدن مطلب ، كلیه نكاتی را كه باید در این زمینه در نظر گرفت را ذكر می كنیم :………. 11

نام محصول در تعریف اولیه :………………………………………………………………………………………………………………………… 14

وارداتی و یا صادراتی بودن كالا :…………………………………………………………………………………………………………………… 14

نامهای تجاری :……………………………………………………………………………………………………………………………………………. 14

مختصات فیزیكی :………………………………………………………………………………………………………………………………………. 15

مختصات شیمیایی :……………………………………………………………………………………………………………………………………… 15

شرح خواص :…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 15

عمر مفید :………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 15

مواد اولیه :………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 16

كالا های رقیب و یا كالا های جانشین :………………………………………………………………………………………………………….. 16

درجه اهمیت پارچه :……………………………………………………………………………………………………………………………………. 17

مبانی مذهبی و فرهنگی :……………………………………………………………………………………………………………………………… 17

حمایتهای دولت :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 17

فصلی بودن مصرف :……………………………………………………………………………………………………………………………………. 18

تحلیل قیمت :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 18

مطالعه و شناخت تقاضا………………………………………………………………………………………………………………………………… 18

جمع آوری اطلاعات مورد نیاز……………………………………………………………………………………………………………………… 18

الف ) اطلاعات پایه ای عمومی :…………………………………………………………………………………………………………………… 18

جمعیت :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 18

مصرف سرانه :…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 19

ب ) اطلاعات اختصاصی محصول :………………………………………………………………………………………………………………. 19

ب-1 ) شناخت جامعه مصرف كننده داخلی…………………………………………………………………………………………………. 19

ب- 2 ) شناخت جامعه مصرف كنندگان خارجی…………………………………………………………………………………………… 20

آمار صادرات طی 10 سال گذشته :………………………………………………………………………………………………………………. 20

ب-3 ) تولید كنندگان داخلی……………………………………………………………………………………………………………………….. 20

ب-4 ) آمار واردات محصول طی سالهای گذشته…………………………………………………………………………………………… 21

حجم موافقتهای اصولی داده شده ، در دست احداث ، در آستانه احداث :………………………………………………………. 21

ج) محاسبه فعلی بازار و تقاضا و پیش بینی آن برای سالهای آتی :……………………………………………………………………. 21

پیش بینی نیاز صنعت نساجی پنبه ای و الیاف مصنوعی ایران………………………………………………………………………….. 22

1-تعیین سهم بازار قابل كسب :……………………………………………………………………………………………………………………. 22

4- تعیین ظرفیت اقتصادی :…………………………………………………………………………………………………………………………. 23

مكان یابی……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 23

عوامل مؤثر در انتخاب محل پروژه……………………………………………………………………………………………………………….. 23

عوامل دیگر دخیل در انتخاب محل پروژه را میتوان بدین صورت نام برد :………………………………………………………. 24

در مكان یابی سطوح زیر را در نظر می گیریم :……………………………………………………………………………………………… 24

جدول عوامل موثر در تعیین محل پروژه………………………………………………………………………………………………………… 24

استانهای كشور…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 25

فصل دوم…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 26

بررسی فنی…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 26

بررسی ماشین آلات و تجهیزات……………………………………………………………………………………………………………………. 27

دستگاه چله كشی :………………………………………………………………………………………………………………………………………. 27

دستگاه آهار :………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 27

بافندگی :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 28

ماشین آلات بافندگی :…………………………………………………………………………………………………………………………………. 28

دو كارخانه در زمینه مونتاژ ماشین آلات بافندگی فعالیت می نمایند :……………………………………………………………….. 28

مشخصات ماشین بافندگی انتخابی :……………………………………………………………………………………………………………… 29

نام كمپانی :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 29

محاسبه تعداد ماشین های مورد نیاز :…………………………………………………………………………………………………………….. 29

محاسبه قیمت برای 50 دستگاه :………………………………………………………………………………………………………………….. 30

محاسبه مقدار نخ مورد نیاز :………………………………………………………………………………………………………………………… 30

محاسبه تولید در ساعت تعداد 50 دستگاه ماشین بافندگی………………………………………………………………………………. 31

محاسبه نخ مورد نیاز برای 312 متر پارچه :………………………………………………………………………………………………….. 31

سایر ماشین آلات :………………………………………………………………………………………………………………………………………. 32

دستگاه كنترل پارچه :…………………………………………………………………………………………………………………………………… 32

جك حمل چله :………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 32

جك حمل چله با طراحی :…………………………………………………………………………………………………………………………… 32

لیفتراك دستی :……………………………………………………………………………………………………………………………………………. 32

رول پیچ :……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 32

دستگاه رطوبت زا :……………………………………………………………………………………………………………………………………… 32

مشخصات فنی دستگاه رطوبت زا :……………………………………………………………………………………………………………….. 33

انتخاب روش استقرار بر اساس طرح جریان مواد :…………………………………………………………………………………………. 33

جریان مواد :……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 33

تاسیسات :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 35

سالن تاسیسات شامل بخشهای زیر می باشد :………………………………………………………………………………………………… 35

برق رسانی :………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 36

برق مورد نیاز ماشین آلات به شرح زیر می باشد :…………………………………………………………………………………………. 36

آب رسانی :………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 37

ایركاندیشن :……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 38

دیگ بخار :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 39

سوخت رسانی :…………………………………………………………………………………………………………………………………………… 39

وسائل حفاظت ایمنی :…………………………………………………………………………………………………………………………………. 39

بررسی فضا و مساحتها :………………………………………………………………………………………………………………………………. 40

انبار نخ :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 40

با فرض اینكه هر بویین نخ بطور متوسط 2 كیلو گرم وزن داشته باشد تعداد بوبینهای مورد نیاز برابر است با :…… 40

ابعاد بویین :………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 40

انبار محصول :…………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 41

جدول تعیین تعداد ماشین و نیروی انسانی…………………………………………………………………………………………………….. 42

برگ تعیین نیازهای فضای بخش تولیدی………………………………………………………………………………………………………… 42

برآورد مساحت زمین _ ساختمان _ سالن تولید و تاسیسات……………………………………………………………………………. 43

فصل سوم……………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 44

بررسی مالی………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 44

3 ) سرمایه ثابت………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 45

الف ) هزینه های مقدماتی :…………………………………………………………………………………………………………………………… 45

ب ) هزینه آماده سازی و خرید زمین……………………………………………………………………………………………………………. 46

ج ) مخارج اداری و تشكیلاتی………………………………………………………………………………………………………………………. 46

د ) هزینه های تاسیساتی – ساختمانی و ارتباطات…………………………………………………………………………………………… 47

هزینه ها ساختمانی………………………………………………………………………………………………………………………………………. 47

هزینه های تاسیساتی و ارتباطات……………………………………………………………………………………………………………………. 47

وسایل نگهداری و تعمیرات………………………………………………………………………………………………………………………….. 48

تجهیزات ایمنی كاركنان……………………………………………………………………………………………………………………………….. 48

تجهیزات انبار……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 48

جدول كلی محاسبه هزینه های بخش…………………………………………………………………………………………………………….. 49

و) هزینه های نامشهود………………………………………………………………………………………………………………………………….. 49

ز ) سایر هزینه های قبل از بهره برداری…………………………………………………………………………………………………………. 50

ح ) هزینه ها یا مخارج پیش بینی نشده………………………………………………………………………………………………………… 50

1-2) هزینه های عملیاتی……………………………………………………………………………………………………………………………… 51

نرخ تورم :…………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 51

نرخ تورم از سال 81 تا 85 بصورت زیر می باشد :………………………………………………………………………………………… 51

الف ) حقوق و دستمزد نیروی انسانی……………………………………………………………………………………………………………. 52

نرخ تورم هزینه نیروی انسانی :…………………………………………………………………………………………………………………….. 55

جدئل زیر تعمیرات نرخ تورم از سال 73 تا 83 را نشان می دهد :………………………………………………………………….. 55

ب ) هزینه های نگهداری و تعمیرات…………………………………………………………………………………………………………….. 57

محاسبه برای 5 سال اول بهره برداری :…………………………………………………………………………………………………………. 57

ج ) هزینه مواد اولیه…………………………………………………………………………………………………………………………………….. 58

قیمت روز انواع نخ بیان شده بطور میانگین در ذیل آورده شده است :…………………………………………………………….. 58

د ) سایر هزینه های تولید :……………………………………………………………………………………………………………………………. 59

1-هزینه آب :……………………………………………………………………………………………………………………………………………… 59

1- هزینه برق :……………………………………………………………………………………………………………………………………………. 59

هزینه گاز و گازوئیل :…………………………………………………………………………………………………………………………………… 59

هزینه حمل و نقل مواد :……………………………………………………………………………………………………………………………….. 59

جدول ذیل كلیه هزینه های تولیدی را یكجا می دهد :……………………………………………………………………………………… 60

ه ) هزینه های تحقیقاتی………………………………………………………………………………………………………………………………… 60

و ) هزینه های پیش بینی نشده……………………………………………………………………………………………………………………… 60

ز)هزینه مالی……………………………………………………………………………………………………………………………………………….. 61

ح) هزینه اداری……………………………………………………………………………………………………………………………………………. 61

ط ) هزینه های استهلاك………………………………………………………………………………………………………………………………. 62

جدول محاسبه استهلاك دارایی های ثابت……………………………………………………………………………………………………… 62

ارزش دفتری دارائیهای ثابت در پایان سالهای اولیه بهره برداری……………………………………………………………………… 63

ی ) بیمه كارخانه…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 64

ك ) استهلاك هزینه های قبل از بهره برداری…………………………………………………………………………………………………. 64

این هزینه ها برابر است با تفاوت هزینه های ثابت و جمع ارزش اولیه دارئیها كه برابر است با :…………………………. 64

2-پیش بینی سرمایه در گردش…………………………………………………………………………………………………………………….. 65

سرمایه گذاری كل :……………………………………………………………………………………………………………………………………… 65

2-سیاست تامین منابع مالی و مدت باز پرداخت :………………………………………………………………………………………….. 65

7 – محاسبه قیمت تمام شده محصول…………………………………………………………………………………………………………… 65

بر آورد در آمد حاصل از فروش :………………………………………………………………………………………………………………… 66

با فرض رشد 22 % تورم قیمت در آمد پنچ سال اول بهره برداری بشرح زیر می باشد :……………………………………. 66

صورت سود و زیان……………………………………………………………………………………………………………………………………… 66

( سال اول بهره برداری )……………………………………………………………………………………………………………………………… 66

صورت سود و زیان……………………………………………………………………………………………………………………………………… 67

( سال دوم بهره برداری )……………………………………………………………………………………………………………………………… 67

صورت سود و زیان……………………………………………………………………………………………………………………………………… 68

( سال سوم بهره برداری )…………………………………………………………………………………………………………………………….. 68

صورت سود و زیان……………………………………………………………………………………………………………………………………… 70

( سال چهارم بهره بردار)……………………………………………………………………………………………………………………………… 70

صورت سود و زیان……………………………………………………………………………………………………………………………………… 71

( سال پنچم بهره برداری )……………………………………………………………………………………………………………………………. 71

پیش بینی گردش وجوه نقدی……………………………………………………………………………………………………………………….. 72

(قبل از بهره برداری )………………………………………………………………………………………………………………………………….. 72

پیش بینی گردش وجوه نقدی……………………………………………………………………………………………………………………….. 73

( سال اول بهره برداری )……………………………………………………………………………………………………………………………… 73

پیش بینی گردش وجوه نقدی……………………………………………………………………………………………………………………….. 74

( سال دوم بهره برداری )……………………………………………………………………………………………………………………………. 74

پیش بینی گردش وجوه نقدی……………………………………………………………………………………………………………………….. 74

( سال سوم بهره برداری )…………………………………………………………………………………………………………………………… 74

پیش بینی گردش وجوه نقدی……………………………………………………………………………………………………………………….. 75

( سال چهارم بهره برداری )………………………………………………………………………………………………………………………… 75

پیش بینی گردش وجوه نقدی……………………………………………………………………………………………………………………….. 76

( سال پنچم بهره برداری )………………………………………………………………………………………………………………………….. 76

صورتحساب ترازنامه……………………………………………………………………………………………………………………………………. 76

سال پنچم بهره برداری…………………………………………………………………………………………………………………………………. 76

فصل چهارم………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 78

تجزیه و تحلیل اقتصادی……………………………………………………………………………………………………………………………….. 78

تجزیه و تحلیل نقطه سر بسر…………………………………………………………………………………………………………………………. 79

ثابت و متغیر ………………………………………………………………………………………………………………………………………………. 79

محاسبه نقطه سربه سر در جدول زیرآمده :……………………………………………………………………………………………………. 80

2-شاخص های سود آوری :………………………………………………………………………………………………………………………… 80

الف ) نسبت عملكرد سرمایه :………………………………………………………………………………………………………………………. 80

ب )نسبت ثابت :…………………………………………………………………………………………………………………………………………. 81

شاخص های اعتباری ( نقدینگی ):……………………………………………………………………………………………………………….. 81

الف) نسبت جاری :……………………………………………………………………………………………………………………………………… 81

ب)نسبت برگشت سرمایه :…………………………………………………………………………………………………………………………. 81

ج )نسبت برگشت مجموع دارایی ها :……………………………………………………………………………………………………………. 82

خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارخانه نساجی و پارچه بافی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و … پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و … از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

مقدمه

پیشرفت تكنولوژی نساجی در چند سال گذشته بقدری متنوع بوده است كه میتوان بجرات آنرا بعنوان دومین تحول بزرگ صنعتی در زمینه تكنولوژی و ماشین سازی بحساب آورد . اگر اولین تحول بزرگ صنعت نساجی را در قرن نوزدهم با بكار افتادن چرخهای این صنعت توسط نیروی مكانیكی بدانیم بطور قطع دومین تحول بزرگ نساجی در اواسط قرن بیستم و با ارائه روشهای جدید ریسندگی مانند تولید الیاف فلامنت ، ریسندگی اوپن ، اند open‍‍ ( ) I:NDورد بافندگی ،ماشینهای بافندگی پیشرفت تكنولوژی نساجی در چند سال گذشته به اندازه ای چشمگیر و تغییرات آن بدون ماكو و ماشینهای بافندگی چند فازی انجام گرفته است .

دلائل تحولات صنعت نساجی بغیر از مسائل اقتصادی و تكنیكی تولید ، به عوامل زیر نیز بستگی داشته است :

ازدیاد سریع جمعیت در قرن نوزدهم و بیست سبب شد تا نیاز به افزایش تولید كارخانه نساجی در نتیجه افزایش تولید ماشین آلات نساجی بیشتر شود .

پیشرفت سریع سایر صنایع و در نتیجه كمبود كارگر و بالا رفتن دستمزد در این صنایع باعث شد كه كارگران صنعت نساجی به صنایع دیگر روی آورند . در این مورد تنها راه حل عملی ، اتوماتیك كردن ماشینها برای كم كردن نیاز به كارگر و به موازات آن افزایش تولید ماشین آلات به منظور قادر ساختن كارخانجات تولیدی به پرداخت دستمزد بیشتر بودس .

بالا رفتن تمدن ماشینی و تحول روزافزون مد در زندگی عامه مردم سبب شد تا میزان مصرف منسوجات سرانه افزایش یابد . ماشینهای بافندگی از زمان بوجود آمدن دستگاه بافندگی دستی تا ماشینهای بافندگی اتوماتیك ، دوره تكمیلی قابل ملاحظه ای را پشت سر نهاده است . با این وصف اگر مطالعه سطحی در این مورد انجام گیرد ملاحظه می شود كه تكنیك كار ماشینهای جدید به همان دستگاههای بافندگی دستی شباهت دارد . با اختراع ماشینهای بافندگی بدون ماكو تكامل جدیدی در تكنیك بافندگی به وجود آمد و روشهای بافندگی جدیدی ارائه شد . در توسعه و تكمیل ماشینهای بافندگی تا زمان بوجود آمدن ماشینهای بدون ماكو تحولات پیدا شد .

در حالی بر روی دستگاه و بوجود آمدن ماشینهای بافندگی ، برای هر نوع پارچه ای ماشین مخصوصی ساخته شد . بطور مثال ماشینهای بافندگی برای پارچه های پنبه ای ، فیلامنت ، پشم و غیره ساخته می شد و فقط در همین موارد بكار می رفت . واضع است كه این ماشینها مورد استفاده ویژه ای داشت و فقط برای بافتن پارچه مخصوصی قابل استفاده بود . با عرضه شدن ماشینهای بدون ماكو و با توجه به این مطلب كه یكی از خصوصیات آنها عمومی بودن كاربرد آنهاست و می توان پارچه های متنوع بر روی آن بافت ، كارخانجات سازنده ماشینهای اتوماتیك برای رقابت باماشینهای بدون ماكوو مجبور به ساختن ماشینهایی شدند كه كاربرد آنها عمومی باشند در حقیقت باید گفت كاخانجات سازنده امروز سعی می كنند كه ماشینهای بافندگی را با موارد استعمال متنوع عرضه كنند . با وجود این ممكن است اصطلاح ماشین بافندگی عمومی كمی اغراق آمیز باشد . زیرا با وجود آنكه از نظر مكانیكی و تكنولوژی بافت امكان عمومی بودن یك ماشین بافندگی موجود است ولی كاربرد چنین ماشینی در بیشتر موارد از نظر اقتصادی مقرون به صرفه نیست . در مورد عمومی بودن ماشینهای بافندگی می توان حداكثر تا آنجا پیش رفت كه مثلا برای درو پارچه مختلف ، نمره نخ ، پهنای پارچه و طلا كوب در یك حد قرار داشته باشند در غیر اینصورت حتی از نظر تئوری هم قابل قبول نیست كه به مثال بتوان بر روی یك ماشین بافندگی اتوماتیك ، پشمی یك پارچه ظریف ابریشمی بافت .

با در نظر گرفتن مطالبی كه در مورد كاربرد ماشینهای بافندگی عمومی گفته شد نمی توان ماشینهای بافندگی را بطور صحیح و مجزا از یكدیگر تقسیم بندی كرد . در كتابهای قدیمی نساجی تقسیم بندی ماشینهای بافندگی بر اساس نوع محورهای محرك و تعداد آنها انجام می شد اما امروزه این تقسیم بندی صحیح نیست .

امروزه می توان ماشینهای بافندگی را بر اساس طریقه پود گذاری آنها تقسیم بندی كرد كه عبارت از :

1-ماشینهای بافندگی با سیستم پود گذاری معمولی = این ماشینهای بافندگی به دو گروه زیر تقسیم می شوند :

1-1-ماشینهای بافندگی كه در آنها عمل پودگذاری توسط یك جسم پرتاب شونده انجام می شود پود گذاری در این ماشینها یا توسط ماكوی گیرهای كه فاقد ماسوره است ودر دوسر ماكو گیره هایی تعبیه شده و یا توسط جسم پرتاب شونده گیره = دار كوچكی كه ابتدای نخ پودر را می گیرد و به داخل دهنه می كشد انجام می شود .

2-1- ماشینهای بافندگی كه به طور مثبت پودگذاری می كنند – این ماشینه دارای گیره هایی هستند كه توسط تسمه ویا میله بداخل دهنه رفته و نخ پود را وارد می كنند .

1-ماشینهای بافندگی جت – این نوع ماشینها توسط جت آب و یا جت هوا نخ پود را به داخل دهنه وارد می كنند .

2-ماشینهای بافندگی چند فازی – در این ماشینها همزمان چند دهنه به صورت سری و یا موازی تشكیل می شود و چند جسم پود گذاری در یك زمان چند نخ را وارد دهنه می كند .

عوامل موثر در انتخاب یك ماشین بافندگی

انتخاب یك ماشین بافندگی در گذشته بر اساس جنس پارچه مورد نظر ( ابریشمی ، پنبه ای و یا پشمی ) انجام می شد ولی امروزه به دلیل عمومی بودن موارد استعمال ماشینهای بافندگی ،انتخاب بر اساس وزن واحد سطح پارچه صورت می گیرد .

كالا های رقیب و یا كالا های جانشین :

انواع پارچه های تولید شده از الیاف مختلف هر كدام خواص و ویژگیهای مربوط به خود را دارا می باشند لذا اگر چه در شرایط بحران ، امكان جانشینی نسبت به یكدیگر را دارند ولی در شرایط عادی هر كدام جایگاه مختص خود را دارا می باشند در این میان آنچه بیشتر مشهود است تناسب بیشتر پارچه های تولیدی ازالیاف طبیعی با نیاز های فیزیولوژیك بدن انسان می باشد . لذا با وجود اطلاعات فروانی كه روی خصو صیات الیاف مصنوعی بطور مداوم انجام شده و می شود ولی هنوز الیاف طبیعی جایگاه خود را دارا هستند . البته الیاف پنبه و پنبه / پلی استر در میان دیگر الیاف از خصوصیات همچون لطافت ، نرمی ، زیبائی و اختی خاصی برخوردار هستند كه جایگاه خود را در محدوده مصرف همواره حفظ كرده است .

لیكن پارچه های پنبه ای و پنبه / پلی استر مورد نظر بعلت تنوع طرح ها و زیبائیقابل توجه آن مطلوبیت بیشتری داشته و سرعت تولید نیز در مقایسه با دیگر طرح ها در بافت دستگاه تقریباً بالا میباشد . در صورت بوجود آمدن امكانات بازاریابی و پیگیری آن می توان انتظار داشت زمینه تولید بهتر و صادرات ایده آلتری را در بازارهای بین المللی به خود اختصاص دهیم .

درجه اهمیت پارچه :

اهمیت پارچه در جامعه به حدی است كه نمی توانم فردی را یافت كه از پارچه استفاده نكرده و یا صنعتی كه در آن پارچه بكار نرفته باشد و چون بافت پارچه محصول این پروژه از نوع الیاف طبیعی و پلی استر پنبه و ویسكوز / پلی استر می باشد بیشتر مصارف استفاده آن در البسه است كه آن نیز مصرف عام داشته و نیاز جامعه با گذشت زمان و افزایش جمعیت بیشتر شده و از جنبه استراتژیكی بیشتری بر خوردار خواه گردید .

مبانی مذهبی و فرهنگی :

از نقطه نظر مبانی مذهبی و فرهنگی در كشور ما رنگ نوع و نوع طرح پارچه بیشتر اهمیت را دارا است .

حمایتهای دولت :

دولت از تولید كنندگان پارچه از هر نظر حمایت خاص می كند بطوریكه در این زمینه می توان به حمایت در جهت ایجاد واحدهای بزرگ و كوچك تولیدی از نظر مكان ، وام و بازار وادرات ماشین آلات بافندگی و یا مونتاژ آن در كشور را نام برد و همچنین با در اختیار گذاشتن وامهای طویل المدت نیزدر این امر صاحبان صنایع را یاری می رساند .

یكی از دلایل مهم دیگری كه در این زمینه می توان به آن اشاره نمود میزان صادرات و واردات می باشد .

فصلی بودن مصرف :

با توجه به اینكه مصرف پارچه در البسه فصلی می باشد می توان را براساس سفارش خرید تنظیم نمود كه بیشتر تولید در فصل تابستان از نوع پارچه های نازك و ظریف از نوع نمره نخ 30 و 40 انگلیسی و در زمستان پارچه های نمره نخ 20 انگلیسی توصیه می شود . ولی با اینكه توجه به اینكه در مصارف دیگر فصلی نمی باشد می توان تولید آنرا در هر چهار فصل ادامه داد .

دستگاه آهار :

پس از آنكه بیمها تهیه شد در قفسه مخصوص خود و در پشت ماشین آهار قرار می گیرد و كلیه نخها روی مین ، پس از عبور از حوضچه حاوی مواد آهار ، فشرده شده تا آهار مازاد خارج گردیده و سپس از سیلندرهای داغ عبور كرده و پس از خشك شدن بر روی چله بافندگی جمع می گردند .

از آنجائی كه تولید دو دستگاه چله كشی و آهار در داخل كشور انجام نمی گیرد بالااجبار منبع تهیه این دو ماشین ، از خارج كشور می با شد . طبق مكاتبات انجام شده با شركت تهران بی تكس كه نماینده فروش دستگاههای چله وآهار و شركت هندی در ایران است در خواست پروفرما نمودیم . بر مبنای پروفرمای ارسالی از شركت هند ی، قیمت ارزی آن برابر با 253000 دلار اعلام گردیده است كه می بایست معادل ریالی این مبلغ به شركت تهران بی تكس پرداخت شود .

لازم به ذكر است كه هزینه های فوق شامل تحویل دستگاه در كارخانه می باشد ( پروفرما ، كاتولوگ و نامه تهران بی تكس جز ضمائم می باشد ).

بافندگی :

چله بافندگی پس از طراحی یعنی تعیین نمودن چگونگی عبور نخ از میلمیك و ردهای مختلف بر روی ماشین بافندگی سوار می گردد.

ماشین آلات بافندگی :

در حال حاضر در كشور ، هیچ نوع ماشین بافندگی تولید نمی شود و تنها مونتاژ آن در ایران انجام می گیرد .

دو كارخانه در زمینه مونتاژ ماشین آلات بافندگی فعالیت می نمایند :

كارخانه الغدیر یزد ( سهامی عام ، وابسته به وزارت صنایع ) كه مونتاژ كننده ماشین های سولزر سوئیس می باشد و تهیه كاتولوگ و كتاب از كارخانه مزبور مستلزم اجازه از سوی وزارت صنایع می باشد .

قیمت تمام شده این ماشین ها با عرض بافت حداقل 190 سانتی متر در حدود 180 میلیون ریال ( با هزینه نصب و راه اندازی در شهرستان ) می باشد .

كارخانه وشینه بافت نوین كه مونتاژ كننده ماشین های بافندگی شركت sibetext روسیه می باشد .

پس از مكاتبه و دریافت اطلاعات لازم از شركت مذكور اعلام گردید ماشینهای مونتاژ شده از نظر تولید و هزینه با صرفه تر می باشد در حال حاضر در ایران از این ماشین آلات در شركت های ناز بافت و نساجی تبریز استفاده می شود با بررسی های به عمل امده از صاحبان صنعت كارائی این نوعدستگاها رضایت بخش اعلام شده است .

لازم به ذكر است كه طی مكاتباتی با شركت پیكا نول بلژیك صورت گرفته ، هزینه نصب و راه اندازی ما شین های بافندگی در ایران توسط شركت فوق 50 میلیون اعلام گردیده است .

مشخصات ماشین بافندگی انتخابی :

نام كمپانی :

مونتاژ و وارد كننده: شركت پوشینه بافت نوین

كشور سازنده :روسیه

عرض بافت : 180 ( س )

تعداد چله روی دستگاه :1

تعداد پودر رنگی :4

تشكیل دهنده : دابی

حركت پود : 468 متر در دقیقه

برق مصرفی 15 آمپر برابر 712 وات

قیمت با هزینه نصب : 000/000/115 ریال با 000/100 لامل و میلیمیك با دو پیم چرخ چله وپیم پارچه.

جعبه دانلود

برای خرید و دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل